Menu ng nilalaman
● Panimula sa Diamond at Tungsten Carbide
>> Diamond
>> Tungsten Carbide
● Paghahambing ng katigasan
● Mga aplikasyon ng Diamond at Tungsten Carbide
>> Mga aplikasyon ng brilyante
>> Mga Application ng Tungsten Carbide
● Gastos at pagkakaroon
● Proseso ng Paggawa
>> Diamond Manufacturing
>> Tungsten Carbide Manufacturing
● Epekto sa kapaligiran
● Hinaharap na pag -unlad
● Konklusyon
● FAQ
>> 1. Ano ang pangunahing pagkakaiba sa katigasan sa pagitan ng brilyante at tungsten carbide?
>> 2. Aling materyal ang mas mahal, brilyante o tungsten carbide?
>> 3. Ano ang mga pangunahing aplikasyon ng brilyante?
>> 4. Bakit ginustong ang Tungsten Carbide sa Diamond sa ilang mga aplikasyon?
>> 5. Maaari bang mag -scratch brilyante ang tungsten carbide?
● Mga pagsipi:
Diamond at Ang Tungsten Carbide ay dalawa sa mga pinakamahirap na materyales na kilala, bawat isa ay may mga natatanging katangian na ginagawang mahalaga sa kanila sa iba't ibang mga aplikasyon. Sa artikulong ito, makikita natin ang mga katangian ng parehong mga materyales, paghahambing ng kanilang katigasan, aplikasyon, at iba pang mga nauugnay na katangian.
Panimula sa Diamond at Tungsten Carbide
Diamond
Ang Diamond ay bantog bilang ang pinakamahirap na natural na nagaganap na sangkap, na may katigasan ng MOHS na 10. Ito ay binubuo ng mga carbon atoms na nakaayos sa isang istraktura ng lattice na kristal, na nagbibigay nito ng pambihirang tigas at thermal conductivity. Ang mga diamante ay ginagamit sa pagputol ng mga tool, mga eksperimento sa mataas na presyon, alahas, at ilang mga elektronikong aplikasyon dahil sa kanilang katalinuhan at tibay.
Mga Katangian ng Diamond:
- Hardness: MOHS scale rating ng 10.
- Thermal conductivity: mahusay, ginagawa itong kapaki -pakinabang sa mga electronics at heat sink.
- Mga Optical Properties: Kilala sa Kakayahan at Pagkalat ng Light.
- Mga Aplikasyon: Mga tool sa pagputol, abrasives, luho na alahas.
Ang mga diamante ay pinahahalagahan din para sa kanilang pambihira at aesthetic apela, na ginagawang lubos na hinahangad sa merkado ng mga mamahaling kalakal. Ang proseso ng pagmimina at pagputol ng mga diamante ay kumplikado at masinsinang paggawa, na nag-aambag sa kanilang mataas na gastos. Ang mga sintetikong diamante, na ginawa sa pamamagitan ng high-pressure high-temperatura (HPHT) o mga proseso ng pag-aalis ng singaw ng kemikal (CVD), ay nag-aalok ng isang mas abot-kayang alternatibo habang pinapanatili ang marami sa mga katangian ng natural na brilyante.
Tungsten Carbide
Ang Tungsten Carbide ay isang pinagsama -samang materyal na gawa sa tungsten at carbon atoms, na kilala sa tigas at tibay nito. Mayroon itong rating ng katigasan ng MOHS sa pagitan ng 8.5 at 9.5, na ginagawa itong isa sa mga pinakamahirap na materyales pagkatapos ng brilyante. Ang Tungsten carbide ay malawakang ginagamit sa pagputol ng mga tool, kagamitan sa pagmimina, at alahas dahil sa lakas at paglaban ng gasgas.
Mga Katangian ng Tungsten Carbide:
- Hardness: MOHS scale rating na 8.5 hanggang 9.5.
- Density: Mataas na density, mas mabigat kaysa sa maraming mga materyales.
- Paglaban sa kaagnasan: lumalaban sa kaagnasan at oksihenasyon.
- Mga Aplikasyon: Mga tool sa pagputol, kagamitan sa pagmimina, mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot.
Ang Tungsten Carbide ay madalas na ginagamit sa mga setting ng pang -industriya kung saan kinakailangan ang mataas na paglaban sa pagsusuot. Ang kakayahang makatiis ng matinding kondisyon ay ginagawang perpekto para sa mga tool sa pagbabarena at paghuhukay. Bilang karagdagan, ang tungsten carbide ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi na lumalaban sa pagsusuot para sa makinarya at sa paggawa ng mga sandata-piercing bala dahil sa mataas na density at tigas.
