وجهات النظر: 222 المؤلف: Hazel Publish الوقت: 2025-04-06 الأصل: موقع
قائمة المحتوى
● مقدمة إلى Tungsten و Tungsten Carbide
>> التنغستن
● الخصائص والتطبيقات الفيزيائية
>> التنغستن
● مقارنة مع المواد الصلبة الأخرى
● الاتجاهات والابتكارات المستقبلية
>> تقنية النانو
● خاتمة
>> 1. ما هو الفرق الأساسي في الصلابة بين التنغستن وكربيد التنغستن؟
>> 2. ما هي التطبيقات النموذجية لكربيد التنغستن؟
>> 3. لماذا كربيد التنغستن أغلى من التنغستن؟
>> 4. كيف تؤثر هشاشة كربيد التنغستن على استخدامه؟
>> 5. ما هي مزايا استخدام التنغستن في التطبيقات الصناعية؟
عند مناقشة مواد مثل التنغستن وكربيد التنغستن ، غالباً ما تنشأ مسألة صلابة. التنغستن هو معدن كثيف وصلب بشكل استثنائي ، بينما كربيد التنغستن عبارة عن مركب مصنوع من التنغستن والكربون ، والمعروف عن صلابةه الشديدة ومقاومة التآكل. في هذه المقالة ، سوف نتعمق في خصائص كلتا المادتين ، ونقارن صلابةهم ، واستكشاف تطبيقاتها ، بما في ذلك الخلفية التاريخية ، وعمليات التصنيع ، والمقارنات مع المواد الصلبة الأخرى ، والتأثير البيئي ، والاتجاهات المستقبلية.
التنغستن هو عنصر كيميائي مع الرقم الذري 74 والرمز W. إنه أحد أكثر المعادن كثافة ، بكثافة 19.3 جم/سم 3 ؛ ، ولديه أعلى نقطة انصهار بين جميع المعادن عند 3422 درجة مئوية (6،192 درجة فهرنهايت). يتم استخدام التنغستن في التطبيقات المختلفة ، بما في ذلك الاتصالات الكهربائية وعناصر التدفئة والسبائك الصلب بسبب الموصلية الحرارية والكهربائية الممتازة.
كربيد التنغستن ، مع الصيغة الكيميائية WC ، هو مركب يتكون من تنغستن وذرات الكربون. ومن المعروف أنها صلابة استثنائية ، حيث تحتل المرتبة بين 9 و 9.5 على مقياس صلابة MOHS ، مما يجعلها واحدة من أصعب المواد المعروفة ، والثانية فقط إلى الماس. يستخدم Tungsten Carbide على نطاق واسع في أدوات القطع ، والخوض ، والأجزاء المقاومة للارتداء بسبب مقاومة التآكل العالية وقدرتها على الحفاظ على حواف حادة في ظل ظروف صعبة.
يتميز التنغستن بصلابة MOHS حوالي 7.5 إلى 8 ، وهو مرتفع نسبيًا مقارنة بمعظم المعادن ولكنه أقل بكثير من كربيد التنغستن. صلابةها تجعلها مقاومة للارتداء المعتدل والخدش ، لكنها ليست متينة مثل كربيد التنغستن في التطبيقات عالية الارتداد.
كربيد التنغستن أصعب بكثير من التنغستن ، مع صلابة MOHS من 9 إلى 9.5. يرجع هذا الصلابة الاستثنائية إلى دمج الكربون في بنية التنغستن ، مما يشكل شبكة بلورية كثيفة توفر مقاومة تآكل فائقة ومتانة.
توضيح مقياس الصلابة:
المواد | صلابة |
---|---|
التنغستن | 7.5 - 8 |
كربيد التنغستن | 9 - 9.5 |
الماس | 10 |
- الكثافة: 19.3 جم/سم 3 ؛
- نقطة الانصهار: 3،422 درجة مئوية (6،192 درجة فهرنهايت)
- الموصلية الحرارية: عالية
- الموصلية الكهربائية: عالية
تعتبر التنغستن مثالية للتطبيقات التي تتطلب توصيلًا حراريًا وكهربائيًا عاليًا ، كما هو الحال في الصناعات الفضائية والصناعات الكهربائية.
