Мени садржаја
● Шта је волфрам карбид?
● Процес обраде караба за волфрам
● Методе обраде за волфрам карбид
>> Електрична обрада пражњења (ЕДМ)
>> Млевење
>> Окретање и глодање
>> Ултразвучна обрада
● Кључна разматрања за обраду волфстен карбида
● Апликације у волфрамном карбиду
● Предности и недостаци волфраног карбида
● Закључак
● Често постављана питања о машинству Волфстен Царбиде
>> 1. Која је најбоља метода за резање волфстен карбида?
>> 2 Коју врсту алата треба да се користи за бушење волфстен карбида?
>> 3. Да ли је расхладна течност потребна приликом обраде волфстен карбида?
>> 4. Да ли се волфстен карбид може заварити?
>> 5. Које су неке уобичајене апликације волфраног карбида?
● Цитати:
Волфстен Царбиде је композитни материјал познат по изузетној тврдоћи, отпорност на хабање и жилавост [3] [7]. Ова својства чине је веома пожељним за широк спектар апликација, од алата за сечење и носе делове на накит и медицинске инструменте [3]. Међутим, они такође представљају значајне изазове када је у питању обрада [2]. Овај чланак истражује различите технике и разматрања укључене у обраду Волфстен карбид , пружајући свеобухватан водич за инжењере, машиноводе и дизајнере.
Шта је волфрам карбид?
Волфстен карбид (ВЦ), који се често назива цементираним карбидом, композитни је материјал који је створен кроз металургију праха [10]. Састоји се од честица у волфрамним карбидима везаним заједно металним везивима, обично кобалтом или никлом [10]. Удео волфстен карбида обично се креће од 70% до 97% укупне тежине [10]. Ова комбинација резултира материјалом са јединственом мешавином тврдоће, снаге и отпорности на хабање [3].
Својства волфстен карбида
- Висока тврдоћа: Волфстен карбид је изузетно тежак, омогућавајући му да ефикасно рећи и обликовати друге материјале [3].
- Отпорност на хабање: То одолева абразији и ерозији, чинећи га идеалним за апликације које укључују трење и хабају [3].
- Висока чврстоћа: Волфстен карбид може да издржи значајне компресивне снаге [7].
- Отпорност на високу температуру: Одржава његову тврдоћу и снагу на повишеним температурама [3].
- Добра густина: његова велика густина доприноси његовој стабилности и перформансама у захтевним апликацијама [3].
Процес обраде караба за волфрам
Машинска обрада волфстен карбида је сложен процес који захтева пажљиву контролу у свакој фази како би се осигурао квалитет и перформансе коначног производа [1]. Општи процес укључује неколико кључних корака:
1. Поступак топљења (ако је применљиво):
Овај корак је прескочен ако користите претходне шипке или плоче [1].
- секање и мешање: овлаживање карабида и кобалта су изабрани и помешани до одређених омјера [1] [9].
- Срушавање и сушење: Смеша је срушена и осушена да би се постигла уједначена и оптимална проласка [1] [9].
- Додавање и гранулација везива: Додају се везива, праћено сушењем и превртањем да би се створила гранулирана смеша спремна за притисак [1] [9].
2 Синтеринг и инспекција:
- Синтеринг: Пресовани карапски карбид је синтерован у вакуумској пећи са синтером ниског притиска да би се формирала чврсте празнине [1].
- Инспекција квалитета: празнине су подвргнути инспекцијским инспекцијама, укључујући ултразвучно тестирање и димензионалне провере [1].
3. Калупљење и обрада:
- Калупљење: Синтеред празнине су обликовани у жељеним облицима и величина [1].
- Обрада: Ово укључује различите механичке операције високо прецизности [1]:
- Жичана ЕДМ (електрична обрада пражњења) [1] [2]
- ЦНЦ опрема за струготине [1]
- окретање, глодање и бушење [1]
- брушење (површина, контура, унутрашња и спољна) [1] [5]
- ЕДМ обрада [1]
4. Топлотно поступање:
-Свате лечење се може применити на уклањање унутрашњих напона и постизање специфичне толеранције на тврдоће [1].
