Tarkib menyusi
● Volfram karbidiga kirish
>> Volfram karberi xususiyatlari
● Volfram karbidi kesuvchilarini keskinlashtirish usullari
>> 1. Olmos silliqlash g'ildiraklari
>> 2. Elektrni to'kish (EDM)
>> 3. lazerni o'tkirlash
● Volfram karbin kemasi keskin kesuvchilarini keskinlashtirish bo'yicha maslahatlar
● Xavfsizlik choralari
● Kompleks geometriya uchun ilg'or texnikalar
>> Murakkab dizaynlar uchun EDM
>> Aniqlik uchun lazer o'tkir
● Iqtisodiy nuqtai nazar
>> Xarajatlarni tejash
>> Atrof-muhitga ta'sir
● Amaliy tadqiqotlar
>> Ishlab chiqarish sanoati
>> Yog'ochni qayta ishlash sanoati
● Kelajakdagi o'zgarishlar
>> Rivojlanayotgan texnologiyalar
● Xulosa
● Tez-tez beriladigan savollar
>> 1. Volfram karbidini keskinlashtirishning eng yaxshi usuli nima?
>> 2. Nega volfram karberi keskinlash uchun ishlatiladigan olmos?
>> 3. Volfram karbidini keskinlashtirishda qanday xavfsizlik choralari ko'rilishi kerak?
>> 4. Edmni keskinlashtirish uchun ishlatiladimi?
>> 5
● Iqtiboslar:
Volfram carbide Tesirterlar o'zlarining qattiqligi va chidamliligi uchun taniqli bo'lib, ularni ishlab chiqarish, yog'ochni qayta ishlash va metallga ishlov berish kabi turli sohalarda ajralmas narsalarga olib keladi. Biroq, barcha kesish asboblari singari, ular oxir-oqibat o'zlarining aniqligini yo'qotadilar va maqbul chiqishlarni davom ettirishni keskinlashtirishni talab qiladilar. Volfram Carbide Tesirterlar qattiqligi tufayli qiyin bo'lishi mumkin, ammo to'g'ri usul va vositalar bilan samarali amalga oshirilishi mumkin.
Volfram karbidiga kirish
Vaktram Carbide - bu katta qattiqligi bilan tanilgan tolfram va ugleroddan tayyorlangan kompozit material, qarshilik va kuch. Ushbu xususiyatlar uni asboblar, burg'ulash bitlari va boshqa kiyishga chidamli qismlarni kesish uchun ideal qiladi. Biroq, uning qattiqligi, shuningdek, po'lat kabi yumshatadigan an'anaviy o'tkir usul usullari samarasiz ekanligini anglatadi.
Volfram karberi xususiyatlari
- Qattiqlik: volfram karberi, bu kiyimga ko'proq chidamli bo'lib, uni kiyishga yanada qiyinlashtiradi, ammo keskinlashtirish qiyinlashadi.
- Qarshilikka qarama-qarshilik: u kesish asboblarining umr bo'yi uzaytiriladigan a'lo darajada qarshilik ko'rsatadi.
- Kuch: volfram carbide vositalari deformatsiyasiz yuqori stresslarga bardosh berishi mumkin.
Volfram karbidi kesuvchilarini keskinlashtirish usullari
Volfram Carbide Tesirterlar ixtisoslashgan asboblar va texnikani talab qiladi. Eng samarali usullar, olmos silliqlash g'ildiraklari, elektr to'rishi (EDM) va lazer o'tkir usullardan foydalangan holda kiradi.
1. Olmos silliqlash g'ildiraklari
Olmodonli silliqlash g'ildiraklari volfram karbidini keskinlashtirishning eng keng tarqalgan va samarali usulidir. Olmos maydalanish vositasida ortiqcha kiyishsiz, mayda maydalash uchun aniq maydalash uchun aniq maydalash uchun aniq maydalash uchun aniq maydalash imkoniyati bo'lgan bir nechta materiallardan biridir.
Olmos silliqlash g'ildiraklarining afzalliklari:
- Yuqori aniqlik: olmos silliqlash g'ildiraklari pichoqning kesishgan chetidagi keskin jarayonni mukammal darajada nazorat qiladi.