- الكثافة: حوالي 15.6 جم/سم 3 ؛
- نقطة الانصهار: حوالي 2،870 درجة مئوية (5،198 درجة فهرنهايت)
- الموصلية الحرارية: معتدلة
- الموصلية الكهربائية: منخفضة
يتم استخدام كربيد التنغستن في أدوات القطع ومعدات التعدين والأجزاء المقاومة للارتداء بسبب صلابةها الاستثنائية ومقاومة التآكل.
التنغستن هو دكتايل نسبيا مقارنة مع كربيد التنغستن ، مما يعني أنه له مقاومة تأثير أفضل ويمكن أن يقاوم ضربات أثقل دون كسر. ومع ذلك ، لا يزال هش ويمكن أن يكسر تحت الضغط الميكانيكي الكبير.
كربيد التنغستن أكثر هشاشة من التنغستن بسبب طبيعته الخزفية ، مما يجعله عرضة للتقطيع أو التكسير تحت التأثير. ومع ذلك ، عندما يتم دمجها مع المجلدات مثل الكوبالت أو النيكل ، يتم تعزيز صلابة ذلك ، مما يسمح لها بتحمل ظروف أكثر صرامة.
تم اكتشاف Tungsten لأول مرة في عام 1783 من قبل الكيميائيين الإسبان فاوستو Elhúyar وخوان خوسيه Elhúyar. في البداية ، تم استخدامه في إنتاج الصلب لتحسين الصلابة والقوة. بمرور الوقت ، توسعت تطبيقاتها لتشمل خيوط في المصابيح الإضاءة المتوهجة وفوهات الصواريخ.
تم تصنيع كربيد التنغستن لأول مرة في أوائل القرن العشرين ، وبدأت تطبيقاتها الصناعية في النمو بسرعة في منتصف القرن العشرين مع التقدم في تقنيات التصنيع. اليوم ، هو عنصر حاسم في أدوات القطع والأجزاء المقاومة للبلى.
عادة ما يتم استخراج التنغستن من خامات التنغستن مثل ولفراميت و scheelite. تتضمن عملية الاستخراج سحق الخام ، تليها التعويم أو الفصل المغناطيسي لتركيز التنغستن. ثم يتم تقليل التنغستن المركز إلى معدن التنغستن النقي من خلال سلسلة من التفاعلات الكيميائية.
يتم إنتاج كربيد التنغستن عن طريق خلط مسحوق التنغستن مع مسحوق الكربون ثم يلبد الخليط في درجات حرارة عالية (حوالي 1500 درجة مئوية) في أجواء فراغ أو خاملة. يمكن تعزيز عملية التلبد عن طريق إضافة علامات مثل الكوبالت أو النيكل لتحسين الخصائص الميكانيكية للمنتج النهائي.
غالبًا ما تتم مقارنة كربيد التنغستن بالمواد الصلبة الأخرى مثل الماس والسيليكون كربيد. في حين أن Diamond هو أصعب مادة معروفة ، فإن كربيد التنغستن أكثر عملية للتطبيقات الصناعية بسبب انخفاض تكلفته وأسهل عملية التصنيع. يتم استخدام كربيد السيليكون ، وهو مادة خزفية صلبة أخرى ، في كاشطة وتصنيع أشباه الموصلات ولكنها تفتقر إلى صلابة كربيد التنغستن العالية.
جدول المقارنة:
MOHS | صلابة | تطبيقات |
---|---|---|
كربيد التنغستن | 9 - 9.5 | أدوات القطع ، والخوض |
الماس | 10 | المجوهرات ، أدوات القطع |
كربيد السيليكون | 9 | كاشطات ، أشباه الموصلات |
يمكن أن يكون لإنتاج التنغستن وكربيد التنغستن آثار بيئية ، مرتبطة بشكل أساسي بالتعدين واستهلاك الطاقة. تشمل الجهود المبذولة لتحسين الاستدامة إعادة تدوير التنغستن من مواد الخردة وتطوير عمليات تصنيع أكثر كفاءة لتقليل استهلاك الطاقة.
أصبحت إعادة تدوير التنغستن ذات أهمية متزايدة لأنها تقلل من الحاجة إلى التعدين الأولي وتساعد في الحفاظ على الموارد. تتضمن عمليات إعادة التدوير جمع منتجات التنغستن الخردة ، مثل أدوات القطع القديمة ومعالجتها لاستخراج التنغستن النقي.
