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● Introduction au carbure de tungstène
>> Propriétés du carbure de tungstène
● Évaluer le besoin d'aiguisation
● Techniques d'affûtage pour le carbure de tungstène
>> 1. Roues en diamant
>> 2. Diamant Laps
>> 3. Affûtage à ultrasons
>> 4. broyage électrochimique
>> 5. Services d'aiguisation professionnels
● Utilisation d'un dremel pour l'affûtage
>> Étapes pour affûter avec un dremel:
● Techniques d'avance avancées
● Précautions de sécurité
● Stockage et entretien
● Conclusion
● FAQ
>> 1. Quelle est la meilleure méthode pour affûter les outils en carbure de tungstène?
>> 2. Puis-je utiliser un Dremel pour affiner les outils en carbure de tungstène?
>> 3. Pourquoi le carbure de tungstène est-il si difficile à affiner?
>> 4. Quelles précautions de sécurité dois-je prendre lors de l'affûtage avec des outils électriques?
>> 5. À quelle fréquence dois-je affiner mes outils en carbure de tungstène?
● Citations:
Les outils en carbure de tungstène aiguisé, y compris ceux utilisés avec un Dremel, nécessitent des techniques et des équipements spécialisés en raison de leur dureté exceptionnelle. Le carbure de tungstène est réputé pour sa forte résistance à l'usure et sa résistance, ce qui le rend idéal pour couper et façonner les matériaux durs. Cependant, même ces outils durables ont finalement besoin d'être affûtés pour maintenir leur efficacité. Dans cet article, nous explorerons les méthodes et les outils nécessaires à l'affûtage Bits Dremel en carbure de tungstène , fournissant des instructions détaillées, des directives de sécurité et des conseils de maintenance pour vous assurer que vous pouvez conserver vos outils dans un état optimal.
Introduction au carbure de tungstène
Le carbure de tungstène est un matériau composite composé de particules de carbure de tungstène liées ensemble par une matrice métallique, généralement du cobalt. Cette composition lui donne une combinaison unique de dureté et de ténacité. Sa dureté est comparable au diamant, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une résistance à l'usure élevée, telles que les outils de coupe, les bits de forage et divers composants industriels. Cependant, cette dureté pose également un défi en ce qui concerne l'affûtage.
Propriétés du carbure de tungstène
- Haute dureté: le carbure de tungstène a une dureté MOHS d'environ 8-9, ce qui est nettement plus difficile que la plupart des métaux. Cela lui permet de couper des matériaux durs sans se porter rapidement.
- Résistance à l'usure élevée: il résiste à l'abrasion et à l'usure exceptionnellement bien, ce qui le rend idéal pour la coupe des outils soumis à une friction et une pression constantes.
- Résistance à la corrosion élevée: elle résiste à la corrosion de nombreux produits chimiques et facteurs environnementaux, ce qui prolonge sa durée de vie dans des conditions difficiles.
- Résistance à haute température: le carbure de tungstène maintient sa dureté et sa résistance à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux opérations de coupe à grande vitesse.
- Résistance à la compression élevée: il peut résister à des forces de compression élevées sans se déformer ou se casser, ce qui est essentiel pour les outils qui subissent une pression significative pendant l'utilisation.
Évaluer le besoin d'aiguisation
Avant de ne plus affûter, il est crucial de déterminer si votre outil de carbure de tungstène doit être affûté. Un affûtage prématurément peut épuiser l'outil inutilement, tout en négligeant de s'affronter peut entraîner une coupe inefficace et un risque accru de dommages causés par l'outil. Voici quelques méthodes pour évaluer son état:
1. Inspection visuelle: Examinez le tranchant de l'outil sous un bon éclairage. Un outil tranchant aura un bord propre et défini qui reflète uniformément la lumière. Un outil terne aura un bord arrondi ou ébréché et ne reflétera pas la lumière aussi brusquement.
2. Test de ongles: grattez doucement le tranchant de l'outil avec votre ongle à un angle peu profond. Si l'outil attrape et laisse une marque sur votre ongle, il est probablement suffisamment vif pour être utilisé. S'il glisse en douceur sans attraper, il peut nécessiter un affûtage.