Paghahambing ng katigasan
Ang Diamond ay mas mahirap kaysa sa Tungsten Carbide, na may katigasan ng Mohs na 10 kumpara sa saklaw ng Tungsten Carbide na 8.5 hanggang 9.5. Nangangahulugan ito na ang brilyante ay maaaring mag -scratch ng tungsten carbide, ngunit hindi kabaliktaran. Gayunpaman, ang tungsten carbide ay karaniwang mas mahirap kaysa sa brilyante, nangangahulugang maaari itong sumipsip ng mas maraming enerhiya bago ang bali.
| Materyal na |
Mohs Hardness |
Vickers Hardness (HV) |
| Diamond |
10 |
~ 10,000 |
| Tungsten Carbide |
8.5-9.5 |
~ 2,400 |
Ang Vickers Hardness Test ay nagbibigay ng isang mas tumpak na pagsukat ng katigasan, na nagpapakita na ang brilyante ay makabuluhang mas mahirap kaysa sa tungsten carbide sa mga tuntunin ng paglaban sa indentation. Ang pagkakaiba sa tigas ay nakakaapekto sa kanilang paggamit sa iba't ibang mga aplikasyon, na may brilyante na ginustong para sa mga eksperimento sa pagputol at mataas na presyon.
Mga aplikasyon ng Diamond at Tungsten Carbide
Mga aplikasyon ng brilyante
1. Mga tool sa pagputol: Ginamit para sa pagputol ng katumpakan ng mga matigas na materyales tulad ng mga keramika.
2. Mga Eksperimento sa Mataas na Pressure: Ginamit sa mga cell ng anvil ng brilyante para sa matinding mga kondisyon ng presyon.
3. Alahas: Pinahahalagahan para sa ningning at tibay nito sa mga mamahaling item.
4. Electronics: Nagtrabaho dahil sa mahusay na thermal conductivity.
Ginagamit din ang mga diamante sa mga aparatong medikal at sa ilang mga uri ng bintana dahil sa kanilang transparency at tigas. Ang paggamit ng brilyante sa electronics ay partikular na kapansin-pansin, dahil maaari itong mahusay na mawala ang init, na ginagawang perpekto para sa mga sangkap na elektronikong elektroniko.
Mga Application ng Tungsten Carbide
1. Mga tool sa pagputol: Malawakang ginagamit sa pagputol ng metal dahil sa tigas nito at paglaban sa pagsusuot.
2. Kagamitan sa Pagmimina: Tamang -tama para sa mga tool sa pagbabarena at paghuhukay.
3. Mga sangkap na lumalaban sa Wear: Ginamit sa mga bahagi ng makinarya na nangangailangan ng mataas na tibay.
4. Alahas: Sikat sa mga banda ng kasal ng kalalakihan para sa tibay at modernong hitsura nito.
Ginagamit din ang Tungsten Carbide sa mga aplikasyon ng militar, tulad ng sa mga pag-ikot ng sandata, dahil sa mataas na density at katigasan. Ang kakayahang mapanatili ang hugis nito sa ilalim ng mataas na stress ay ginagawang angkop para magamit sa matinding mga kapaligiran.
Gastos at pagkakaroon
Ang brilyante ay mas mahal kaysa sa tungsten carbide dahil sa pambihira at ang pagiging kumplikado ng pagmimina at pagproseso. Ang Tungsten Carbide, habang mas mura, ay nag-aalok ng isang alternatibong alternatibo para sa mga aplikasyon kung saan kinakailangan ang matinding tigas ngunit hindi kinakailangan ang katigasan ng antas ng brilyante. Ang pagiging epektibo ng cost ng tungsten carbide ay ginagawang isang ginustong pagpipilian para sa maraming mga pang-industriya na aplikasyon.
Proseso ng Paggawa
Ang proseso ng pagmamanupaktura para sa brilyante at tungsten carbide ay naiiba nang malaki. Ang mga diamante ay natural na nagaganap at dapat na mined at gupitin, habang ang tungsten carbide ay synthesized sa pamamagitan ng isang proseso na kinasasangkutan ng reaksyon ng tungsten na may carbon sa mataas na temperatura.
Diamond Manufacturing
Ang mga diamante ay mined mula sa mga tubo ng bulkan at pagkatapos ay gupitin at pinakintab upang mapahusay ang kanilang katalinuhan. Ang proseso ng pagputol ay nagsasangkot ng paggamit ng iba pang mga diamante upang hubugin at polish ang bato dahil sa matinding tigas. Ang mga sintetiko na diamante ay ginawa sa pamamagitan ng mga advanced na teknolohiya na ginagaya ang mga likas na kondisyon sa ilalim ng form ng diamante, na nag -aalok ng isang mas abot -kayang at napapanatiling pagpipilian.
Tungsten Carbide Manufacturing
Ang Tungsten carbide ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng tungsten powder na may carbon at pagkatapos ay sinisiksik ang halo sa mataas na temperatura. Pinapayagan ng prosesong ito para sa paglikha ng mga kumplikadong hugis at form, na ginagawa itong maraming nalalaman para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang proseso ng pagsasala ay nagsasangkot ng paglalapat ng mataas na presyon at temperatura upang matiyak na nakamit ng materyal ang pinakamainam na katigasan at density.