- Uzoq muddatli: olmos silliqlash g'ildiraklari juda bardoshli va sezilarli kiyinmasdan qayta-qayta foydalanish mumkin.
- Tez jarayon: olmos silliqlash g'ildiraklari bilan o'tkirlash samarali va samarali, keskinlikni tezda tiklash.
2. Elektrni to'kish (EDM)
EDM - bu pichoqning yuzasidan materialni yo'q qilish uchun elektr tushirish usullaridan foydalanadigan ilg'or texnika. Ushbu usul murakkab va murakkab pichoq dizaynini mexanik kuchni qo'llamasdan o'tkirlash uchun juda mos keladi.
EdMning afzalliklari:
- Yuqori aniqlik: EDM juda keskin o'tkirlash qobiliyatiga ega, bu gimetriyalarni yoki qattiq bardoshliklarni talab qiladigan pichoqlar uchun ideal qiladi.
- Mexanik stress yo'q: Sichqonchadan farqli o'laroq, EdM pichoqga jismoniy kuch qo'llanilmaydi, deformatsiya yoki shikastlanish xavfini kamaytiradi.
3. lazerni o'tkirlash
Lazerni o'tkirlash fokusli lazer nurlarini keskinlashtirishning volfram karbidini keskinlashtirish uchun foydalanadi. Ushbu jarayon juda aniq va aloqa emas, mexanik kiyim xavfini yo'q qiladi.
Lazerni keskinlashtirishning afzalliklari:
- Ekstremal aniqlik: lazer o'tkirlash pichoqlarini dastlabki darajaga, hatto murakkab qirralar bilan pichoqlar uchun yuqori darajada aniqlik bilan tiklanishi mumkin.
- Hech qanday jismoniy kiyim yo'q: chunki lazer va pichoq o'rtasida hech qanday aloqa yo'q, jismoniy kiyish yoki shikastlanish xavfi mavjud emas.
- Tez jarayon: lazer o'tkirlash an'anaviy maydalash usullaridan tezroq bo'lishi mumkin, uni yuqori ishlab chiqarish muhitiga moslashtiradi.
Volfram karbin kemasi keskin kesuvchilarini keskinlashtirish bo'yicha maslahatlar
Volfram karbin kesig'ini keskinlashtirganda eng yaxshi natijalarni ta'minlash uchun bir nechta omillar ko'rib chiqilishi kerak:
- Sovutish: haddan tashqari qizdirish volfram karbidini keskinlashtirishda jiddiy xavfdir. Sovutgich yordamida pichoqni xavfsiz haroratda ushlab turish va uning chidamliligini buzishi mumkin bo'lgan mikrokriyalarni oldini olish uchun zarurdir.
- To'g'ri burchak: To'g'ri kesma burchagini saqlash Bog'ning asl geometriyasini saqlab, o'tkir qirrali burchakka erishish uchun juda muhimdir. Qo'llanmadan foydalanish aniqlikni ta'minlashga yordam beradi.
- Chastchilikni o'tkirlash: muntazam parvarish - bu kalit. O'tkazilishdan oldin pichoq butunlay zerikarli bo'lguncha kutmang, chunki bu samaradorlikni kamaytirishi va tez-tez almashtirilishiga olib keladi.
- o'tkirlash vositalarining sifati: yuqori sifatli olmos yoki kremniy karbidli kıvrılılık g'ildiraklar samarali. Noto'g'ri abrazivdan foydalanish kambag'al natijalarga olib kelishi mumkin va pichoqga zarar etkazadi.
Xavfsizlik choralari
Volfram Carbide Trayvers qattiq va potentsial xavfli materiallarni ishlatishni o'z ichiga oladi. Xavfsizlik qoidalariga rioya qilish juda muhimdir:
- Shaxsiy himoya vositalari (PPE): Himoya qo'lqoplari, xavfsizlik ko'zi va chang niqobini kiyish va chang changini nafas olishini oldini olish uchun.
- Chang to'plami: Karsinogen karbid changini minimallashtirish uchun chang to'plami tizimidan foydalaning.