3. Test de performances: essayez d'utiliser l'outil sur un morceau de matériau. Si l'outil nécessite plus de force que d'habitude, produit des coupes rugueuses ou crée une poussière excessive, elle est probablement terne et doit être affûtée.
4. Grandnification: utilisez une loupe ou un microscope pour examiner de plus près le bord de coupe. Cela vous aidera à identifier les petits chips, les fissures ou l'arrondi qui peuvent ne pas être visibles à l'œil nu.
Techniques d'affûtage pour le carbure de tungstène
Le carbure de tungstène aiguisé nécessite un équipement spécialisé en raison de sa dureté. Tenter de l'affûter avec des abrasifs conventionnels sera inefficace et peut endommager à la fois l'outil et l'équipement d'affûtage. Voici quelques méthodes courantes:
1. Roues en diamant
Les roues en diamant sont l'outil le plus efficace pour affûter le carbure de tungstène. Ils se composent de particules de diamant liées à une matrice métallique ou de résine et sont conçues pour broyer le carbure sans accumulation de chaleur excessive.
- broyage humide: cette méthode consiste à utiliser une roue en diamant avec un liquide de refroidissement, comme l'eau ou l'huile, pour dissiper la chaleur et éviter les dommages thermiques à l'outil. Le broyage humide est généralement préféré pour le carbure de tungstène car il minimise le risque de fissuration et prolonge la durée de vie de la roue en diamant. Assurez-vous que le liquide de refroidissement est dirigé au point de contact entre l'outil et la roue.
- Goute à sec: Bien que possible, le broyage sec peut entraîner une surchauffe et endommager l'outil. Si le broyage sec est nécessaire, utilisez une basse vitesse et appliquez une pression légère pour minimiser l'accumulation de chaleur. Inspectez régulièrement l'outil pour des signes de surchauffe, comme la décoloration ou la fissuration.
2. Diamant Laps
Les tours de diamant sont des surfaces plates recouvertes de particules de diamant. Ils sont utilisés pour perfectionner et affiner le bord d'un outil de carbure de tungstène après avoir été aiguisé avec une roue en diamant. Les tours de diamant sont moins agressifs que les roues en diamant et sont idéaux pour éliminer les petites imperfections et atteindre un bord d'accès au rasoir.
3. Affûtage à ultrasons
L'affûtage à ultrasons est une technique spécialisée qui utilise des vibrations à haute fréquence pour éliminer le matériau de l'outil de carbure de tungstène. Cette méthode est particulièrement efficace pour affiner les géométries complexes et les outils délicats. Les machines à affûtage à ultrasons sont coûteuses et nécessitent une formation spécialisée pour fonctionner, elles sont donc généralement utilisées dans des milieux industriels.
4. broyage électrochimique
Le broyage électrochimique (ECG) combine des processus électriques et mécaniques pour éliminer le matériau de l'outil. Dans ECG, l'outil est utilisé comme anode dans une cellule électrolytique, et une roue de broyage conductrice agit comme cathode. Au fur et à mesure que la roue tourne, une solution d'électrolyte est pompée entre l'outil et la roue, provoquant la dissolution du matériau par action électrochimique. L'ECG est une méthode précise et efficace pour affûter le carbure de tungstène, mais elle nécessite un équipement et une expertise spécialisés.
5. Services d'aiguisation professionnels
Compte tenu de la complexité et du potentiel de dommages, il est souvent recommandé d'utiliser des services d'affûtage professionnels pour les outils en carbure de tungstène. Les aiguineurs professionnels ont l'équipement, les compétences et l'expérience nécessaires pour affiner les outils en carbure de tungstène à leurs spécifications d'origine. Ils peuvent également fournir des conseils sur la maintenance et l'utilisation des outils.
Utilisation d'un dremel pour l'affûtage
Bien qu'il ne soit pas idéal pour aiguiser le carbure de tungstène en raison de sa dureté, un dremel peut être utilisé avec une roue en diamant pour les tâches de netteté à petite échelle. Cette méthode convient pour toucher les bords des petits bits Dremel ou effectuer des réparations mineures.
Étapes pour affûter avec un dremel:
1. Fixez la roue en diamant: Sélectionnez une attache de roue en diamant Dremel qui convient à la taille et à la forme de l'outil que vous affûtez. Assurez-vous que la roue est solidement fixée au Dremel.