5. Површински третман:
Површински третмани побољшавају отпорност на хабање и постижу фине површинске завршне обраде [1]:
- Полирање огледала: постиже изузетно фину храпавост површине [1].
- ПВД премаз: Повећава отпорност на хабање и тврдоће [1].
6. Тестирање квалитета:
Строго испитивање квалитета након сваког корака осигурава придржавање спецификација [1]:
- Димензионална тачност [1]
- Површински квалитет [1]
- Тврдоћа [1]
- механичка својства [1]
Методе обраде за волфрам карбид
Због своје тврдоће и крзнене одлуке, обрада волфстен карбида захтева специјализоване технике [2]. Ево неких уобичајених метода:
Електрична обрада пражњења (ЕДМ)
ЕДМ је широко коришћена метода за обраду волфстен карбида, посебно за стварање сложених облика и замршених детаља [1] [2]. То укључује уклањање материјала користећи електричну пражњење између електроде и радног комада [1] [4].
- Жичана ЕДМ: танка жица се користи као електрода да се пресече кроз материјал [1] [2]. Ово је идеално за једноставне резове, бушење и обликовање карбида [2].
- Синкент ЕДМ: Електрода са одређеним обликом користи се за креирање шупљина или сложених геометрија [4]. ЕДМ површине могу да доживе умањење за кршење водоника и уклањање зрна [4].
Млевење
Брушење је уобичајена метода прецизних обраде за волфстен карбид, посебно када су потребне високе тачности и површинска завршна обрада [1] [5].
- Површинско брушење: за креирање равних површина [1].
- Цилиндрично брушење: за стварање цилиндричних облика [1].
- Унутрашње брушење: за брушење интерних пречника [1].
Правилно одабир абразивног и алата је критичан, заједно са контролом брзине брушења, дубине и употребе расхладне течности [5]. Висока тврдоћа волфстен карбида може довести до хабања и термичке деформације, отуда и потреба за контролом температуре млевења и дубине [5]. Препоручују се точкови од алуминијума или силиконским карбидима са расхладном течношћу [4].
Окретање и глодање
Окретање и глодање су уобичајене методе за обраду волфстен карбида, захтевајући употребу специјалних алата за карбиде [1] [2]. Ови процеси укључују уклањање материјала користећи ротирајуће алате за сечење [1].
- Окретање: Радни комад се ротира док алат за сечење уклања материјал [1].
- Глодање: Алат за ротирајуће сечење уклања материјал са стационарног радног комада [1].
Брзине и феедови треба да прате препоруке за сиво ливено гвожђе [4]. Предложени су секачи уметнутих карбида за окретање и досадно [4].
Ултразвучна обрада
Ултразвучна обрада је још једна метода која се користи за обраду волфстен карбида, посебно за постизање високо прецизности и квалитета површине [6].
Кључна разматрања за обраду волфстен карбида
Машинска обрада волфстен карбида захтева пажњу пажње на неколико кључних фактора:
- Избор алата: Користите алате за усисавање, глодање и окретање легура волфрам [2] [4].
- Параметри сечења: Пажљиво бирајте параметре сечења као што су брзина, брзина хране и дубине да бисте избегли материјални прелом [5].
- Употреба расхладне течности: Користите расхладно средство или мазиво да смањи топлоту и трење [4] [5]. Хлоровано уље се може користити као расхладна течност [4].
- Ослобађање стреса: топлотно лечење се може користити за уклањање унутрашњих напона [1].
- Завршетак: Површински третмани попут огледала полирања и ПВД премаза могу побољшати отпорност на хабање и површински завршетак [1].
- Придруживање: лемљењем, механичко спајање, смањивање и сребрним лемљењем се може користити за придруживање волфранов карбида са собом или другим материјалима [4].
