Tarkib menyusi
● Volfram karbinasi kesitmalariga kirish
● Volfram karbidi kesuvchilarini keskinlashtirish usullari
>> 1. Olmos silliqlash g'ildiraklari
>> 2. Silikon karbidli g'ildiraklar
>> 3. Elektrni chiqaradigan elektr to'rishi (EDM)
>> 4. lazerni o'tkirlash
● Volfram karbin keskinlarini keskinlashtirishda e'tiborga olish uchun omillar
>> 1. Sovutish
>> 2. To'g'ri burchak
>> 3. O'simlik chastotasi
>> 4. Chiqkilash vositalarining sifati
>> 5. Xavfsizlik choralari
● Kompleks geometriya uchun ilg'or texnikalar
>> Murakkab dizaynlar uchun EDM
>> Yuqori aniqlik uchun lazer o'tkir
● Xarajatlarni ko'rib chiqish
● Xulosa
● FAQlar
>> 1. Volfram karbidini keskinlashtirishning eng yaxshi usuli nima?
>> 2
>> 3. Volfram karbidini keskinlashtirish uchun EdM-dan foydalanish qanday foyda keltiradi?
>> 4. Lazerni an'anaviy silliqlash usullari bilan taqqoslaydi?
>> 5. Nima uchun o'tkirlash jarayonida sovutish muhim?
● Iqtiboslar:
Volfram karbinasi kesuvchilari o'zlarining qattiqligi va chidamliligi uchun taniqli bo'lib, ularni turli xil sanoat dasturlarida ajralmas amalga oshiradilar. Biroq, barcha kesish asboblari singari, ular oxir-oqibat zerikarli bo'lib, maqbul chiqishlarni yanada kuchaytirishni talab qiladilar. O'tkirlash Volfram Carbide Tesirterlar, ularning qattiqligi tufayli ixtisoslashtirilgan texnikalar va vositalarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada, volfram karbidini keskinlashtirishning eng yaxshi usullarini, shu jumladan olmos silliqlash g'ildiraklari, kremniy karbinlari, elektr to'rlari (EDM) va lazerni keskinlashtirishning eng yaxshi usullarini o'rganamiz.
Volfram karbinasi kesitmalariga kirish
Vaktram Carbide - bu o'zining qattiqligi, qarshilik, qarshiligi, korroziyaga chidamlilik va kuch. Ushbu xususiyatlar volfram karbidini kesish, ishlab chiqarish, yog'ochni qayta ishlash va metallga ishlov berish kabi sohalarda aniq kesish vazifalari uchun juda mos keladi. O'zlarining chidamliligiga qaramay, volfram karbinasi to'garaklari keskin samaradorlikni saqlash uchun zerikarli va keskinlashishi kerak.
Volfram karbidi kesuvchilarini keskinlashtirish usullari
1. Olmos silliqlash g'ildiraklari
Olmos silliqlash g'ildiraklari volfram karbin kesig'isini keskinlashtirish uchun eng samarali vositadir. Olmos volfram karbididan bir nechta materiallardan biri bo'lib, pichoqning chekkalarini silliqlash vositasi uchun minimal charchoq bilan silliqlash va tiklash imkonini beradi.
Foyda:
- Yuqori aniqlik: olmos silliqlash g'ildiraklari pichoqning kesishgan chetidagi keskinlik va burchakni saqlaydi.
- Uzoq muddatli: olmos silliqlash g'ildiraklari juda bardoshli va sezilarli kiyinmasdan qayta-qayta foydalanish mumkin.
- Tez jarayon: olmos silliqlash g'ildiraklari bilan o'tkirlash samarali va samarali, keskinlikni tezda tiklash.
2. Silikon karbidli g'ildiraklar
Silikon karbidi maydalash g'ildiraklari - bu olmos g'ildiraklariga nisbatan arzonroq alternativa. Garchi ular muntazam ravishda, volfram karberi keskinlashganiga qaramay, ularni engilroq yoki tasodifiy o'tkir ehtiyojlar uchun ishlatilishi mumkin.
Foyda:
- Ruxsatab tong: Silikon karbin g'ildiraklari olmos g'ildiraklaridan samarali.
- Amal qilish mumkin: ular sezilarli darajada o'tkir vazifalar uchun mos keladi.
3. Elektrni chiqaradigan elektr to'rishi (EDM)
EDM - bu pichoqning yuzasidan materialni yo'q qilish uchun elektr tushirish usullaridan foydalanadigan ilg'or texnika. Ushbu usul murakkab va murakkab pichoq dizaynini mexanik kuchni qo'llamasdan o'tkirlash uchun juda mos keladi.
