Inhaltsmenü
● Einführung in Wolframkarbid
● Herausforderungen beim Löten von Wolframkarbid
>> Niedrige thermische Leitfähigkeit
>> Schwierigkeiten beim Benetzen
● Techniken zum Löten von Wolfram -Carbid
>> Löschen gegen Löten
>>> Lötprozess
>> Spezifische Löschungslegierungen für Wolfram -Carbid
● Bewirtschaftung von Belastungen in gefälschten Gelenken
● Inspektion und Qualitätskontrolle
● Fortgeschrittene Techniken zum Löschen von Wolfram -Carbid
>> Vakuumlöckchen
>> Fluxless Lilling
>> Laser -Löschen
● Anwendungen von gefälschten Wolfram -Carbid
● Abschluss
● FAQs
>> 1. Was ist die beste Methode zum Reinigen von Wolfram -Carbid vor dem Festzlauen?
>> 2. Wie wähle ich die richtige Löschung für Wolfram -Carbide aus?
>> 3. Was sind die häufigsten Probleme beim Löten von Wolfram -Carbid?
>> 4. Kann ich Lötkolben für Wolfram -Carbid verwenden?
>> 5. Wie überprüfe ich die Qualität eines gefälschten Wolfram -Carbid -Gelenks?
● Zitate:
Wolframkarbid ist ein hartes, dichter Material, das für seinen außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit und seinen hohen Schmelzpunkt bekannt ist und es ideal für Schneidwerkzeuge, Verschleißteile und andere industrielle Anwendungen ist. Jedoch Löten Wolfram -Carbid kann aufgrund seiner geringen thermischen Leitfähigkeit und Schwierigkeiten beim Benetzen durch Lötlegierungen eine Herausforderung sein. In diesem Artikel wird Sie durch den Prozess des Lötens von Wolfram -Carbid führen und wichtige Überlegungen und Techniken hervorheben.
Einführung in Wolframkarbid
Wolframcarbid besteht aus Wolfram -Carbidpartikeln, die durch eine Metallmatrix, typischerweise Kobalt, zusammengebunden sind. Seine Härte und Haltbarkeit machen es für Anwendungen geeignet, bei denen eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Diese Eigenschaften erschweren jedoch auch das Löten, da das Material nicht leicht eine starke Bindung zu Lötlegierungen bildet.
Herausforderungen beim Löten von Wolframkarbid
Niedrige thermische Leitfähigkeit
Wolframcarbid hat im Vergleich zu Metallen eine niedrige thermische Leitfähigkeit, was bedeutet, dass es keine effiziente Wärme leitet. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Erwärmung während des Lötprozesses führen, was möglicherweise thermische Belastungen verursacht, die den Carbid knacken können.
Schwierigkeiten beim Benetzen
Das Benetzen bezieht sich auf die Fähigkeit einer Lötlegierung, sich auszubreiten und an die Oberfläche des gelöteten Materials zu haften. Wolfram-Carbid ist aufgrund seiner nicht-metallischen Natur und des Vorhandenseins von Kobalt schwer zu feuchten, was den Fluss von Lötlegierungen hemmen kann.
Techniken zum Löten von Wolfram -Carbid
Löschen gegen Löten
Während das Löten typischerweise niedrigere Temperaturen (unter 450 ° C) beinhaltet, verwendet das Löschen höhere Temperaturen (über 450 ° C) und wird aufgrund seiner Fähigkeit, stärkere Bindungen zu bilden, häufiger zum Verbinden von Wolframkarbid verwendet.
Lötprozess
1. Vorbereitung: Reinigen Sie die Carbidoberfläche von Wolfram gründlich, um Verunreinigungen zu entfernen, die die Benetzung beeinträchtigen könnten. Dies kann durch Schleifen oder Verwendung eines chemischen Reinigers erfolgen. Beispielsweise kann eine Mischung aus Salpetersäure und Hydrofluorsäure zum Entfernen von Oxiden wirksam sein.
2. Gelenkdesign: Stellen Sie sicher, dass die Gelenke die Spannungskonzentrationen minimiert, was zu Rissen während des Abkühlens führen kann. Eine bearbeitete Tasche im Grundmaterial kann dazu beitragen, Spannungen gleichmäßig zu verteilen.