يتبنى الشركات المصنعة ممارسات مستدامة من خلال تحسين عمليات الإنتاج لتقليل النفايات وتقليل استهلاك الطاقة. ويشمل ذلك استخدام مصادر الطاقة المتجددة وتنفيذ تقنيات تلبيد فعالة.
تتضمن الاتجاهات المستقبلية في التنغستن وكربيد التنغستن التطورات في تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد ، والتي تسمح بإنشاء أشكال معقدة والهياكل ذات الخصائص الميكانيكية المحسنة. بالإضافة إلى ذلك ، يهدف البحث في المجلدات الجديدة وتقنيات التصنيع إلى تحسين صلابة ومتانة منتجات كربيد التنغستن.
من المتوقع أن يعزز تطبيق تقنية النانو في إنتاج كربيد التنغستن خصائصه بشكل أكبر. من خلال التحكم في حجم وتوزيع جزيئات كربيد التنغستن في النانو ، يمكن للمصنعين تحقيق صلابة محسنة وارتداء المقاومة.
باختصار ، يكون كربيد التنغستن أصعب بكثير من التنغستن ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات عالية الارتداد مثل أدوات القطع والخوض. في حين أن التنغستن لديه توصيل حراري وكهربائي ممتازة ، فإن صلابةها أقل من تلك الموجودة في كربيد التنغستن. يعتمد الاختيار بين هذه المواد على المتطلبات المحددة للتطبيق ، بما في ذلك الصلابة ، ومقاومة التآكل ، والخصائص الحرارية.
كربيد التنغستن أصعب بكثير من التنغستن ، مع صلابة MOHS من 9 إلى 9.5 مقارنة بـ 7.5 إلى 8.
يستخدم Tungsten Carbide على نطاق واسع في أدوات القطع ، والخوض ، ومعدات التعدين ، والأجزاء المقاومة للارتداء بسبب صلابةها الاستثنائية ومقاومة التآكل.
تعتبر كربيد التنغستن أكثر تكلفة بسبب عملية التصنيع المعقدة ، والتي تنطوي على تلبيس درجات الحرارة العالية وإضافة المجلدات مثل الكوبالت أو النيكل.
إن هشاشة Tungsten Carbide تجعلها عرضة للتقطيع أو التكسير تحت التأثير ، ولكن الجمع بينه مع المجلدات يعزز صلابة ، مما يسمح لها بموافقة ظروف أكثر صرامة.
يوفر Tungsten الموصلية الحرارية والكهربائية الممتازة ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب هذه الخصائص ، كما هو الحال في الصناعات الفضائية والكهربائية.
[1] https://cowseal.com/tungsten-vs-tungsten-carbide/
[2] https://www.carbide-bart.com/blog/tungsten-carbide-hardness-vs-diamond/
[3] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
[4] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide
[5]
[6] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html
[7]
[8] https://www.bangerter.com/en/tungsten-carbide
[9] https://www.linkedin.com/pulse/tungsten-vs-carbide-whats-difference-haijun-liu
[10]
[11] https://www.syalons.com/2024/07/08/silicon-carbide-vs-tungsten-carbide-wear-applications/
[12] https://www.dymetalloys.co.uk/what-is-tungsten-carbide
[13]
[14] https://konecarbide.com/wp-content/uploads/2024/02/tungsten-vs-tungsten-carbide-log-cover.jpg؟sa=x&ved=2ahukewix-ijvycoxvwxtgghqejdy0q_b16bgfeai
[15] https://www.basiccarbide.com/tungsten-carbide-grade-chart/
[16] https://www.cncsparetools.com/new/difference-between-solid-carbide-and-tungsten-steel.html
[17]
[18] https://www.aemmetal.com/news/tungsten-vs-tungsten-carbide-guide.html
[19]
[20] https://industrialmetalservice.com/metal-univel
[21] https://www.shutterstock.com/search/carbide-tools
[22] https://www.istockphoto.com/photos/carbide-tools
[23] https://stock.adobe.com/search؟k=tungsten+CarBide
[24] https://www.shutterstock.com/search/tungsten-drill-bits
[25] https://www.britannica.com/science/tungsten-carbide
[26] https://create.vista.com/photos/tungsten-carbide/
[27] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide
[28] https://stock.adobe.com/search؟k=carbide
[29)
[30] https://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/hardness.html
[31] https://www.linkedin.com/pulse/how-measure-hardness-tungsten-carbide-shijin-lei
[32] http://www.tungsten-carbide.com.cn
[33]