2. Réglez la vitesse: utilisez le Dremel à une vitesse modérée pour éviter la surchauffe. Des vitesses élevées peuvent générer une chaleur excessive, ce qui peut endommager l'outil et la roue en diamant. Un réglage de vitesse comprise entre 10 000 et 15 000 tr / min est généralement recommandé.
3. Sécurisez la pièce: Tenez l'outil dans un étau ou une serrage pour le maintenir stable pendant l'affûtage. Cela vous aidera à maintenir des angles cohérents et à prévenir les accidents.
4. Affoncérez l'outil: maintenez l'outil contre la roue en diamant tournante à l'angle correct. Utilisez une pression légère et déplacez l'outil lentement et régulièrement pour maintenir un affûtage uniforme. Évitez d'appliquer trop de pression, car cela peut endommager la roue et l'outil.
5. refroidissement: si possible, utilisez une petite quantité de liquide de refroidissement, comme l'eau, pour garder l'outil et la roue en diamant au frais. Cela aidera à prévenir la surchauffe et à prolonger la vie des deux.
6. Inspectez le bord: Après l'affûtage, inspectez le bord de coupe avec une loupe pour vous assurer qu'elle est nette et exempte d'imperfections. Si nécessaire, répétez le processus d'affûtage jusqu'à ce que la netteté souhaitée soit obtenue.
Techniques d'avance avancées
Pour des tâches d'affûtage plus avancées, considérez les techniques suivantes:
1. Soulagement du dos: Assurez-vous que l'arrière de la tranche de coupe est correctement soulagé de prévenir les frottements et de réduire les frictions. Ceci est particulièrement important pour les outils utilisés sur les matériaux doux.
2.
3. Finition de surface: Utilisez une roue en diamant à grille fin pour obtenir une finition de surface lisse sur le bord de coupe. Cela améliorera les performances de coupe de l'outil et prolongera sa durée de vie.
Précautions de sécurité
Lors de l'affûtage avec des outils électriques, la sécurité est primordiale:
- Portez un équipement de protection: portez toujours des lunettes de sécurité pour protéger vos yeux des débris volants. Utilisez des gants pour protéger vos mains des arêtes vives et des matériaux abrasifs. Portez un masque à poussière ou un respirateur pour éviter d'inhaler des particules de poussière, surtout lors du broyage à sec.
- Assurer une bonne ventilation: travailler dans une zone bien ventilée pour empêcher l'accumulation de poussière et de fumées. Si nécessaire, utilisez un système de ventilation d'échappement local pour éliminer les particules en suspension dans l'air.
- Maintenir l'état de l'outil: inspecter régulièrement des outils pour les dommages, tels que les fissures, les puces ou les pièces en vrac. Remplacer ou réparer immédiatement les outils endommagés. Continuez à affûter l'équipement propre et correctement entretenu.
- Gérer les liquides de refroidissement en toute sécurité: si vous utilisez des liquides de refroidissement, suivez les instructions du fabricant pour une manipulation et une élimination sûres. Évitez le contact avec la peau et les yeux et n'ingérez pas.
- Procédures d'urgence: Connaître l'emplacement des fournitures de premiers soins et les coordonnées d'urgence. Soyez prêt à répondre aux accidents et aux blessures.
Stockage et entretien
Un stockage et un entretien appropriés sont essentiels pour prolonger la durée de vie de vos outils en carbure de tungstène. Voici quelques conseils:
1. Nettoyer des outils après utilisation: supprimez tous les débris ou résidus de l'outil après chaque utilisation. Utilisez une brosse, un chiffon ou un air comprimé pour nettoyer les bords et les surfaces de coupe.
2. Stockez correctement les outils: stockez des outils dans un endroit sec et sécurisé où ils ne seront pas endommagés ou exposés à l'humidité. Utilisez des porte-outils, des cas ou des tiroirs pour garder les outils organisés et protégés.
3. Inspection régulière: Inspectez régulièrement des outils pour les signes d'usure, de dommages ou de corrosion. Résoudre tout problème rapidement pour éviter une nouvelle détérioration.
4. Lubrification: Appliquez une couche légère d'huile ou d'inhibiteur de rouille à l'outil pour le protéger de la corrosion, surtout s'il sera stocké pendant une période prolongée.