3. Auswahl der Löschung Legierung: Wählen Sie eine Löschung aus, die mit Wolfram-Carbid kompatibel ist, z. B. Legierungen auf Silberbasis (z. B. Bag-3 oder Bag-24). Diese Legierungen bieten eine gute Benetzung und Stärke.
4. Heizmethode: Verwenden Sie eine kontrollierte Heizmethode wie Induktion oder Ofenlöhne, um einheitliches Erhitzen zu erzielen. Vermeiden Sie schnelles Erhitzen oder Abkühlen, um thermische Belastungen zu vermeiden.
5. Nach der Brasierung: Überprüfen Sie nach dem Festspiel das Gelenk auf Defekte und führen Sie bei Bedarf Stressabbau durch, um ein Knacken zu verhindern.
Spezifische Löschungslegierungen für Wolfram -Carbid
- Meta-Baz 155 und 156: Geeignet für kleine Wolfram-Carbid-Spitzen (<10 mm).
-Argo-Baze 502: Empfohlen für kleine bis mittelgroße Carbid-Stücke (10-20 mm), enthält Nickel für eine verbesserte Benetzung.
-BAG-3 und BAG-24: Häufige Silberbasis Legierungen, die zum Löschen von Wolfram-Carbid verwendet werden.
Bewirtschaftung von Belastungen in gefälschten Gelenken
Der Wolfram -Carbid dehnt sich während des Heizens und Abkühlens weniger als Stahl aus, was zu Restspannungen in der Verbindung führt. Um diese Belastungen zu bewältigen:
- Langsames Abkühlen: Vermeiden Sie das Löschen; Verwenden Sie stattdessen langsame Kühlmethoden wie Sand oder Isolierung, um den thermischen Schock zu verringern.
- Gelenkdesign: Stellen Sie sicher, dass das Carbid während des Abkühlens Druck betont, indem Sie es in eine bearbeitete Tasche legen.
Inspektion und Qualitätskontrolle
Überprüfen Sie nach dem Schrott die Verbindung für:
- Risse: Überprüfen Sie sichtbare Risse oder Mängel.
- Benetzung: Stellen Sie sicher, dass die Löschenlegierung die Carbidoberfläche ordnungsgemäß benetzt hat.
- Stärke: Führen Sie mechanische Tests durch, um sicherzustellen, dass die Gelenkfestigkeit den Anforderungen entspricht.
Fortgeschrittene Techniken zum Löschen von Wolfram -Carbid
Vakuumlöckchen
Das Vakuum -Löschen ist eine fortgeschrittene Technik, bei der das Löschen in einer Vakuumumgebung beinhaltet. Diese Methode verhindert Oxidation und sorgt für eine saubere, starke Bindung. Es ist besonders nützlich für komplexe Geometrien, bei denen atmosphärische Gase den Lötprozess beeinträchtigen können.
Fluxless Lilling
Fluxless Lilling beseitigt die Notwendigkeit von Fluss, indem eine kontrollierte Atmosphäre oder ein Vakuum verwendet wird. Diese Methode reduziert die Kontamination und ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Reinheit erfordern.
Laser -Löschen
Das Laser -Löschen bietet eine präzise Kontrolle über den Wärmeeingang, das lokalisierte Erwärmung und minimierende thermische Belastungen ermöglicht. Diese Technik ist für kleine oder komplizierte Teile von Vorteil.
Anwendungen von gefälschten Wolfram -Carbid
In verschiedenen Branchen wird ein gefälschter Wolframkarbid häufig eingesetzt:
- Schneidwerkzeuge: Carbid -Spitzen werden auf Stahllächen gerissen, um haltbare Schneidwerkzeuge zu erzeugen.
- Verschleißteile: In Pumpen, Ventilen und anderen Maschinen werden gefälschte Carbidkomponenten verwendet, um den Verschleißfestigkeit zu verbessern.
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Abschluss
Das Löten von Wolfram -Carbid erfordert sorgfältige Berücksichtigung der Eigenschaften des Materials und des Lötprozesses. Durch die Auswahl der richtigen Lötlegierung, die Gewährleistung des ordnungsgemäßen gemeinsamen Designs und die Verwaltung von thermischen Belastungen können starke und zuverlässige Gelenke erreicht werden. Während das Löten für Wolfram -Carbide weniger verbreitet ist, bietet das Löschen eine robuste Methode zum Beitritt zu diesen Komponenten.
