Мазмун менюсу
● Вольф менен карбиддин жылуулук касиеттери
● Жылуулук каршылык көрсөтүү механизмдери
>> 1. Структуралык туруктуулук
>> 2 фазалык трансформация
>> 3. Элементтер
>> 4. Данердин өлчөмүн башкаруу
● Вольфрамманын карбидди жогорку температурага алуу
>> 1. Кесүү куралдары
>> 2 Тоо жабдыктары
>> 3. Нефть жана газ өнөр жайы
>> 4. Aerospace тиркемелери
>> 5. Медициналык шаймандар
>> 6. Автомобиль өнөр жайы
● Күрөшкөн карбидди колдонуудагы кыйынчылыктар
>> 1. Бийлик
>> 2. Чыгым
>> 3. Таякта кыйынчылык
● Корутунду
● FAQ
>> 1
>> 2. Вольфрам карбиди жылуулукка каршылык көрсөтүү жагынан башка материалдарды кантип салыштырат?
>> 3
>> 4. Вольфрам карбиддин көптөгөн жалпы колдонмолору кайсылар?
>> 5. Тез эрип жашоо вольфрам карбиддин касиеттерине кандай таасир этет?
Тункстан карбид (WC) - бул ар кандай өнөр жай колдонмолорунда колдонулган өтө узак жана жылуулукка туруштук берүүчү материал, анын ичинде кесүү шаймандары, тоо-кен техникасы жана кийүүчү бөлүктөрдү камтыйт. Анын жогорку температурага туруштук берүү жана түзүмдүк актыкты сактоо жөндөмү аны көптөгөн жогорку деңгээлдеги чөйрөлөрдө маанилүү компонент кылат. Бул макалада кандайча изилдөө Вольфтькинг карбид ысыкка, анын жылуулук касиеттери жана жылуулук каршылыгы өтө маанилүү болгон тармактарда анын колдонууларын колдонот.
Вольф менен карбиддин жылуулук касиеттери
Тункстелерден жасалган карбидин бир нече жылуулук касиеттерин көрсөтөт, бул ысыкты натыйжалуу көтөрүү мүмкүнчүлүгүнө көмөктөшөт:
- Жогорку эрүү пункту: Туштардын карбиддин эрүү чекитине болжол менен болжол менен 2,870 ° C (5,200 ° F) бар (5,200 ° F) бар. Бул жогорку эрүү чекити өтө эле температурада да түзүмдүк ак ниеттүүлүгүн сактоого мүмкүнчүлүк берет.
- Төмөнкү жылуулук кеңейиши: вольфрамка карбиддин тырышчаактыгы үчүн жылуулук экспансиясынын коэффициенти салыштырмалуу төмөн, болжол менен 5,5 × 10 -6 C -1
. Бул мүлк температуранын өзгөрүүсүнө дуушар болгондо, температуранын өзгөрүүсүнө дуушар болгондо минималдаштырылат, крекинг же бузулуу коркунучу астында калат.
- Мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк Бул мүнөздөмө ысык муун маанилүү болгон өтүнмөлөрдө маанилүү, анткени ал ысып кетишине жол бербейт.
- Жылуулук шок каршылыгы: вольфрам карбиддин карбиддин жаракатсыз температуранын күтүлбөгөн өзгөрүүсүнө туруштук бере турган бир дагы бир критикалык мүлк. Бул жылуулук шокту каршылык көрсөтүү үчүн зарыл болгон учурда, материалдар тез жылытуу жана муздатуучу циклдерге дуушар болушат.
Жылуулук каршылык көрсөтүү механизмдери
Вольфтькинг Карбидиндин жылуулук менен иштөө жөндөмү бир нече механизмге байланыштуу болушу мүмкүн:
1. Структуралык туруктуулук
Вольфрам карбиддин кристаллдык структурасы анын туруктуулугуна чоң температурада туруктуулукту орнотот. Великтиги менен көмүртек атомдорунун ортосундагы күчтүү коваленттик байланыштар, формалдуу стресске дуушар болгондо да, материалдарды сакталбагандыгын камсыз кылат. Деформациядан жасалган атомдорду бети жайылган кубатка жайгаштыруу деформациядан кошумча күч-кубат берет.
