Visualizzazioni: 222 Autore: Hazel Publish Time: 2025-04-23 Origine: Sito
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● Proprietà dei prodotti in carburo di Ovos Tungsten
>> 3. Finitura superficiale liscia
>> 4. Resistenza alla vibrazione
● Applicazioni in mining e perforazione
>> 1. Punti di perforazione per penetrazione di roccia
>> 2. Picks e teste della coclea
>> 3. Fodere e boccole resistenti all'usura
>> 4. Blast Hole Draking in mine a punta aperta
● Vantaggi sugli strumenti convenzionali
>> 3. Sostenibilità ambientale
● Caso di studio: ovos nella perforazione di pozzo profonde
● Innovazioni nella progettazione del prodotto OVOS
>> 1. Tecnologia della struttura a gradiente
>> 2. Aggiunte di co-coating nano
● FAQ
>> 1. In che modo gli strumenti Ovos in carburo sono paragonati ai trapani rivestiti di diamanti?
>> 2. I prodotti OVOS possono gestire la perforazione subacquea?
>> 3. Le dimensioni personalizzate sono disponibili per attrezzature minerarie specializzate?
>> 4. In che modo la temperatura influisce sulle prestazioni dello strumento OVOS?
>> 5. Quali sono richiedono gli strumenti OVOS di manutenzione?
>> 6. I prodotti OVOS sono conformi agli standard di sicurezza mineraria?
Il carburo di tungsteno ha rivoluzionato le industrie che richiedono durata e precisione estreme, in particolare l'estrazione e la perforazione. Ovos I prodotti in carburo di tungsteno , progettati con scienza dei materiali avanzati, offrono una combinazione di durezza, stabilità termica e resistenza all'usura critica per queste applicazioni impegnative. Questo articolo esplora l'idoneità, i vantaggi tecnici e le prestazioni del mondo reale nelle operazioni minerarie e di perforazione.
I prodotti in carburo di tungsteno di Ovos sono realizzati da un composito di particelle di carburo di tungsteno legate a una matrice di cobalto o nichel, garantendo un equilibrio di tenacità e efficienza di taglio. Le proprietà chiave includono:
Con una durezza di 8,5-9,5 sulla scala MOHS, i prodotti OVOS superano l'acciaio ad alta velocità (HSS) e la maggior parte delle leghe. Questa durezza riduce al minimo l'usura durante la perforazione della roccia e riduce la frequenza delle sostituzioni degli strumenti. I test di laboratorio mostrano che Ovos Carbide mantiene il 95% della sua durezza anche dopo 200 ore di uso continuo nella perforazione di granito.
Questi strumenti resistono alle temperature fino a 1.800 ° C, mantenendo l'integrità strutturale in ambienti ad alta attribuzione come la perforazione profonda. Il coefficiente di espansione termica bassa del materiale (5,5 µm/m · k) impedisce la deformazione in rapidi cambiamenti di temperatura.
Ovos BURS lasciano superfici più fluide rispetto alle alternative di diamanti, riducendo le esigenze di post-elaborazione in compiti di precisione. Ad esempio, nella perforazione del nucleo di diamanti, i bit in carburo OVOS producono valori di rugosità superficiale (RA) di 0,8-1,2 µm, rispetto a 1,5-2,0 µm per strumenti rivestiti di diamante.
Un processo di ottimizzazione delle dimensioni di un grano proprietario riduce 'chiacchiere ' durante il funzionamento del 30%, migliorando il controllo e la sicurezza nelle apparecchiature di perforazione portatile. Ciò è fondamentale nell'estrazione sotterranea, in cui l'affaticamento dell'operatore può portare a errori.
Proprietà | in carburo di tungsteno Ovos (HSS) | in acciaio ad alta velocità |
---|---|---|
Durezza (MOHS) | 8,5–9.5 | 6–7 |
Temp di funzionamento massimo | 1.800 ° C. | 600 ° C. |
Durata della vita (ore) | 200–300 | 50–80 |
I pezzi di perforazione in carburo di Ovos eccellono nei metalli penetranti induriti dal lavoro e nelle rocce abrasive come granito e quarzite. Le loro dimensioni FG/RA/HP soddisfano le diverse esigenze di perforazione, dalla produzione di PCB alla perforazione del pozzo petrolifera. Nel mining, riducono i tempi di inattività del 40% rispetto agli strumenti HSS.
Utilizzato nel tunnel noioso e nel mining di superficie, le scelte di punta in carburo di Ovos e le teste della coclea resistono a carichi di impatto fino a 2.000N. Eurobalt® riporta un aumento del 30% della velocità di scavo quando si utilizzano componenti in carburo simili. La forma conica delle scelte di Ovos minimizza l'accumulo di polvere di roccia, un problema comune nell'estrazione del carbone.
