Sisältövalikko
● Johdanto volframikarbidiin
>> Volframikarbidin ominaisuudet
● Teroituksen tarpeen arviointi
● Teroitustekniikat volframikarbidille
>> 1. Timanttipyörät
>> 2. Timanttikierrokset
>> 3. Ultraääni teroitus
>> 4. Sähkökemiallinen hiominen
>> 5. Ammatilliset teroituspalvelut
● Dremelin käyttäminen teroitukseen
>> Vaiheet terävöittää dremelillä:
● Edistyneitä teroitustekniikoita
● Turvatoimenpiteet
● Säilytys- ja huolto
● Johtopäätös
● Faq
>> 1. Mikä on paras menetelmä volframikarbidityökalujen teroittamiseksi?
>> 2. Voinko käyttää dremeliä volframikarbidityökalujen terävöittämiseen?
>> 3. Miksi volframikarbidi on niin vaikea teroittaa?
>> 4. Mitä turvatoimenpiteitä minun pitäisi toteuttaa teroitettaessa sähkötyökaluilla?
>> 5. Kuinka usein minun pitäisi terävöittää volframikarbidityökaluja?
● Viittaukset:
Vuottavan volframikarbidityökalut, mukaan lukien dremelin kanssa käytetyt, vaativat erikoistuneita tekniikoita ja laitteita niiden poikkeuksellisen kovuuden vuoksi. Volframikarbidi on tunnettu sen korkeasta kulumiskestävyydestä ja lujuudestaan, mikä tekee siitä ihanteellisen kovien materiaalien leikkaamiseen ja muotoiluun. Jopa nämä kestävät työkalut tarvitsevat lopulta teroitusta niiden tehokkuuden ylläpitämiseksi. Tässä artikkelissa tutkimme teroitukseen tarvittavia menetelmiä ja työkaluja Volframikarbidi -dremel -bitit , yksityiskohtaiset ohjeet, turvallisuusohjeet ja huoltovinkit varmistaaksesi, että pystyt pitämään työkalut optimaalisessa kunnossa.
Johdanto volframikarbidiin
Volframikarbidi on komposiittimateriaali, joka koostuu volframikarbidihiukkasista, jotka on sitoutunut yhteen metallimatriisin, tyypillisesti koboltin avulla. Tämä koostumus antaa sille ainutlaatuisen yhdistelmän kovuudesta ja sitkeydestä. Sen kovuus on verrattavissa Diamondiin, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat suurta kulumiskestävyyttä, kuten leikkuukoneet, porausbittit ja erilaiset teollisuuskomponentit. Tämä kovuus asettaa kuitenkin myös haasteen teroituksen suhteen.
Volframikarbidin ominaisuudet
- Korkea kovuus: Volframikarbidin mohs-kovuus on noin 8-9, mikä on huomattavasti vaikeampaa kuin useimmat metallit. Tämän avulla se voi leikata kovat materiaalit ilman nopeasti kulumista.
- Korkea kulumisvastus: Se kestää hankausta ja kulumista poikkeuksellisen hyvin, mikä tekee siitä ihanteellisen työkalujen leikkaamiseen, joihin kohdistuu jatkuvaa kitkaa ja painetta.
- Korkean korroosionkestävyys: Se on resistentti monien kemikaalien ja ympäristötekijöiden korroosiolle, mikä pidentää sen elinaikana ankarissa olosuhteissa.
- Korkean lämpötilankestävyys: Volframikarbidi ylläpitää kovuutta ja voimaa korkeissa lämpötiloissa, mikä sopii nopeaan leikkaustoimintaan.
- Korkea puristuslujuus: Se kestää korkeat puristusvoimat ilman muodonmuutosta tai murtumista, mikä on välttämätöntä työkaluille, jotka kokevat merkittävää painetta käytön aikana.
Teroituksen tarpeen arviointi
Ennen teroitusta on välttämätöntä selvittää, tarvitseeko volframikarbidityökalu teroittaa. Ennenaikaisesti teroittaminen voi kuluttaa työkalua tarpeettomasti, kun taas laiminlyöminen teroitus voi johtaa tehottomaan leikkaamiseen ja lisääntyneeseen työkaluvaurioiden riskiin. Tässä on joitain menetelmiä sen tilan arvioimiseksi:
1. Visualitarkastus: Tutki työkalun kärjessä hyvällä valaistuksella. Terävällä työkalulla on puhdas, määritelty reuna, joka heijastaa valoa tasaisesti. Tylsässä työkalussa on pyöristetty tai halkeileva reuna, eikä se heijasta valoa niin terävästi.
2. Kynnen testi: Raaputa työkalun leikkuureuna varovasti kynsillä matalassa kulmassa. Jos työkalu tarttuu ja jättää merkinnän kynsille, se on todennäköisesti riittävän terävä käyttää. Jos se liukuu sujuvasti ilman tarttumista, se saattaa tarvita teroitusta.