Апликације у волфрамном карбиду
Волфстен карбид се користи у широком низу апликација због супериорне својства [3]:
- Алат за резање: карбидни уметци, крајњи млинови, бушилице и реамер [3] [7].
- Алати за рударство и бушење: Бушилице и алате за глодање [3].
- Медицински алати: Хируршки алати и инструменти [3].
- Носите делове: Куглице за оловке са лоптом и врућим ролама за ваљане млинове [3].
- Накит: Прстени, привесци и минђуше [3].
- индустрија калупа: Убаци и основне игле за убризгавање калупа [7].
Предности и недостаци волфраног карбида
Предности:
- Изузетна тврдоћа и отпорност на хабање [3] [7]
- Висока чврстоћа и жилавост [3] [7]
- Отпорност на високе температуре [3]
- Свестране апликације [3]
Недостаци:
- Високо трошак [3]
- Тешко је строго [2]
- Бритленесс [2]
- осетљивост на топлотни шок
Закључак
Машинска обрада волфстен карбида је изазов, али суштински процес за производњу компоненти високих перформанси у различитим индустријама [1]. Разумевањем својстава материјала и запошљавање одговарајућих техника обраде, инжењери и машинисти могу ефикасно да обликују и прецизирају волфстен карбид како би испунили посебне захтеве за пријаву. Континуирани развој нових метода обраде и технологија обећава да ће даље побољшати могућности и ефикасност машине за волфрам карбиде.
Често постављана питања о машинству Волфстен Царбиде
1. Која је најбоља метода за резање волфстен карбида?
Жичана ЕДМ (електрична обрада пражњења) често је пожељна за једноставне смањење због прецизности и минималног механичког стреса [2].
2 Коју врсту алата треба да се користи за бушење волфстен карбида?
Препоручује се касете или чврсте бушилице са чврстим карбидима због тврдоће материјала [4] [8].
3. Да ли је расхладна течност потребна приликом обраде волфстен карбида?
Да, употреба расхладне течности или мазива се високо препоручује да се смањи топлота и трење [4] [5]. Хлоровано уље се може користити као расхладна течност [4].
4. Да ли се волфстен карбид може заварити?
Лемљење је добра метода за придруживање аллуи материјалима за волфстен и други материјал, али то би требало да се уради у контролисаној атмосфери за спречавање оксидације [4].
5. Које су неке уобичајене апликације волфраног карбида?
Волфстен карбид се обично користи у алатама за сечење, рударство и алате за бушење, медицинске алате, носе делове и накит [3] [7].
Цитати:
[1] хттпс: //ввв.царбиде-продуцтс.цом/блог/тунгстен-царбиде-мацхининг-процесс/
[2] хттпс: //ввв.царбиде-продуцтс.цом/блог/хов-то-мацхине-тунгстен-царвибиде/
[3] хттпс: //ввв.линкедин.цом/пулсе/Апплицатионс-тунгстен-царбиде-ззбеттерцарбиде
[4] хттпс: //ввв.еаглеаллоис.цом/тунгстен-аллои/мацхининг-тунгстен-аллоис/
[5] хттпс: //ввв.царбиде-парт.цом/блог/хов-то-мацхине-тунгстен-царбиде/
[6] хттпс: //ввв.хит-тв.цом/адвантагедетаилс.аспк? Ид = 48
[7] хттпс: //пистентоол.фр/вхат-ис-тунгстен-царбиде-анд-итс-пплицатионс/
[8] хттпс: //ввв.цнццоокбоок.цом/мацхининг-тунгстен-аллоис-феедс-спеедс-гуиде/
[9] хттпс: //ввв.царбиде-парт.цом/блог/тунгстен-царбиде-мацхининг-процесс/
[10] хттпс: //цдн.тхомаснет.цом/кц/1741/доц/0000100974_70_54661.пдф