2 фазалык трансформация
Жогору температурада вольфрам карбиддин жылуулук туруктуулугун жогорулатуучу фазалык өзгөрүүлөргө дуушар болот. Мисалы, кубиктен алты бурчтуу структурага өтүү белгилүү бир шарттарда кездешет, материалдын механикалык касиеттерин жоготпостон, жылуулук өзгөрүүлөргө көнүү мүмкүнчүлүгүн берет. Бул ыңгайлуулуктар вольфрамдын карбидди ар кандай жылуулук шарттарына кабылганда да, катуулугун жана катуулугун сактоону камсыз кылат.
3. Элементтер
Тункстак көмүртекти көбүнчө кобальт же никель сыяктуу башка материалдар менен курчутат, мисалы, кобальт же никель, анын катаалдыкын жана жылуулукту каршылык көрсөтүшөт. Бул эритүүчү элементтер материалдын термикалык шокко туруштук бере тургандыгын жана жогорку температурада мырзалыкты азайтууга жөндөмдүүлүгүн жогорулатышы мүмкүн. Мисалы, кобальттун ийилчиле, катаалдыкка жана катаалдыкты камсыз кылган байланыштар катары, стресстен арылууга татыктуу курулушка айланган.
4. Данердин өлчөмүн башкаруу
Вольфрам карбиддин бүртүкчөсү анын жылуулук касиетин бир кыйла таасир этиши мүмкүн. Гражданган вольфрам карбиддин бүртүкчөлөрүнө салыштырмалуу эң жакшы катаалдык жана жылуулук туруктуулукту чагылдырат. Өндүрүш учурунда күнөөкөр процесстерин көзөмөлдөө менен, продюсерлер конкреттүү тиркемелер үчүн дан өлчөмүн оптималдаштыра алышат, ал материалды жылуулуктун астында өркүндөтөт.
Вольфрамманын карбидди жогорку температурага алуу
Вүлктүн карбидиндин өзгөчө ысык каршылыгы аны ар кандай өтүнмөлөргө ылайыктуу кылат:
1. Кесүү куралдары
Вольгадык карбиддин карбид иштетүү үчүн металлдарды жана башка катуу материалдардын кесүү куралдарын өндүрүүдө кеңири колдонулат. Анын кескиндигин сактоого жана эскиргендиктен, жогорку температурада эскилиги жеткен, өндүрүмдүүлүктү жана куралды жашоосун күчөтөт. Металл иштетилбеген тармактарда вольфрамманын ижарасы көбүнчө планшетинде, фабрикал машиналарында жана бургулоо иштери, алардын жогорку катуулугу жана жылуулук туруктуулугунан улам колдонулат.
2 Тоо жабдыктары
Тоо кен казып алуу тармагында, вольфрам карбиддер бургулоо үчүн колдонулган жана экстремалдык шарттарга туш болгон бөлүктөрдү кийүү үчүн колдонулат. Анын ыймандуулугу салттуу материалдарга ашыкча кийүү же жылуулук деградациядан улам, салттуу материалдар бузулбашы мүмкүн болгон катаал шарттарда ишенимдүү спектаклдерди камсыз кылат.
3. Нефть жана газ өнөр жайы
Валютанын карбиддик компоненттери жогорку температурага жана кысымга дуушар болгон бургулоо жабдуулары жана клапандарга пайдаланылат. Алардын жылуулукка туруучу касиеттери натыйжалуулугун жана коопсуздукту камсыз кылууга өбөлгө түзөт. Мисалы, вольфрам карбидерден жасалган бургулоо куралдары, узак мөөнөткө алардын иштешин жүргүзүп жатканда, жердин терең шарттарына туруштук бере алат.
4. Aerospace тиркемелери
Аэрос мейкиндигиндеги инженерия, вольфрам карбидерде иштөө учурунда бийик жылуулук жүктөрдү баштан өткөргөн башка компоненттерде иштейт. Анын экстремалдык шарттарга туруштук берүү жөндөмү аткаруу жана ишенимдүүлүк үчүн маанилүү. Учурда реактивдүү кыймылдаткычтар, вольфрамдын курбиналык бычактары курбиналык бландалар структуралык актыкты сактоодо олуттуу температуранын кескин өзгөрүшүнө чыдай алышат.
5. Медициналык шаймандар
Тункстелдин карбиди ошондой эле өзүнүн биони жокпойлугунан жана бийик температурада каршылыкка байланыштуу медициналык шаймандарда колдонмолорду табат. Вольф менен идиштердин карбидден жасалган хирургиялык аспаптар, бир нече жолу стерилизация процесстерин жасагандан кийин да, кескин кармоодо сонун тактыкка ээ.
