Прегледи: 222 Автор: Hazel Publish Time: 2025-02-04 Произход: Сайт
Меню за съдържание
● Определяне на твърдостта в науката за материалите
● Метрики за твърдост на волфрамовата карбид
● Фактори, влияещи върху твърдостта на волфрамовия карбид
>> 2. Процент на свързващо вещество на кобалто
● Науката зад твърдостта на волфрамовия карбид
● Приложения, използващи твърдост на волфрамовия карбид
>> 2. Компоненти, устойчиви на износване
>> 3. Бижута
>> 4. Аерокосмическо и отбрана
● Волфрамов карбид срещу други твърди материали
>> 1. Диамант
>> 3. Титан
>> 4. Cubic Boron Nitride (CBN)
● Предизвикателства и ограничения на волфрамовия карбид
>> 2. Разходи
>> 4. Загриженост за околната среда
● Бъдещи развития в технологията на волфрамовия карбид
>> 1. Каква е твърдостта на MOHS на волфрамовия карбид?
>> 2. Как се измерва твърдостта на волфрамовия карбид?
>> 3. Може ли волфрамов карбид да надраска диамант?
>> 4. Защо съдържанието на кобалт влияе на твърдостта?
>> 5. Волфрамов карбид използва ли в потребителските продукти?
● Цитати:
Волфрамовият карбид (WC) е един от най -трудните инженерни материали, които съществуват, известни с изключителната си издръжливост и устойчивост на износване. Това съединение, образувано от свързване на волфрамови и въглеродни атоми, революционизира индустриите, вариращи от производство до бижута. Твърдостта му е втора само за диамант, което го прави незаменим за приложения с висок стрес. Тази статия изследва твърдостта на Волфрамов карбид , неговите методи за измерване, влияещи на фактори, приложения и сравнения с други материали.
Твърдостта се отнася до устойчивостта на материала за постоянна деформация, надраскване или вдлъбнатина. За волфрамовия карбид това свойство е от решаващо значение, тъй като определя работата си в абразивна среда. Общите скали за измерване на твърдостта включват:
- Скала на MOHS: Качествена порядъчна скала (1–10) Сравняване на минералната устойчивост с надраскване.
- Твърда на Vickers (HV): Измерва устойчивостта на отстъпи с помощта на диамантена пирамида.
- твърдост на Rockwell (HRA, HRC): Количествено определя дълбочината на проникване при конкретни натоварвания.
Волфрамов карбид се нарежда 9–9,5 по скалата на MOHS, точно под диаманта (10). Това прави по -трудно от повечето стомани (4–8.5) и керамика като алуминий (9).
Използвайки диамантен индентор, волфрамовият карбид оценява 1500–2 600 HV, в зависимост от размера на зърното и съдържанието на кобалт. Финозърнестите степени с ниско свързващо вещество с кобалт (3–6%) постигат най-висока твърдост.
Волфрамовият карбид обикновено измерва 88–94 HRA по скалата на Rockwell, сравнима с втвърдените стомани от инструменти, но с превъзходна устойчивост на износване.
- Фини зърна (0,2–0,8 μm): по -висока твърдост поради намалено междугранулно разстояние.
- Груби зърна (> 1 μm): Подобрена здравина, но по-ниска твърдост, идеална за тежки приложения като минни тренировки.
- Нисък кобалт (3–6%): Увеличава се максимално твърдостта, но увеличава британността.
- Високи кобалт (10–20%): повишава здравината за сметка на твърдостта.
- Температура на синтероване: по -високи температури (1,400–1,600 ° C) Оптимизирайте плътността и твърдостта.
- Лечение след сериране: Покрития като титанов нитрид (TIN) допълнително подобряват повърхностната твърдост.
Разбирането на изключителната твърдост на волфрамовия карбид изисква задълбочаване в атомната му структура и механизмите за свързване. Уникалните свойства на материала произтичат от комбинация от фактори:
Волфрамов карбид образува кристална структура на шестоъгълна близка (HCP). Това подреждане позволява ефективно опаковане на атоми, допринасяйки за нейната висока плътност и твърдост.
Силните ковалентни връзки между волфрамовата и въглеродните атоми създават твърда решетка, която се съпротивлява на деформацията. Тези връзки са насочени и локализирани, което осигурява изключителна сила.
Докато предимно ковалентен, волфрамовият карбид също показва някои характеристики на метални свързвания. Тази комбинация повишава своята здравина в сравнение с чисто ковалентни материали като Diamond.
Електронната конфигурация на волфрамовата (5D^4 6S^2) позволява силна хибридизация с въглеродните електрони, образувайки стабилни и твърди връзки, които допринасят за твърдостта на материала.
- Крайните мелници, свредлото и вложките поддържат остри ръбове дори при високи температури, намалявайки износването на инструмента.