3. Suorituskykykoe: Kokeile työkalun käyttöä romupalaan. Jos työkalu vaatii tavallista enemmän voimaa, tuottaa karkeita leikkauksia tai luo liiallista pölyä, se on todennäköisesti tylsä ja tarvitsee teroitusta.
4. Suurennus: Käytä suurennuslasi tai mikroskooppi tutkiaksesi leikkuureunaa tarkemmin. Tämä auttaa sinua tunnistamaan pienet sirut, halkeamat tai pyöristämisen, jotka eivät välttämättä ole näkyvissä paljaalla silmällä.
Teroitustekniikat volframikarbidille
Vuottavan volframikarbidi vaatii erikoistuneita laitteita sen kovuuden vuoksi. Yritetään teroittaa sitä tavanomaisilla hioma -aineilla on tehoton ja se voi vahingoittaa sekä työkalua että teroituslaitteita. Tässä on joitain yleisiä menetelmiä:
1. Timanttipyörät
Timanttipyörät ovat tehokkain työkalu volframikarbidin terävöittämiseen. Ne koostuvat metalli- tai hartsimatriisiin sitoutuneista timanttihiukkasista ja ne on suunniteltu jauhamaan karbidia ilman liiallista lämmön kertymistä.
- Märkä jauhaminen: Tämä menetelmä sisältää timanttipyörän käyttöä jäähdytysnesteen, kuten veden tai öljyn, lämmön hajottamiseksi ja työkalun lämpövaurioiden estämiseksi. Märkä jauhaminen on yleensä suositeltavaa volframikarbidille, koska se minimoi halkeilun riskin ja pidentää timanttipyörän käyttöikää. Varmista, että jäähdytysneste on suunnattu työkalun ja pyörän väliseen kosketuspisteeseen.
- Kuiva hionta: Vaikka kuiva hionta on mahdollista, se voi johtaa työkalun ylikuumenemiseen ja vahingoittamiseen. Jos kuiva hionta on välttämätöntä, käytä alhaisella nopeudella ja aseta kevyt paine lämmön muodostumisen minimoimiseksi. Tarkista säännöllisesti ylikuumenemisen merkkejä, kuten värimuutoksia tai halkeilua.
2. Timanttikierrokset
Timanttikierrokset ovat litteitä pintoja, jotka on päällystetty timanttihiukkasilla. Niitä käytetään volframikarbidityökalun reunan hiomiseen ja hienosäätöön sen jälkeen, kun se on teroitettu timanttipyörällä. Diamond-kierrokset ovat vähemmän aggressiivisia kuin timanttipyörät ja ovat ihanteellisia pienten puutteiden poistamiseen ja partakoneen terävän reunan saavuttamiseen.
3. Ultraääni teroitus
Ultraääni terävöinti on erikoistunut tekniikka, joka käyttää korkeataajuisia värähtelyjä materiaalin poistamiseen volframikarbidityökalusta. Tämä menetelmä on erityisen tehokas monimutkaisten geometrioiden ja herkkien työkalujen teroittamiseen. Ultraäänikoneet ovat kalliita ja vaativat erikoistuneen koulutuksen toiminnan, joten niitä käytetään tyypillisesti teollisuusympäristössä.
4. Sähkökemiallinen hiominen
Sähkökemiallinen hionta (EKG) yhdistää sähkö- ja mekaaniset prosessit materiaalin poistamiseksi työkalusta. EKG: ssä työkalua käytetään anodina elektrolyyttisessä solussa, ja johtava jauhatuspyörä toimii katodina. Pyörän kiertäessä elektrolyyttiliuos pumpataan työkalun ja pyörän väliin aiheuttaen materiaalin liukenemisen sähkökemiallisen vaikutuksen avulla. EKG on tarkka ja tehokas menetelmä volframikarbidin terävöittämiseksi, mutta se vaatii erikoistuneita laitteita ja asiantuntemusta.
5. Ammatilliset teroituspalvelut
Vahinkojen monimutkaisuuden ja potentiaalin vuoksi on usein suositeltavaa käyttää ammatillisia teroituspalveluita volframikarbide -työkaluihin. Ammatillisilla teroittimilla on tarvittavat laitteet, taidot ja kokemukset volframikarbide -työkalujen terävöittämiseksi alkuperäisiin eritelmiinsä. Ne voivat myös antaa neuvoja työkalujen ylläpidosta ja käytöstä.
Dremelin käyttäminen teroitukseen
Vaikka dremelia voidaan käyttää volframikarbidin terävöittämiseen, dremeliä voidaan käyttää timanttipyörän kanssa pienimuotoisiin teroitustehtäviin. Tämä menetelmä sopii pienten dremel -bittien reunojen koskettamiseen tai pienten korjausten suorittamiseen.
