दृश्य: 222 लेखक: हेज़ल पब्लिश समय: 2025-04-06 मूल: साइट
सामग्री मेनू
● टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड का परिचय
>> टंगस्टन
>> टंगस्टन गुण
>> टंगस्टन
● विस्तृत विनिर्माण प्रक्रियाएँ
● अन्य कठिन सामग्रियों के साथ तुलना
● पर्यावरणीय प्रभाव और स्थिरता
>> नैनो
● निष्कर्ष
● उपवास
>> 1। टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड के बीच कठोरता में प्राथमिक अंतर क्या है?
>> 2। टंगस्टन कार्बाइड के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
>> 3। टंगस्टन कार्बाइड टंगस्टन की तुलना में अधिक महंगा क्यों है?
>> 4। टंगस्टन कार्बाइड की भंगुरता इसके उपयोग को कैसे प्रभावित करती है?
>> 5। औद्योगिक अनुप्रयोगों में टंगस्टन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
● उद्धरण:
टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड जैसी सामग्रियों पर चर्चा करते समय, कठोरता का सवाल अक्सर उठता है। टंगस्टन एक घने और असाधारण कठोर धातु है, जबकि टंगस्टन कार्बाइड टंगस्टन और कार्बन से बना एक यौगिक है, जो अपनी चरम कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इस लेख में, हम दोनों सामग्रियों के गुणों में तल्लीन करेंगे, उनकी कठोरता की तुलना करेंगे, और ऐतिहासिक पृष्ठभूमि, विनिर्माण प्रक्रियाओं, अन्य कठिन सामग्रियों के साथ तुलना, पर्यावरणीय प्रभाव और भविष्य के रुझानों सहित उनके अनुप्रयोगों का पता लगाएंगे।
टंगस्टन परमाणु संख्या 74 और प्रतीक डब्ल्यू के साथ एक रासायनिक तत्व है। यह सबसे घनी धातुओं में से एक है, जिसमें 19.3 g/cm⊃3 का घनत्व है; और 3,422 ° C (6,192 ° F) पर सभी धातुओं के बीच उच्चतम पिघलने बिंदु है। टंगस्टन का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें विद्युत संपर्क, हीटिंग तत्व और मिश्र धातु स्टील शामिल हैं, जो इसके उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता के कारण हैं।
टंगस्टन कार्बाइड, रासायनिक सूत्र WC के साथ, एक यौगिक है जिसमें टंगस्टन और कार्बन परमाणु होते हैं। यह अपनी असाधारण कठोरता के लिए जाना जाता है, मोहस हार्डनेस स्केल पर 9 और 9.5 के बीच रैंकिंग, इसे सबसे कठिन पदार्थों में से एक बनाता है, जो केवल हीरे के लिए दूसरा है। टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग व्यापक रूप से उपकरण, अपघर्षक और पहनने के प्रतिरोधी भागों को काटने में किया जाता है, जो इसके उच्च पहनने के प्रतिरोध और मांग की शर्तों के तहत तेज किनारों को बनाए रखने की क्षमता के कारण होता है।
टंगस्टन में लगभग 7.5 से 8 की एक मोहन कठोरता है, जो अधिकांश धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में काफी कम है। इसकी कठोरता इसे मध्यम पहनने और खरोंच के लिए प्रतिरोधी बनाती है, लेकिन यह उच्च-पहनने के अनुप्रयोगों में टंगस्टन कार्बाइड के रूप में टिकाऊ नहीं है।
टंगस्टन कार्बाइड टंगस्टन की तुलना में बहुत कठिन है, जिसमें 9 से 9.5 की एक कठोरता है। यह असाधारण कठोरता टंगस्टन संरचना में कार्बन के एकीकरण के कारण है, एक घने क्रिस्टल जाली का निर्माण करता है जो बेहतर पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है।
कठोरता स्केल का चित्रण:
सामग्री | मोहन कठोरता |
---|---|
टंगस्टन | 7.5 - 8 |
टंगस्टन कार्बाइड | 9 - 9.5 |
डायमंड | 10 |
- घनत्व: 19.3 g/cm³
- पिघलने बिंदु: 3,422 ° C (6,192 ° F)
- थर्मल चालकता: उच्च
- विद्युत चालकता: उच्च
टंगस्टन उच्च थर्मल और विद्युत चालकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जैसे कि एयरोस्पेस और विद्युत उद्योगों में।