- Сравнения:
материалната | твърдост (HV) | Устойчивост на износване на |
---|---|---|
HSS | 800–900 | Ниско |
Керамика | 1200–1800 | Умерен |
WC | 1500–2 600 | Крайно |
- Минно оборудване (съвети за тренировки, трошачки) издържа на абразивен контакт на скалата.
- Индустриалните дюзи и клапаните издържат на ерозивни течности.
- Сватбените ленти запазват лак за неопределено време поради съпротивление на надраскване.
Твърдостта на волфрамовия карбид го прави безценна в аерокосмическите и отбранителните приложения:
- Кръгове за просмукване на броня: WC ядра подобряват възможностите за проникване.
- Покрития на турбинното острие: Подобрете устойчивостта на ерозия при реактивни двигатели.
- Компоненти на космическия кораб: Издържа на въздействия върху микрометорит и космически отломки.
Биосъвместимостта и твърдостта на волфрамовия карбид го правят подходящ за различни медицински приложения:
- Хирургически инструменти: остриетата на скалпела и накрайниците на иглата поддържат острота.
- Стоматологични тренировки: Прецизно рязане на зъбен емайл и дентин.
- Ортопедични импланти: устойчиви на износване на ставите замествания.
- Твърда: Diamond (10 Mohs) срещу WC (9–9.5 Mohs).
- Използвайте калъф: Диамант за ултра прецизно рязане; WC за рентабилна издръжливост.
- Твърда: SIC (9.5 MOHS) срещу WC (9–9.5 MOHs).
- Термична стабилност: SIC се отличава във високотемпературни среди.
- Твърда: Титан (6 Mohs) срещу WC (9 Mohs).
- Издръжливост: WC превъзхожда титан в устойчивост на износване.
- Твърда: CBN (9.5 Mohs) срещу WC (9–9.5 MOHs).
- Приложение: CBN е предпочитан за обработка на втвърдени стомани поради химическата си стабилност.
- Твърда: алуминиев оксид (9 Mohs) срещу WC (9–9.5 MOHs).
- Разходи: Алуминиев беше по -икономичен, но по -малко труден от WC.
Въпреки изключителната си твърдост, волфрамовият карбид е изправен пред някои предизвикателства:
Високата твърдост често корелира с повишената мрачност. WC може да чипи или счупване при внезапни въздействия, особено при нискословни степени.
Tungsten е сравнително рядък метал, което прави WC по -скъп от много алтернативни материали.
Високата твърдост на WC прави оформянето и обработването на крайния продукт предизвикателство, често изисква специализирани техники като електрическа обработка на разряд (EDM).
Добивът и обработката на волфрамовете могат да имат въздействие върху околната среда, а рециклирането на WC продукти е от съществено значение за устойчивостта.
Изследванията продължават да подобряват свойствата и приложенията на волфрамовия карбид:
Развитието на нанокристален волфрамов карбид може да подобри допълнително твърдостта, като същевременно поддържа здравина.
Комбинирането на WC с други твърди материали като Diamond или CBN може да създаде синергични подобрения в производителността.
Многослойните покрития и нови техники за отлагане имат за цел да подобрят повърхностните свойства на WC инструменти и компоненти.
3D отпечатването на части от волфрамов карбид може да позволи сложни геометрии и персонализирани свойства на материала.
Недоставената твърдост на волфрамовия карбид произтича от плътната му шестоъгълна кристална структура и оптимизирани производствени процеси. С рейтинг на MOHS от 9–9,5 и твърдостта на Vickers до 2600 HV, той превъзхожда повечето метали и керамика в абразивни приложения. Балансирането на твърдостта с здравина чрез размера на зърното и корекциите на свързващото вещество позволява персонализирани решения за индустрии като аерокосмически, добив и бижута. С напредването на технологиите волфрамовият карбид остава крайъгълен камък на високоефективния инженеринг, като текущите изследвания обещават още по-големи възможности в бъдеще.
Волфрамовият карбид се нарежда 9–9,5 по скалата на MOHS, което го прави по -трудно от стоманата и леко по -мека от диаманта.
Общите методи включват викери (HV), Rockwell (HRA) и KNOOP тестове, които използват диамантени интензитори за оценка на съпротивлението.
Не. Diamond (10 mohs) е по -труден и може да надраска волфрамов карбид, но WC често се използва за режене или полиране на диаманти поради неговата достъпност.
По -високият кобалт намалява твърдостта, като създава по -мека матрица на свързващо вещество между WC зърна. Степен на нискокобалт (3–6%) Приоритизират твърдостта.
Да. Общите приложения включват бижута, вибрационни двигатели на смартфони и компоненти на часовника от висок клас.