5. Affoncérez régulièrement: aiguisez les outils régulièrement pour maintenir leurs performances de coupe et prolonger leur durée de vie. Suivez les intervalles de netteté recommandés pour chaque type d'outil.
Conclusion
Les outils en carbure de tungstène affûté nécessitent une considération attentive de la dureté de l'outil et de la méthode d'aiguisation appropriée. Les roues en diamant sont l'outil le plus efficace pour affûter le carbure de tungstène, et l'utilisation d'un dremel avec une roue en diamant peut être une option viable pour les petites tâches. Comprendre les propriétés du carbure de tungstène, évaluer la nécessité d'un affûtage et utiliser les bonnes techniques et les bonnes mesures de sécurité est crucial pour maintenir vos outils. Cependant, pour des résultats précis et professionnels, il est souvent préférable de rechercher des services d'affûtage spécialisés. En suivant les directives décrites dans cet article, vous pouvez vous assurer que vos bits Dremel en carbure de tungstène restent dans un état optimal, offrant des performances efficaces et précises pour les années à venir.
FAQ
1. Quelle est la meilleure méthode pour affûter les outils en carbure de tungstène?
La meilleure méthode pour affûter les outils en carbure de tungstène consiste à utiliser une roue en diamant sur un broyeur automatique. Cela fournit une précision et maintient l'intégrité de l'outil. La roue en diamant doit être de grain approprié pour le niveau d'aiguise requis, et le broyage humide est généralement préféré pour minimiser la chaleur.
2. Puis-je utiliser un Dremel pour affiner les outils en carbure de tungstène?
Oui, vous pouvez utiliser un Dremel avec une roue en diamant pour affûter des outils en carbure de tungstène, mais il est mieux adapté aux tâches à petite échelle et peut ne pas fournir la précision de l'équipement professionnel. Assurez-vous que le Dremel est utilisé à une vitesse modérée et que la légère pression est appliquée pour éviter la surchauffe.
3. Pourquoi le carbure de tungstène est-il si difficile à affiner?
Le carbure de tungstène est difficile à affiner en raison de sa dureté exceptionnelle, qui est comparable au diamant. Cela nécessite des outils spécialisés comme les roues en diamant pour les affiner efficacement, car les abrasifs conventionnels ne sont pas assez durs pour éliminer le matériel du carbure de tungstène.
4. Quelles précautions de sécurité dois-je prendre lors de l'affûtage avec des outils électriques?
Portez toujours un équipement de protection tel que des verres de sécurité, des gants et un masque de poussière. Assurez-vous une bonne ventilation pour éviter d'inhaler des particules de poussière et maintenir vos outils pour prévenir les accidents. Soyez également conscient du potentiel de surchauffe et utilisez des refroidissements le cas échéant.
5. À quelle fréquence dois-je affiner mes outils en carbure de tungstène?
Aiguisez vos outils en carbure de tungstène lorsqu'ils montrent des signes d'usure, tels que des performances réduites ou une matité visible. Un affûtage régulier prolonge la durée de vie de l'outil et maintient son efficacité. La fréquence de l'affaiblissement dépendra de l'utilisation de l'outil et des matériaux sur lesquels il est utilisé.
Citations:
[1] https://www.linkedin.com/pulse/how-sharpen-nungsten-carbide-shijin-lei
[2] https://www.youtube.com/watch?v=glew8k9kn64
[3] https://huanatools.com/6-facts-about-nungsten-carbide-burrs-and-how-to-use-them/
[4] https://www.dremel.com/storage/en-us/100-n-7-35029-original$pdf-246670-en-us.pdf
[5] https://www.youtube.com/watch?v=hqs5kaaltcg
[6] https://www.farnell.com/datasheets/3098172.pdf
[7] https://www.youtube.com/watch?v=-rl8u95shxi
[8] https://www.dremel.com/binaries/content/assets/dremel/us/products/rotary-accessory-guide.pdf
[9] https://www.youtube.com/watch?v=fp44ekfzdpe
[10] https://www.aawforum.org/community/threads/sharpening-carbide-cotters.8417/
[11] https://www.youtube.com/watch?v=0rnqr-7u084