Vaiheet terävöittää dremelillä:
1. Kiinnitä timanttipyörä: Valitse Dremel -timanttipyörän kiinnitys, joka on sopiva teroittamasi työkalun koon ja muodon kannalta. Varmista, että pyörä on kiinnitetty turvallisesti dremeliin.
2. Aseta nopeus: Käytä dremeliä maltillisella nopeudella ylikuumenemisen välttämiseksi. Suuret nopeudet voivat tuottaa liiallista lämpöä, mikä voi vahingoittaa työkalua ja timanttipyörää. Nopeusasetusta on yleensä 10 000 - 15 000 rpm.
3. TUOTTAA TYÖPAIKKA: Pidä työkalua viileässä tai puristimessa pitääksesi sen tasaisena teroituksen aikana. Tämä auttaa sinua ylläpitämään johdonmukaisia kulmia ja estämään onnettomuuksia.
4. Terävistä työkalu: Pidä työkalua pyörivää timanttipyörää vasten oikeassa kulmassa. Käytä kevytpainetta ja siirrä työkalua hitaasti ja tasaisesti ylläpitääksesi jopa teroitusta. Vältä liiallisen paineen asettamista, koska tämä voi vahingoittaa pyörää ja työkalua.
5. Jäähdytys: Jos mahdollista, käytä pientä määrää jäähdytysnestettä, kuten vettä, työkalun ja timanttipyörän pitämiseksi viileänä. Tämä auttaa estämään ylikuumenemisen ja pidentämään molempien elämää.
6. Tarkista reuna: Tarkastele teroituksen jälkeen leikkuureunaa suurennuslasilla varmistaaksesi, että se on terävä ja vapaa epätäydellisyydestä. Toista tarvittaessa teroitusprosessi, kunnes haluttu terävyys saavutetaan.
Edistyneitä teroitustekniikoita
Harkitse edistyneempiä teroitustehtäviä seuraavia tekniikoita:
1. Takaosan helpotus: Varmista, että leikkuureunan takaosa on helpotettu oikein hankaamisen ja kitkan vähentämiseksi. Tämä on erityisen tärkeää pehmeissä materiaaleissa käytetyille työkaluille.
2. Gullet -hionta: Työkaluille, joissa on useita leikkuureunoja, kuten pyörivät haudat, ylläpitä oikean lokkosyvyyden ja muodon tehokkaan sirun poistamisen varmistamiseksi.
3. Pintapinta: Käytä hienosäätöä timanttipyörää tai kierrosta sileän pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi. Tämä parantaa työkalun leikkauskykyä ja pidentää sen käyttöikää.
Turvatoimenpiteet
Kun teroitetaan sähkötyökaluilla, turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää:
- Käytä suojavarusteita: Käytä aina turvalaseja suojaamaan silmiäsi lentäviltä rosilta. Suojaa käsin käsineitä teräviltä reunoilta ja hiomamateriaalilta. Käytä pölymaskia tai hengityssuojainta pölyhiukkasten hengittämiseksi, etenkin kuivan hionta.
- Varmista asianmukainen ilmanvaihto: Työskentele hyvin ilmastoidulla alueella pölyn ja höyryjen muodostumisen estämiseksi. Käytä tarvittaessa paikallista pakokaasun tuuletusjärjestelmää ilmassa olevien hiukkasten poistamiseen.
- Ylläpidä työkaluolosuhteita: Tarkista säännöllisesti vaurioiden, kuten halkeamien, sirujen tai löysien osien, työkalut. Vaihda tai korjaa vaurioituneet työkalut välittömästi. Pidä teroituslaitteet puhtaana ja kunnolla ylläpidettynä.
- Käsittele jäähdytysnestejä turvallisesti: Jos käytät jäähdytysnesteitä, noudata valmistajan ohjeita turvallisen käsittelyn ja hävittämisen vuoksi. Vältä kosketusta ihon ja silmien kanssa äläkä nieltä.
- Hätätoimenpiteet: Tunne ensiaputarvikkeiden sijainti ja hätäyhteystiedot. Ole valmis vastaamaan onnettomuuksiin ja vammoihin.
Säilytys- ja huolto
Oikea varastointi ja ylläpito ovat välttämättömiä volframikarbidityökalujen käyttöiän pidentämiseksi. Tässä on joitain vinkkejä:
1. Puhdista työkalut käytön jälkeen: Poista kaikki roskat tai jäännökset työkalusta jokaisen käytön jälkeen. Puhdista leikkausreunat ja pinnat käyttämällä harjaa, kankaalla tai puristettua ilmaa.
2. Säilytä työkaluja oikein: Säilytä työkalut kuivassa, turvallisessa paikassa, jossa ne eivät vaurioitu tai altistetaan kosteudelle. Käytä työkalujen pidikkeitä, koteloita tai laatikoita pitämään työkaluja järjestettyinä ja suojattuina.