[1] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
[2] https://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbide
[3] https://konecarbide.com/tungsten-vs-nungsten-carbide-differences-xplained/
[4] https://create.vista.com/photos/tungsten-carbide/
[5] https://eternaltools.com/blogs/tutorials/tungsten-carbide-an-informative-guide
[6] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide
[7] http://www.carbidetechnologies.com/faqs/
[8] https://carbideprocessors.com/pages/carbide-parts/tungsten-carbide-properties.html
[9] https://www.retopz.com/57-frequency-asked-questions-faqs-about thungsten-carbide/
[10] https://www.azom.com/article.aspx?articleid=2278
[11] https://www.dymetalloys.co.uk/what-is-tungsten-carbide
[12] https://www.basiccarbide.com/tungsten-carbide-grade-chart/
[13] https://www.britannica.com/science/tungsten-carbide
[14] https://www.bladeforums.com/threads/carbide-hardness-chart.1705186/
[15] https://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=e68b647b86104478a32012cbd5ad3ea&ckck=1
[16] https://www.azom.com/properties.aspx?articleid=1203
[17] https://www.imetra.com/tungsten-carbide-material-properties/
[18] https://www.shutterstock.com/search/%22tungsten-carbide%22?page=3
[19] https://stock.adobe.com/search?k=tungsten+Carbide
[20] https://www.istockphoto.com/de/bot-wall?returnurl=%2Fde%2fphotos%2ftungsten-Carbide
[21] https://periodictable.com/elements/074/pictures.html
[22] https://www.istockphoto.com/de/bot-wall?returnurl=%2Fde%2fphotos%2ftungsten-Carbide-drill-битове
[23] https://www.hyperionmt.com/en/resources/materials/cremed-carbide/cremed-carbide-hardness/
[24] https://www.shutterstock.com/search/tungsten-carbide
[25] https://www.generalcarbide.com/wp-content/uploads/2019/04/generalcarbide-designers_guide_tungstencarbide.pdf
[26] https://stock.adobe.com/search?k=carbide
[27] https://www.syalons.com/2024/07/08/silicon-carbide-vs-tungsten-carbide-wear-applications/
[28] https://eurobalt.net/blog/2022/03/28/all-the-applications-of-nungsten-carbide/
[29] https://www.ruihantools.com/technic-data/understanding-thehardness-of-carbide-end-mills.html
[30] https://www.tungco.com/insights/blog/5-nungsten-carbide-applications/
[31] https://www.azom.com/article.aspx?articleid=4827
[32] https://www.carbide-usa.com/top-5-uses-for-nungsten-carbide/
[33] https://www.wj-tool.com/material
[34] https://www.industrialplating.com/materials/tungsten-carbide-coatings
[35] https://www.ohiocarbonblank.com/metallic-materials/tungsten-carbide
[36] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/carbide-hardness-of-drill-and-end-mills.294897/
[37] https://www.tungstenringscenter.com/faq
[38] https://www.tungstenrepublic.com/tungsten-carbide-rings-faq.html
[39] https://www.larsonjewelers.com/pages/tungsten-rings-pos-cons-facts-myths
[40] https://www.bladeforums.com/threads/carbide-hardness-data.1514372/
[41] https://eternaltungsten.com/frequency-asked-questions-faqs
[42] https://www.menstungstenonline.com/frequency-asked-questions.html
[43] https://www.reddit.com/r/askscience/comments/f02z1/materials_science_question_why_does_an_extremely/
[44] https://www.tungstenringsco.com/faq
[45] https://unbreakableman.co.za/pages/all-about-nungsten-carbide-faq
[46] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/hardening-nungsten.405013/
[47] https://tuncomfg.com/about/faq/
[48] https://www.reddit.com/r/metallurgy/comments/ub4dg9/question_about_tungsten_carbide_toxicity/
[49] https://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/hardness.html
[50] https://www.carbideprobes.com/wp-content/uploads/2019/07/tungstencarbidedataSheet.pdf
[51] https://www.vistametalsinc.com/tungsten-carbide-grade-chart/
[52] https://en.wikipedia.org/wiki/Tungsten_carbide
[53] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide-tool.html
[54] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html
[55] https://konecarbide.com/what-is-nungsten-carbide/
[56] https://www.bangerter.com/en/tungsten-carbide
[57] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
[58] https://www.dymetalloys.co.uk/what-is-nungsten-carbide/tungsten-carbide-grades-applications
[59] https://www.tungstenman.com/tungsten-carbide-hardness.html
[60] https://carbideprocessors.com/pages/carbide-parts/tungsten-carbide-selection.html
[61] https://www.tungstenworld.com/pages/faq
[62] https://tungstentitans.com/pages/faqs
[63] https://www.thermalspray.com/questions-nungsten-carbide/
[64] http://www.machinetoolrecyclers.com/rita_hayworth.html
Най -високото рисуване на карбид умира производители и доставчици в Германия
Най -високото рисуване на карбид умира производители и доставчици в Испания
Най -високото рисуване на карбид умира производители и доставчици в Португалия
Най -високото рисуване на карбид умира производители и доставчици във Франция
Най -високото рисуване на карбид умира производители и доставчици в Съединените щати
Производители и доставчици на топ карбидни плочи в Австралия
Производители и доставчици на най -добри карбидни плочи във Великобритания
Производители и доставчици на най -добри карбидни плочи в Европа