Мени садржаја
● Разумевање тврдоће
>> ММС ФОЛИЦХ СЦАЛЕ
>> Вицкерс и Тврдоћа Роцквелл-а
● Својства волфстен карбида
>> Хемијски састав
>> Физичка својства
>> Механичка својства
● Упоредна тврдоћа
● Апликације у волфрамном карбиду
>> 1. Алати за резање
>> 2 Рударска опрема
>> 3. Индустријске машинерије
>> 4. Накит
>> 5. Аероспаце апликације
>> 6 Медицински уређаји
● Производни процес волфстен карбида
>> 1. Производња прашка
>> 2 Мешање
>> 3. Притиском
>> 4. Синтеринг
>> 5. Завршни процеси
● Предности волфстен карбида
● Изазови са волфрам карбидом
● Закључак
● Често постављана питања (ФАК)
>> 1. Која је Тврдоћа Мохс Тврдост волфраног карбида?
>> 2. Како се волфстен карбид упоређује са Диамонд-ом?
>> 3. Које су уобичајене апликације за волфрам карбид?
>> 4. Да ли се волфстен карбид може лако обрадити?
>> 5. Шта је тврдоћа вицкера волфстен карбида?
● Цитати:
Волфстен карбид (ВЦ) је једињење угушене и угљеника који показују изванредну тврдоћу, што га чини једним од најтежих материјала познатих. Његова јединствена својства настају из његове молекуларне структуре и везивање између тунгстена и атома угљеника. Овај чланак истражује тврдоћу Волфстен карбид , његове поређења са другим материјалима, апликацијама и свеобухватном одељком ФАК-а.
Разумевање тврдоће
Тврдоћа је мерило отпорности материјала на деформацију, гребање или увлачење. Може се квантификовати помоћу различитих скала, укључујући ММС скала, Вицкерс Скала тврдоће и скали тврдоће Роцквелл.
ММС ФОЛИЦХ СЦАЛЕ
Скала ММС-ове тврдоће креће се од 1 (Талц) до 10 (Диамонд). Волфстен Царбиде рангира између 9 и 9.5 на овој скали, што га чини само дијамантским дијамантским у смислу тврдоће. Ова изузетна тврдоћа је један од разлога зашто се волфстен карбид широко користи у индустријским апликацијама.
Вицкерс и Тврдоћа Роцквелл-а
- Вицкерс Тврдоћа: Тузгунски карбид има тврдоћу вицкерс од око 2400 до 3000 ХВ, у зависности од начина композиције и обраде.
- Роцквелл Тврдоћа: На скалиранској скали (ХРА), волфстен карбид типично мери између 89 и 95 ХРА, што одговара око 69 до 81 ХРЦ на Ц Скамери Ц.
Својства волфстен карбида
Хемијски састав
Волфстен карбид се састоји углавном од:
- отприлике 94% волфрам
- око 6% угљеника
Овај састав може се мало разликовати на основу одређених апликација и жељених својстава.
Физичка својства
- Густина: Волфстен карбид има густину око 15,6 г / цм³3;.
- Тачка топљења: тачка топљења је приближно 2870 ° Ц (5198 ° Ф).
- Термална проводљивост: Има топлотну проводљивост од око 110 В / м · к.
Механичка својства
ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ експонати:
- Изузетна отпорност на хабање
- Висока чврстоћа са притиском
- Минимални отклон под оптерећењем
Ова својства чине га погодним за апликације са високим стресом.
Упоредна тврдоћа
Да би боље разумели положај волфстена Царбиде у погледу тврдоће, ево поређења са другим материјалима:
| материјал |
ММС Тврдост |
Вицкерс Тврдост (ХВ) |
Роцквелл Тврдоћа (ХРА) |
| Дијамантски |
10 |
> 3000 |
Н / А |
| Волфстен Царбиде |
9 - 9.5 |
2400 - 3000 |
89 - 95 |
| Цорундум (алуминијум оксид) |
9 |
~ 2000 |
~ 80 |
| Челик |
~ 4 - 8 |
~ 150 - 600 |
~ 20 - 60 |
Апликације у волфрамном карбиду
Због своје тврдоће и издржљивости, волфстен карбид проналази опсежну употребу у разним индустријама:
1. Алати за резање
Волфстен карбид се обично користи у алатама за резање као што су бушилице, глодалице и виљелице и висели због отпорности на хабање. Способност одржавања оштрих ивица током дужег периода чине га идеалним за обраду чврстих материјала попут челика и других легура.
2 Рударска опрема
У рударској индустрији, волфстен карбид се користи у бушилицама за бушење нафте и рударске операције. Његова жилавост омогућава му да ефикасно продире на формације тврдог стијена, значајно побољшавајући продуктивност.
3. Индустријске машинерије
Волфстен карбид се користи у деловима који доживљавају високо хабање и суза, као што су лежајеви, вентили и млазнице. Његова способност издржавања екстремних услова чини је пожељним избором за производњу компоненти машина за производњу машина.
4. Накит
Све популарнији за свадбене траке и модни накит, волфстен карбид нуди површину отпорну на огреботине која одржава своје сјај током времена. Његов тежински осећај додаје елемент луксуза који многи потрошачи цене.