FAQs
1. Was ist die beste Methode zum Reinigen von Wolfram -Carbid vor dem Festzlauen?
Das Reinigen von Wolfram -Carbid ist für ein erfolgreiches Löten von entscheidender Bedeutung. Verwenden Sie einen Mühle oder einen chemischen Reiniger, um Verunreinigungen zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche frei von Öl, Fett oder Oxiden ist.
2. Wie wähle ich die richtige Löschung für Wolfram -Carbide aus?
Wählen Sie eine Löcherlegierung aus, die eine gute Benetzung und Stärke wie Silberbasis bietet. Betrachten Sie die Größe und Anwendung des Carbid -Stücks, wenn Sie zwischen verschiedenen Legierungen wählen.
3. Was sind die häufigsten Probleme beim Löten von Wolfram -Carbid?
Zu den häufigen Problemen zählen das Riss aufgrund von thermischen Belastungen, schlechter Benetzung und Gelenkversagen. Diese können durch ordnungsgemäßes Gelenkdesign, langsames Abkühlen und mit geeigneten Lötlegierungen gemindert werden.
4. Kann ich Lötkolben für Wolfram -Carbid verwenden?
Löteisen sind im Allgemeinen nicht für Wolframkarbid geeignet, da die für das Löschen erforderlichen hohen Temperaturen erforderlich sind. Verwenden Sie stattdessen kontrollierte Heizmethoden wie Induktion oder Ofenlöhne.
5. Wie überprüfe ich die Qualität eines gefälschten Wolfram -Carbid -Gelenks?
Überprüfen Sie auf Risse, sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Benetzung und führen Sie mechanische Tests durch, um die Gelenkfestigkeit zu überprüfen. Verwenden Sie Methoden wie das Treffer des Werkzeugs, um zu überprüfen, ob der Carbid -Einsatz fest angeschlossen bleibt.
Zitate:
[1] https://patents.google.com/patent/cn103949741a/en
[2] https://www.meta- braze.com/preventing-cracking-in-tungsten-carbide
[3] https://www.zzbetter.com/new/how-to-braze-tungsten-carbide-cutting-tools.html
[4] https://blog.lucasmilhaups.com/en-us/about/blog/carbide-brazing
[5] https://mat-tech.com/brazingof-cemented-tungsten-carbide-t-din-1-2343-tool-steel-2/
[6] https://www.jmmetaljoining.com/pdfs-downloads/3493%20Argo-braze%20-%20Tungsten%20Carbide%20and%20pcd%20-%20en.pdf
[7] https://www.radyne.com/carbide_brazing/
[8] https://www.alibaba.com/showroom/tungsten-carbide-soltering-tips.html
[9] https://carbideprocessors.com/pages/brazing-carbide/brazing-tungsten-carbide.html
[10] https://www.eng-tips.com/threads/tungsten-carbide-tin-solder.294486/
[11] https://www.carbide-products.com/fr/blog/tungsten-carbide-products-wear-resistant-hardfacing/
[12] https://www.generalcarbide.com/wp-content/uploads/2019/04/Generalcarbide-designers_guide_tungstencarbide.pdf
[13] https://contenti.com/tungsten-carbide-smietering-pick
[14] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide
[15] https://wenlijituan.en.made-in-china.com/product/kmirjqebvgpz/china-soltert-tungsten-carbide-tip-cemented-carbide-bit-tipped.html
[16] https://stock.adobe.com/search?k=tungsten+Carbide
[17] https://www.shutterstock.com/search/carbide-brazing
[18] https://www.etsy.com/Listing/1536675165/titanium-tungsten-carbide-smietering
[19] https://www.practicalmaachinist.com/forum/threads/questions-about-tungsten-coper.401578/
[20] https://www.allied-material.co.jp/en/faq.html
[21] https://jgcarbide.en.made-in-china.com/product/zsneqmpuyqwy/china-hip-ssintered-tungsten-carbide-soldering-tip-a430.html
[22] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-machine-tungsten-carbide/
[23] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/silver-solder-carbide-blanks.279798/
[24] https://todaysMachiningworld.com/magazine/how-it-works-making-tungsten-carbide-cuting-tools/
[25] https://mat-tech.com/brazingof-cemented-tungsten-carbide-t-din-1-2343-tool-steel/
[26] https://orchid.ganoksin.com/t/solder-pick-titanium-or-tungsten/40138
[27] https://www.silbaze.com.au/tiptungsten.html