- घनत्व: लगभग 15.6 ग्राम/सेमी 33;
- पिघलने बिंदु: लगभग 2,870 ° C (5,198 ° F)
- थर्मल चालकता: मध्यम
- विद्युत चालकता: कम
टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग टूल, खनन उपकरण और पहनने के प्रतिरोधी भागों को काटने में किया जाता है, जो इसकी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण होता है।
टंगस्टन टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में टंगस्टन अपेक्षाकृत नमनीय है, जिसका अर्थ है कि इसका बेहतर प्रभाव प्रतिरोध है और फ्रैक्चरिंग के बिना भारी विस्फोट का सामना कर सकता है। हालांकि, यह अभी भी भंगुर है और महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव के तहत फ्रैक्चर कर सकता है।
टंगस्टन कार्बाइड अपनी सिरेमिक प्रकृति के कारण टंगस्टन की तुलना में अधिक भंगुर है, जो इसे प्रभाव में छिलने या क्रैकिंग के लिए प्रवण बनाता है। हालांकि, जब कोबाल्ट या निकल जैसे बाइंडरों के साथ संयुक्त होता है, तो इसकी क्रूरता बढ़ जाती है, जिससे यह अधिक कठोर परिस्थितियों का सामना करने की अनुमति देता है।
टंगस्टन को पहली बार 1783 में स्पेनिश केमिस्ट फौस्टो एलहुयार और जुआन जोस एलहुयार द्वारा खोजा गया था। प्रारंभ में, यह कठोरता और ताकत में सुधार करने के लिए स्टील उत्पादन में उपयोग किया गया था। समय के साथ, इसके अनुप्रयोगों ने गरमागरम प्रकाश बल्बों और रॉकेट नोजल में फिलामेंट को शामिल करने के लिए विस्तार किया।
टंगस्टन कार्बाइड को पहली बार 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में संश्लेषित किया गया था, और इसके औद्योगिक अनुप्रयोगों ने 20 वीं शताब्दी के मध्य में विनिर्माण तकनीकों में प्रगति के साथ तेजी से बढ़ने लगा। आज, यह उपकरण और पहनने के प्रतिरोधी भागों को काटने में एक महत्वपूर्ण घटक है।
टंगस्टन को आमतौर पर टंगस्टन अयस्कों जैसे कि वोल्फ्रामाइट और स्केलाइट से निकाला जाता है। निष्कर्षण प्रक्रिया में अयस्क को कुचलना शामिल है, इसके बाद टंगस्टन को केंद्रित करने के लिए प्लॉटेशन या चुंबकीय पृथक्करण होता है। केंद्रित टंगस्टन तब रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से शुद्ध टंगस्टन धातु में कम हो जाता है।
टंगस्टन कार्बाइड को टंगस्टन पाउडर को कार्बन पाउडर के साथ मिलाकर और फिर एक वैक्यूम या अक्रिय वातावरण में उच्च तापमान (लगभग 1,500 डिग्री सेल्सियस) पर मिश्रण को सिन्टर करके उत्पादित किया जाता है। अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए कोबाल्ट या निकल जैसे बाइंडरों को जोड़कर सिंटरिंग प्रक्रिया को बढ़ाया जा सकता है।
टंगस्टन कार्बाइड को अक्सर हीरे और सिलिकॉन कार्बाइड जैसी अन्य कठिन सामग्रियों की तुलना में किया जाता है। जबकि डायमंड सबसे कठिन पदार्थ है, जो कि टंगस्टन कार्बाइड अपनी कम लागत और आसान विनिर्माण प्रक्रिया के कारण औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए अधिक व्यावहारिक है। सिलिकॉन कार्बाइड, एक और कठिन सिरेमिक सामग्री, का उपयोग अपघर्षक और अर्धचालक विनिर्माण में किया जाता है, लेकिन टंगस्टन कार्बाइड की उच्च कठोरता का अभाव है।
तुलना तालिका:
सामग्री | मोहन कठोरता | अनुप्रयोग |
---|---|---|
टंगस्टन कार्बाइड | 9 - 9.5 | काटने के उपकरण, अपघर्षक |
डायमंड | 10 | गहने, काटने के उपकरण |
सिलिकन कार्बाइड | 9 | अर्धचालक |
टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड के उत्पादन में पर्यावरणीय प्रभाव पड़ सकते हैं, मुख्य रूप से खनन और ऊर्जा की खपत से संबंधित है। स्थिरता में सुधार करने के प्रयासों में स्क्रैप सामग्री से टंगस्टन को रीसाइक्लिंग करना और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए अधिक कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं को विकसित करना शामिल है।
टंगस्टन रीसाइक्लिंग तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है क्योंकि यह प्राथमिक खनन की आवश्यकता को कम करता है और संसाधनों के संरक्षण में मदद करता है। रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं में स्क्रैप टंगस्टन उत्पादों को एकत्र करना शामिल है, जैसे कि पुराने काटने के उपकरण, और उन्हें शुद्ध टंगस्टन निकालने के लिए उन्हें संसाधित करना।
निर्माता कचरे को कम करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन करके स्थायी प्रथाओं को अपना रहे हैं। इसमें अक्षय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करना और कुशल सिंटरिंग तकनीकों को लागू करना शामिल है।
टंगस्टन और टंगस्टन कार्बाइड में भविष्य के रुझानों में 3 डी प्रिंटिंग तकनीक में प्रगति शामिल है, जो कि यांत्रिक गुणों के साथ जटिल आकृतियों और संरचनाओं के निर्माण की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, नए बाइंडरों और विनिर्माण तकनीकों में अनुसंधान का उद्देश्य टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों की क्रूरता और स्थायित्व में सुधार करना है।
टंगस्टन कार्बाइड उत्पादन में नैनो टेक्नोलॉजी के अनुप्रयोग से इसके गुणों को और बढ़ाने की उम्मीद है। नैनोस्केल में टंगस्टन कार्बाइड कणों के आकार और वितरण को नियंत्रित करके, निर्माता बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त कर सकते हैं।
सारांश में, टंगस्टन कार्बाइड टंगस्टन की तुलना में काफी कठिन है, जिससे यह उच्च-पहनने वाले अनुप्रयोगों जैसे कि काटने के उपकरण और अपघर्षक के लिए आदर्श है। जबकि टंगस्टन में उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता है, इसकी कठोरता टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में कम है। इन सामग्रियों के बीच की पसंद आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है, जिसमें कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थर्मल गुण शामिल हैं।
टंगस्टन के 7.5 से 8 की तुलना में टंगस्टन कार्बाइड टंगस्टन की तुलना में बहुत कठिन है, 9 से 9.5 की मोहन की कठोरता के साथ।
टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग टूल, अपघर्षक, खनन उपकरण, और पहनने के प्रतिरोधी भागों को अपनी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण काटने में व्यापक रूप से किया जाता है।
टंगस्टन कार्बाइड अपनी जटिल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण अधिक महंगा है, जिसमें उच्च तापमान वाले सिंटरिंग और कोबाल्ट या निकेल जैसे बाइंडरों के अलावा शामिल हैं।
टंगस्टन कार्बाइड की भंगुरता यह प्रभाव के तहत चिपिंग या क्रैकिंग के लिए प्रवण बनाती है, लेकिन इसे बाइंडरों के साथ संयोजन से इसकी कठोरता बढ़ जाती है, जिससे यह अधिक कठोर परिस्थितियों का सामना करने की अनुमति देता है।
टंगस्टन उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता प्रदान करता है, जो इन गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जैसे कि एयरोस्पेस और विद्युत उद्योगों में।
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[३२] http://www.tungsten-carbide.com.cn
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