3. Säännöllinen tarkastus: Tarkista työkalut säännöllisesti kulumisen, vaurioiden tai korroosion merkkejä varten. Käsittele kaikki kysymykset viipymättä heikentymisen estämiseksi.
4. Voitelu: Levitä kevyt öljy- tai ruoste -estäjää työkaluun suojaamaan sitä korroosiolta, varsinkin jos sitä säilytetään pitkään.
5. terävöittää säännöllisesti: Terävistä työkaluja säännöllisesti niiden leikkaamisen säilyttämiseksi ja elinkaaren pidentämiseksi. Noudata suositeltuja teroitusvälejä jokaiselle työkalutyypille.
Johtopäätös
Vuottavan volframikarbidityökalut vaativat työkalun kovuuden ja asianmukaisen teroitusmenetelmän huolellisen huomioon. Timanttipyörät ovat tehokkain työkalu volframikarbidin teroittamiseen, ja dremelin käyttäminen timanttipyörällä voi olla käyttökelpoinen vaihtoehto pienille tehtäville. Volframikarbidin ominaisuuksien ymmärtäminen, teroituksen tarpeen arviointi ja oikean tekniikan ja turvallisuustoimenpiteiden käyttäminen ovat tärkeitä työkalujen ylläpitämiselle. Tarkat ja ammatilliset tulokset on kuitenkin usein parasta etsiä erikoistuneita teroituspalveluita. Tämän artikkelin hahmoteltujen ohjeiden noudattamisessa voit varmistaa, että volframikarbididremel -bitit pysyvät optimaalisessa kunnossa tarjoamalla tehokasta ja tarkkaa suorituskykyä tulevina vuosina.
Faq
1. Mikä on paras menetelmä volframikarbidityökalujen teroittamiseksi?
Paras menetelmä volframikarbidityökalujen teroittamiseksi on timanttipyörän käyttäminen automaattisessa hiomakoneessa. Tämä tarjoaa tarkkuutta ja ylläpitää työkalun eheyttä. Timanttipyörän tulisi olla sopiva tarpeelliselle teroitustasolle, ja märkä jauhaminen on yleensä edullista minimoida lämpöä.
2. Voinko käyttää dremeliä volframikarbidityökalujen terävöittämiseen?
Kyllä, voit käyttää dremeliä, jossa on timanttipyörä volframikarbidityökalujen teroittamiseen, mutta se sopii parhaiten pienimuotoisiin tehtäviin, eivätkä välttämättä tarjoa ammatillisten laitteiden tarkkuutta. Varmista, että dremeliä käytetään maltillisella nopeudella ja että kevytpaine kohdistuu ylikuumenemisen välttämiseksi.
3. Miksi volframikarbidi on niin vaikea teroittaa?
Volframikarbidia on vaikea terävöittää poikkeuksellisen kovuuden vuoksi, joka on verrattavissa timanttiin. Tämä vaatii erikoistuneita työkaluja, kuten timanttipyöriä sen tehokkaamiseksi, koska tavanomaiset hioma -aineet eivät ole tarpeeksi kovia materiaalin poistamiseksi volframikarbidista.
4. Mitä turvatoimenpiteitä minun pitäisi toteuttaa teroitettaessa sähkötyökaluilla?
Käytä aina suojavarusteita, kuten turvalasit, käsineet ja pölymaski. Varmista asianmukainen ilmanvaihto pölyhiukkasten hengittämiseksi ja työkalut pitämällä onnettomuuksien estämiseksi. Ole myös tietoinen potentiaalista ylikuumentua ja käyttää jäähdytysnesteitä tarvittaessa.
5. Kuinka usein minun pitäisi terävöittää volframikarbidityökaluja?
Terävistä volframikarbidityökaluja, kun ne osoittavat kulumisen merkkejä, kuten heikentynyt suorituskyky tai näkyvä tylsyys. Säännöllinen teroitus pidentää työkalun elinikäistä ja ylläpitää sen tehokkuutta. Teroitustaajuus riippuu työkalun käytöstä ja materiaaleista, joissa sitä käytetään.
Viittaukset:
.
[2] https://www.youtube.com/watch?v=glew8k9kn64
.
.
[5] https://www.youtube.com/watch?v=HQS5KAALTCG
[6] https://www.farnell.com/datasheeets/3098172.pdf
[7] https://www.youtube.com/watch?v=-RL8U95SHXI
[8] https://www.dremel.com/binaares/content/assets/dremel/us/products/rotary-accessory-guide.pdf
[9] https://www.youtube.com/watch?v=fp44ekfzdpe
[10] https://www.aawforum.org/community/threads/sharpening-carbide-cutters.8417/
[11] https://www.youtube.com/watch?v=0RNQR-7U084