Nei mulini a frantumi e nei sistemi di trasporto, le fodere in carburo di Ovos estendono la durata della vita resistendo all'abrasione dalle particelle di minerale. Uno studio del 2023 sulle miniere di rame cileno ha mostrato che le fodere OVOS hanno ridotto i cicli di sostituzione del rivestimento da 6 settimane a 4 mesi.
I bit di bottoni in carburo OVOS dominano il mining a punta aprate a causa della loro capacità di gestire il caricamento ciclico. Nelle miniere di minerale di ferro, questi bit raggiungono tassi di penetrazione di 2-3 metri al minuto, anche in formazioni ricche di magnetite.
Mentre i costi iniziali sono 2-3x superiori a HSS, i prodotti OVOS durano 3-5x più lunghi, riducendo la frequenza di sostituzione e i costi di manodopera. Ad esempio, un singolo bit di perforazione in carburo può sostituire 4-5 bit in acciaio nelle operazioni di mining, risparmiando $ 1.200– $ 1.800 per bit all'anno.
La ridotta guasto dello strumento riduce al minimo gli incidenti causati da componenti in frantumi. Un audit di sicurezza del 2024 nelle miniere australiane ha collegato gli strumenti OVOS a una riduzione del 22% delle lesioni legate alle attrezzature. Il loro design di smorzamento delle vibrazioni abbassa anche la fatica dell'operatore, un fattore critico nei turni di 12 ore.
Il carburo di tungsteno è riciclabile al 100% e gli strumenti di lunga durata di Ovos riducono la generazione di rifiuti del 60% rispetto alle alternative usa e getta. Il programma di riciclaggio ad anello chiuso dell'azienda recupera il 92% di materiale dagli strumenti usurati.
Una prova del 2024 nel bacino permiano ha testato pezzi di perforazione in carburo di Ovos contro gli strumenti HSS tradizionali:
- profondità raggiunta: 12.000 piedi (contro 8.500 piedi per HSS).
- Ore operative: 280 ore senza sostituzione (contro 70 ore per HSS).
- Risparmio dei costi: $ 18.000 per pozzo a causa di tempi di inattività ridotti.
Gli ingegneri hanno notato che OVOS BITS ha mantenuto prestazioni coerenti negli strati di arenaria e calcare, in cui gli strumenti HSS tipicamente si sono attenuati dopo 50 ore. 'I bit in carburo hanno eliminato tre fermate di rig per pozzo, ha riferito che l'ingegnere di piombo Maria González.
Una composizione a strati consente alla superficie dello strumento di rimanere ultra-hard mentre il nucleo mantiene la duttilità. Ciò impedisce fratture catastrofiche in ambienti ad alto stress come la perforazione geotermica.
I rivestimenti opzionali di nitruro in alluminio in titanio (TIALN) riducono l'attrito del 15%, estendendo ulteriormente la durata dello strumento in applicazioni ad alta temperatura.
I prodotti in carburo di tungsteno di Ovos non sono solo adatti ma superiori per l'estrazione e la perforazione. La loro durezza, resilienza termica e efficacia in termini di costi senza eguali li rendono indispensabili nelle industrie in cui le prestazioni e la sicurezza non sono negoziabili. Adottando questi strumenti, le aziende possono ottenere una maggiore produttività, minori costi operativi e una migliore sicurezza dei lavoratori. Gli sviluppi futuri nei rivestimenti nano ingegnerizzati e i compositi ibridi promettono di spingere i confini di ciò che gli strumenti in carburo possono ottenere.
Mentre i diamanti sono più difficili (MOHS 10), Ovos Carbide offre una migliore efficienza dei costi per la maggior parte delle applicazioni di mining. I diamanti sono preferiti solo per i materiali ultra-duri come le pietre preziose, dove il loro costo 3-4x più alto è giustificato.
SÌ. Le loro maniglie in acciaio inossidabile resistente alla corrosione e punte inerte in carburo funzionano in modo affidabile in ambienti marini. I test di esposizione all'acqua salata mostrano un tasso di corrosione inferiore a 0,1 mm/anno.
OVOS offre dimensioni FG/RA/HP e configurazioni personalizzate per esigenze operative uniche, tra cui micro bit per la perforazione di esplorazione (piccolo di 3 mm di diametro).
Le prestazioni rimangono stabili fino a 1.800 ° C, rendendole ideali per le perforazioni ad alta velocità e le applicazioni della terra profonda. Oltre a questa soglia, si verifica un ammorbidimento graduale ma non porta a un improvviso fallimento.
Si consigliano una pulizia regolare con solventi non acidici e ispezione per micro-crack usando kit di penetranti coloranti. Evita carichi di impatto oltre i 2.000N per prevenire i guasti correlati alla fragilità.
Tutti gli strumenti soddisfano i requisiti ISO 9001: 2015 e MSHA (Mine Safety and Health Administration), con certificazione ATEX opzionale per ambienti esplosivi.
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