6. Автомобиль өнөр жайы
Автомобилдик тиркемелерде, вольфрамманын курамдык бөлүктөрү сыяктуу варианттар жана пистон казыктары сыяктуу курт-кумурскалар жана пистон казыктары сыяктуу компоненттер үчүн колдонулат. Материалдын өзгөчө шарттарында аткарууну сактоо мүмкүнчүлүгү аны жогорку деңгээлдеги унаалар үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат.
Күрөшкөн карбидди колдонуудагы кыйынчылыктар
Вольфрам карбидде жылуулукту иштетүүдөгү көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт, анын колдонулушу менен байланышкан көйгөйлөр бар:
1. Бийлик
Оюндардын катуулугуна карабастан, клетканын карбиддер белгилүү бир шарттарда морт болушу мүмкүн. Таасирге же ашыкча стресске дуушар болгондо, ал дүкүрөлөгөн материалдар сыяктуу деформациядан көрө, сынык болушу мүмкүн. Демек, кылдаттык менен жасалгаланган жасалгаланган карбидди колдонсоңуз, укмуштай карбиди колдонуу
2. Чыгым
Түстүү карбиддин карбиддин өндүрүшүн өндүрүү башка материалдарга караганда чийки затка (вольфрамят сыяктуу) жана майдаланган курамдарды түзүүгө катышкан татаал өндүрүш процесстерине байланыштуу башка материалдарга караганда кымбат болушу мүмкүн.
3. Таякта кыйынчылык
Күлкү картердин карбиддин машинасы анын катуулугунан улам адистештирилген куралдарды талап кылат; Стандарттуу кесүү куралдары бул материал менен иштөөдө тез эле эскириши мүмкүн. Бул фактор казылган карбидден жасалган тактык компоненттерин талап кылган өндүрүүчүлөр үчүн өндүрүш убактысын жана чыгымдарды көбөйтөт.
Корутунду
Вүлктүү карбиддин жылуулугун көтөрүү жөндөмдүүлүгү, жогорку эрүү чекитин көтөрө билүү, жылуулук кеңейтүү, эң сонун жылуулук өткөрүмдүүлүгү, структуралык туруктуулук, структуралык туруктуулук, потенциалдуу, дан эгиндеринин көлөмүн контролдоо, ар кандай тармактарда кеңири колдонмолорду жана кеңири колдонмолордун кеңири колдонулат. Аэрозоса компоненттерине кесүү куралдарынан, вольфрамманын курамдык бөлүктөрүнө чейин иштин натыйжалуулугун жана узактыгын жогорулатуу жагынан жогорку температура тиркемесинде, мисалы, мыкаачылык жана иштетүү кыйынчылыктар сыяктуу кыйынчылыктарды көтөрүүдө маанилүү ролду ойной берет.
FAQ
1
Күрөшгөн карбиддин эрүү чекити болжол менен 2 870 ° C (5,200 ° F).
2. Вольфрам карбиди жылуулукка каршылык көрсөтүү жагынан башка материалдарды кантип салыштырат?
Тункстелдин карбиддери көптөгөн металлдарга жана керамика менен салыштырмалуу аны жылуулук каршылык көрсөтүп, өнөр жай материалдарынын эң жогорку эрүү чекиттеринин бири бар.
3
Ооба, вольфрам жорюунун жогорку эрүү чекитине жана төмөн жылуулук кеңейтүүчү касиеттерине байланыштуу температура чөйрөлөрүнө ылайыкташтырылган.
4. Вольфрам карбиддин көптөгөн жалпы колдонмолору кайсылар?
Жалпы колдонмолорду кесүү куралдарын, тоо-кен жабдууларын, мунайды жана газ бургулоо компоненттерин, аэрозмейстин бөлүктөрүн, медициналык шаймандарды жана автомобиль компоненттерин камтыйт.
5. Тез эрип жашоо вольфрам карбиддин касиеттерине кандай таасир этет?
Унчукпай велосипед клетка же никелге окшогон элементтер менен шишик же никелге окшоп, анын катаалдыктарын жана жылуулукту каршылык көрсөтүү менен, талапкердин өтүнмөлөрүндө жалпы көрсөткүчтөрдү өркүндөтүүдө.