5. Аероспаце апликације
У ваздухопловној инжењеринг, волфстен карбид користи се за различите компоненте због омјера снаге и тежине и отпорности на хабање на високим температурама. Често се налази у турбинским моторима и другим критичним системима где је поузданост најважнија.
6 Медицински уређаји
Волфстен карбид такође напредује у медицинском пољу. Његова биокомпатибилност омогућава да се користи у хируршким инструментима и имплантатима. Тврдоћа материјала осигурава да хируршко алати остају оштар дуже од оних који су направљени од мекших метала.
Производни процес волфстен карбида
Производни процес волфстен карбида укључује неколико кључних корака:
1. Производња прашка
Први корак укључује производњу финог волфстен праха кроз хемијске процесе смањења или механичким глодањем. Царбон Блацк се такође производи током ове фазе.
2 Мешање
Тунгстен прах је затим помешан са угљеном у прецизним омјерима да би се постигла жељена својства. Ова смеша се често назива и 'зелени ' волфровани карапски карбидни прах.
3. Притиском
Мешовити прах се притисне у калупе под високим притиском да би се формирао компакт облик познат као 'зелени део. ' Овај део задржава свој облик, али још увек није потпуно густ или тежак.
4. Синтеринг
Зелени део подвргнут је синтеровању - процес где се загрева на високим температурама (обично око 1400 ° Ц) у контролисаној атмосфери без достизања топљења топљења. Овај корак омогућава честићима да се чврсто обнове заједно, што резултира густим материјалом.
5. Завршни процеси
Након синтеровања, волфстен карбид може се даље обрадити брушењем или полирањем како би се постигле прецизне димензије или површинске завршне обраде потребне за посебне апликације.
Предности волфстен карбида
Волфстен Царбиде нуди неколико предности у односу на друге материјале:
- Изузетна трајност: Његова тврдоћа осигурава дуговечност и перформансе под екстремним условима.
- Отпорност на корозију: Волфстен Царбиде одолева оксидацију и корозију боље од многих метала.
- Свестраност: Може се произвести у разне облике и величине за различите апликације.
- Ефикасност трошкова: Иако почетни трошкови могу бити виши од неких алтернатива, дуг животни век смањује укупне трошкове током времена.
Изазови са волфрам карбидом
Док волфстен карбид има бројне користи, постоје и изазови повезани са његовом употребом:
- Упркос тврдоћи, упркос тврдоћи, волфстен карбид може бити ломљив под одређеним условима, што доводи до сечења или пуцања ако се не рукује правилно.
- Потешкоће за обраду: Због екстремне тврдоће, обрада волфстен карбида захтева специјализовану опрему и технике.
- Тежина: Густина карбида у волфрам чини га тежи од многих алтернатива, што можда није погодно за све апликације.
Закључак
Волфстен карбид истиче се као један од најтежих материјала на располагању, рангирању одмах испод дијаманта на скали ММС Тврдоћа. Његова импресивна механичка својства чине је непроцењивом у више индустрија, посебно у којој су издржљивост и отпорност на хабање пресудни. Разумевање његове тврдоће не само да наглашава свој значај у производњи, већ и наглашава своју улогу у унапређењу перформанси у различитим апликацијама.
Често постављана питања (ФАК)
1. Која је Тврдоћа Мохс Тврдост волфраног карбида?
Волфстен Царбиде има тврдоћу мо®с у распону од 9 до 9.5.
2. Како се волфстен карбид упоређује са Диамонд-ом?
ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ је други само дијамант у тврдоћи; Дијамантни ранкови на 10 на скали Мохс, док се води о волљу Царбиде између 9 и 9.5.
3. Које су уобичајене апликације за волфрам карбид?
Заједничке апликације укључују алате за сечење, рударску опрему, индустријске машинерије, накит, ваздухопловне компоненте и медицинске уређаје.
4. Да ли се волфстен карбид може лако обрадити?
Не, због екстремне тврдоће; Традиционалне методе обраде су неефикасне; Потребни су специјализовани алати за обраду волфстен карбида.
5. Шта је тврдоћа вицкера волфстен карбида?
Вицкерс Тврдоћа волфстен карбида обично се креће од око 2400 до преко 3000 ХВ.
Цитати:
[1] хттпс: //ввв.царбиде-парт.цом/блог/тунгстен-царбиде-харднесс-вс-диамонд/
[2] хттпс: //ввв.диметаллоис.цо.ук/вхат-ис-тунгстен-царбиде/граде-цхарт
[3] хттпс: //ввв.линде-амт.цом/ресоурце-либрари/артицлес/тунгстен-царви
[4] хттпс: //ен.википедиа.орг/вики/тунгстен_царбиде
[5] хттпс: //ввв.митсубисхицарбиде.нет/цонтентс/ммус/енус/хтмл/продуцт/тецхницал_информатион/информатион/харднесс.хтмл
[6] хттпс: //ввв.хит-тв.цом/невсдетаилс.аспк? Нид = 298
[7] хттпс: //конецарбиде.цом/тунгстен-вс-тунгстен-царбиде-дифференцес-ЕКСПлеиненд /
[8] хттп: //ввв.тунгстен-царбиде.цом.цн/тунгстен-царбиде-харднесс-цонверсион-табле.хтмл