- Mashinasozlik xavfsizligi: barcha texnikalarning ahvoli ishonchli va baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun saqlanishini ta'minlash.
Kompleks geometriya uchun ilg'or texnikalar
Murakkab geometriyalar uchun EDM va Lazerning o'tkirlashi kabi ilg'or uslublari juda foydali. Ushbu usullar aniqroq nazoratni aniqlashtirish, murakkab dizaynlar saqlanib qolganligini ta'minlash va takomillashtirishni ta'minlaydi.
Murakkab dizaynlar uchun EDM
EDM, ayniqsa, pichoqlar yoki murakkab shakllar bilan pichoqlarni keskinlashtirish uchun foydali. Uning aloqa bo'lmagan tabiat Blade Geometriya an'anaviy silliqlash vositalariga erishish qiyin bo'lgan joylarda, hatto juda qiyin bo'lgan joylarda ham buzilmagan bo'lib qolmoqda.
Aniqlik uchun lazer o'tkir
Lazerni keskinlashtirish avvalgi nazoratni talab qiladigan pichoqlarni ideal qiladi. Ushbu usul, shuningdek, situdagi pichoqlarni keskinlashtirish, pasayish va unumdorlikni oshirish uchun foydali hisoblanadi.
Iqtisodiy nuqtai nazar
Volfram Carbide Reesers ularni almashtirishga qaraganda iqtisodiyotni samarali amalga oshirishi mumkin. Ushbu vositalarning ishlash muddatini uzib, korxonalar operatsion xarajatlarni kamaytirishi va ishlab chiqarish sifatini oshirishi mumkin.
Xarajatlarni tejash
- almashtirish xarajatlarini kamaytirdi: o'tkirlash pichoqning umrini kengaytiradi, tez-tez almashtirish zaruratlarini kamaytiradi.
- Samaradorlikning kuchayishi: o'tkir pichoqlar tezroq ishlab chiqarishga olib boradi va chiqindilarni kamaytirdi.
Atrof-muhitga ta'sir
Volfram karbinlarini almashtirishning oldini olish, shuningdek, chiqindilar va tejash resurslarini kamaytirish orqali atrof-muhitning ta'siriga ega.
Amaliy tadqiqotlar
Bir nechta sohalar volfram karbidining keskin texnikasini muvaffaqiyatli amalga oshirmoqda, natijada xarajatlarni tejash va samaradorlik yaxshilanmoqda.
Ishlab chiqarish sanoati
Ishlab chiqarish sohasida kompaniyalar xarajatlarni almashtirish xarajatlarini 30% ga kamaytirish orqali kamaytirishni kuzatdilar. Bu nafaqat pulni tejaydi, balki mahsulot sifatini ham ta'minlaydi.
Yog'ochni qayta ishlash sanoati
Yog'ochni qayta ishlash do'konlari o'tkir pichoqlarni ushlab turish orqali kesish operatsiyalarida samaradorligini oshirdi. Bu suvni tejashga olib keladi va material chiqindilarini kamaytiradi.
Kelajakdagi o'zgarishlar
Texnologiyalarning yutuqlari sifatida, volfram karbinasi keskinisini keskinlashtirishning yangi usullari ishlab chiqilmoqda. Bularga ilg'or lazer tizimlari va samaraliroq EdM usullari, shuningdek, aniqroq va tezlikni o'z ichiga oladi.
Rivojlanayotgan texnologiyalar
- Ilg'or lazer tizimlari: yangi lazer texnologiyalari aniqlik va tezlikni yaxshilaydi, ularni yuqori darajadagi mahsulot muhiti uchun ko'proq moslashtiradi.
- EDM texnikasi yaxshilangan: EDMda yutuqlar tezroq va aniqroq izlanishlarga imkon beradi va kichikroq operatsiyalar uchun yanada o'tkir va aniqroq qiladi.