Epekto sa kapaligiran
Parehong brilyante at tungsten carbide ay may mga implikasyon sa kapaligiran na nauugnay sa kanilang paggawa. Ang pagmimina ng brilyante ay maaaring humantong sa makabuluhang pinsala sa kapaligiran, kabilang ang deforestation at polusyon sa tubig. Ang produksiyon ng karbida ng Tungsten ay nagsasangkot ng paggamit ng tungsten, na kung saan ay madalas na mined sa mga zone ng salungatan, na nagtataas ng mga alalahanin sa etikal. Ang mga pagsisikap ay ginagawa upang mapagbuti ang mga kasanayan sa pagmimina at mga materyales na mapagkukunan na mas nagpapatuloy.
Hinaharap na pag -unlad
Sa mga nagdaang taon, nagkaroon ng pagtuon sa pagbuo ng mga sintetikong diamante na maaaring gayahin ang mga katangian ng natural na diamante sa mas mababang gastos. Bilang karagdagan, ang mga pagsulong sa agham ng mga materyales ay humahantong sa pagbuo ng mga bagong composite na materyales na pinagsama ang katigasan ng tungsten carbide na may iba pang kanais -nais na mga katangian, tulad ng pagtaas ng katigasan o mas magaan na timbang. Ang mga pagsulong na ito ay inaasahan na mapalawak ang hanay ng mga aplikasyon para sa parehong brilyante at tungsten carbide.
Konklusyon
Sa konklusyon, ang Diamond ay talagang mas mahirap kaysa sa Tungsten Carbide, na may katigasan ng Mohs na 10 kumpara sa saklaw ng Tungsten Carbide na 8.5 hanggang 9.5. Gayunpaman, ang katigasan at pagiging epektibo ng Tungsten Carbide ay ginagawang isang mahalagang pagpipilian para sa maraming mga pang-industriya na aplikasyon. Ang pagpili sa pagitan ng brilyante at tungsten carbide ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng aplikasyon, kabilang ang katigasan, katigasan, at mga pagsasaalang -alang sa gastos.
FAQ
1. Ano ang pangunahing pagkakaiba sa katigasan sa pagitan ng brilyante at tungsten carbide?
Ang Diamond ay may katigasan ng Mohs na 10, habang ang tungsten carbide ay saklaw mula 8.5 hanggang 9.5. Nangangahulugan ito na ang brilyante ay makabuluhang mas mahirap kaysa sa tungsten carbide.
2. Aling materyal ang mas mahal, brilyante o tungsten carbide?
Ang brilyante ay mas mahal dahil sa pambihira at ang pagiging kumplikado na kasangkot sa pagmimina at pagproseso.
3. Ano ang mga pangunahing aplikasyon ng brilyante?
Ang mga diamante ay ginagamit sa pagputol ng mga tool, mga eksperimento sa mataas na presyon, alahas, at ilang mga elektronikong aplikasyon.
4. Bakit ginustong ang Tungsten Carbide sa Diamond sa ilang mga aplikasyon?
Ang Tungsten carbide ay ginustong dahil sa katigasan, pagiging epektibo ng gastos, at kakayahang makatiis ng epekto nang mas mahusay kaysa sa brilyante.
5. Maaari bang mag -scratch brilyante ang tungsten carbide?
Hindi, ang tungsten carbide ay hindi maaaring kumamot ng brilyante. Mas mahirap ang brilyante at maaaring mag -scratch ng tungsten carbide.
Mga pagsipi:
[1] https://www.zhongbocarbide.com/is-tungsten-carbide-harder-than-diamond.html
[2] https://www.zhongbocarbide.com/how-hard-is-tungsten-carbide-vs-diamond.html
[3] https://www.makeitfrom.com/compare/polycrystalline-cvd-diamond/tungsten-carbide-wc
[4] https://en.wikipedia.org/wiki/diamond
[5] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide
[6] https://www.burdental.com/blog/comparison-of-dental-diamond-burs-and-tungsten-carbide-burs
[7] https://www.zzcrcarbide.com/news/which-is-harder-compared-to-tungsten-carbide-and-diamond/
[8] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide
[9] https://www.reddit.com/r/gemstones/comments/1ahga1f/what_gemstone_other_than_diamond_is_harder_than/
[10] https://compraco.com.br/blogs/industria/o-que-e-mais-duro-carboneto-de-tungstenio-ou-diamante
[11] https://www.carbide-part.com/blog/tungsten-carbide-hardness-vs-diamond/
[12] https://www.
[13] https://www.shutterstock.com/search/diamond-hardness
[14] https://www.istockphoto.com/photos/hard-diamond
[15] https://eagle-dental-burs.com/blogs/articles/diamond-vs-carbide
[16] https://www.alamy.com/stock-photo/diamond-hardness.html?cutout=1
[17] https://www.mdpi.com/2311-5629/8/4/77
[18] https://www.refractorymetal.org/tungsten-carbide-uses-properties.html
[19] https://telconpcd.com/pcd-vs-carbide-who-has-better-tool-value/
[20] https://www.bangerter.com/en/tungsten-carbide