Xulosa
Volfram Carbide Carbide Trayverlari o'zlarining o'ziga xosligi tufayli ixtisoslashtirilgan vositalar va texnikani talab qiladilar. Olmos silliqlash g'ildiraklari, EDM va Lazerning o'tkirlashi eng samarali usul bo'lib, har bir noyob imtiyozlar aniqlik, mustahkamlik va samaradorlik nuqtai nazaridan taqdim etadi. Vulfram karberi xususiyatlarini tushunish orqali va to'g'ri o'tkir usullaridan so'ng foydalanuvchilar ularni kesish vositalarining ishlashini uzaytirishi va optimal ko'rsatkichlarni saqlashlari mumkin.
Tez-tez beriladigan savollar
1. Volfram karbidini keskinlashtirishning eng yaxshi usuli nima?
Volfram carbide tiyinlarini keskinlashtirishning eng yaxshi usuli, ular mayda maydalash va silliqlash vositasi bilan pichoqning chetini tikish qobiliyati tufayli olmosning silliqlash joylaridan foydalanish.
2. Nega volfram karberi keskinlash uchun ishlatiladigan olmos?
Olmos ishlatilganligi sababli, bu volfram karbididan ko'ra qiyinroq, chunki silliqlash vositasida ortiqcha kiyinmasdan samarali keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskin keskinlashtirishga imkon beradi.
3. Volfram karbidini keskinlashtirishda qanday xavfsizlik choralari ko'rilishi kerak?
Xavfsizlik choralari chang yig'ish tizimidan foydalanib, chang to'plami tizimidan foydalanib, karsinogen karbid changini minimallashtirish va barcha texnikalarni ta'minlash uchun to'g'ri ta'minlangan va saqlanib qolganligini ta'minlaydi.
4. Edmni keskinlashtirish uchun ishlatiladimi?
Ha, Edm, volfram karbidini kesish uchun ishlatilishi mumkin. Bu juda kuchli geometriya yoki qattiq bardoshli bo'lgan pichoqlar uchun foydali, chunki u pichoqga mexanik stressni qo'llamaydi.
5
Optimal ishlashni davom ettirish uchun volfram karbinasi kesuvchilari muntazam ravishda keskinlash kerak. To'qish pichoq butunlay zerikarli bo'lguncha kechiktirilmasligi kerak, chunki bu samaradorlikni kamaytiradi va tez-tez almashtirilishiga olib keladi.
Iqtiboslar:
[1] https://www.Linkedin.com/pulse/howarpen-wungsten-warbide-shie
[2] https:// orassblagun.com/what-is-besthuwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwwungh-carbide-blad/
[3] https://www.hrcarbide.com/news/how-sharpen-guunghen-tools/
[4] https://www.youtube.com/watch?v=quoueJP4
[5] https://www.gasweld.15mmmmmond_dsiscy-sharping-tungstens/
[6] https://www.rerdit.com/r/sharping/ingers/1g6Gq3h/how_to_sharpen_cungbide_cools/
[7] https://www.aawforForum.org/creads/sharpening-wunge-tongen-gugide-grarbide-gond.gumond.grdond.goumd.grdond.Quond.Ryg'd.Ramond.Ramond.Quond.Quond.Qugond.Quond.uz
[8] https://www.isteckphoto.com/photos/carbide-crainsiserters
[9] https://chinazys.en.made-in-china.com/product/ywbtgIjTEDhP/China-Resin-Bond-Superhard-Material-Products-Diamond-Grinding-Wheel-for-Sharpening-Tungsten-Carbide.html
[10] https://www.istockphoto.com/photos/tool-sharpinging
[11] https://www.made-in-china.com/products-sewine-products/damond_for_tuncsten_carbide.html
[12] https://www.youtube.com/watch?v=auxqy300ac
[13] https://www.woodbrigreitstreue.com.au/sharping-andenctence-supples-carbide-sharpenes.html
[14] https://www.shuttersteock.com/search/sharping-toring-tool
[15] https://www.shuttersteock.com/search/cute-sharping-machine
[16] https://www.shutterster.com/search/tungsten-carbide
[17] https://www.youtube.com/watch?V=7GSX9CNUX2U
[18] https://www.youtube.com/watch?V=IKCBVZCAZCA
[19] https://www.youtube.com/watch?V=9V7T_uya9QY8