Foyda:
- Yuqori aniqlik: EDM juda keskin o'tkirlash qobiliyatiga ega, bu gimetriyalarni yoki qattiq bardoshliklarni talab qiladigan pichoqlar uchun ideal qiladi.
- Mexanik stress yo'q: Sichqonchadan farqli o'laroq, EdM pichoqga jismoniy kuch qo'llanilmaydi, deformatsiya yoki shikastlanish xavfini kamaytiradi.
4. lazerni o'tkirlash
Lazerni o'tkirlash fokusli lazer nurlarini keskinlashtirishning volfram karbidini keskinlashtirish uchun foydalanadi. Ushbu jarayon juda aniq va aloqa emas, mexanik kiyim xavfini yo'q qiladi.
Foyda:
- Ekstremal aniqlik: lazer o'tkirlash pichoqlarini dastlabki darajaga, hatto murakkab qirralar bilan pichoqlar uchun yuqori darajada aniqlik bilan tiklanishi mumkin.
- Hech qanday jismoniy kiyim yo'q: chunki lazer va pichoq o'rtasida hech qanday aloqa yo'q, jismoniy kiyish yoki shikastlanish xavfi mavjud emas.
- Tez jarayon: lazer o'tkirlash an'anaviy maydalash usullaridan tezroq bo'lishi mumkin, uni yuqori ishlab chiqarish muhitiga moslashtiradi.
Volfram karbin keskinlarini keskinlashtirishda e'tiborga olish uchun omillar
1. Sovutish
Haddan tashqari issiqlik volfram karbidini keskinlashtirishda jiddiy xavfdir. Sovutgich yordamida pichoqni xavfsiz haroratda ushlab turish va uning chidamliligini buzishi mumkin bo'lgan mikrokriyalarni oldini olish uchun zarurdir.
2. To'g'ri burchak
To'g'ri o'tkir burchakni ushlab turish, pichoqning asl geometrini saqlab, o'tkir qirg'og'iga erishish uchun juda muhimdir. Qo'llanmadan foydalanish aniqlikni ta'minlashga yordam beradi.
3. O'simlik chastotasi
Doimiy texnik xizmat kalitidir. O'tkazilishdan oldin pichoq butunlay zerikarli bo'lguncha kutmang, chunki bu samaradorlikni kamaytirishi va tez-tez almashtirilishiga olib keladi.
4. Chiqkilash vositalarining sifati
Volfram carbide tokterlarni samarali keskinlashtirish uchun yuqori sifatli olmos yoki kremniy karbidli kıyılılmalar zarur. Noto'g'ri abrazivdan foydalanish kambag'al natijalarga olib kelishi mumkin va pichoqga zarar etkazadi.
5. Xavfsizlik choralari
Har doim himoya vositalarini, shu jumladan qo'lqoplar va xavfsizlik ko'zoynaklarini, uchuvchi zarrachalar yoki elektr zarralarini shikast etkazishda keskinlashadi.
Kompleks geometriya uchun ilg'or texnikalar
Nikoh dizayni yoki murakkab geometrik bo'lgan pichoqlar uchun Edm va Lazerning o'tkirlashi yuqori aniqlik va nazoratni taklif qiladi. Ushbu usullar pichoqlarni keskinlashtirish qiyin yoki mumkin bo'lmagan silliqlash texnikasidan foydalanish qiyin yoki imkonsiz bo'lishi mumkin.
Murakkab dizaynlar uchun EDM
EDM, ayniqsa, pichoqlarni qattiq bardoshlik yoki nozik xususiyatlar bilan kesish uchun foydalidir. Bu o'tkirlashtirish jarayonining aniqligi va funktsionalligini ta'minlash, pichoqning geometriyasini o'zgartirmasligini ta'minlaydi.
Yuqori aniqlik uchun lazer o'tkir
Lazerni o'tkirlash mexanik stressni qo'llamasdan juda yaxshi tafsilotlarga erisha oladigan aloqada bo'lmagan usulni ta'minlaydi. Bu uni aniq aniqlik talab qiladigan pichoqlar uchun ideal qiladi va hech qanday deformatsiyaga toqat qilolmaydi.
Xarajatlarni ko'rib chiqish
Kuchlanish usulini tanlashda, xarajat muhim omil hisoblanadi. Olmos silliqlash g'ildiraklari, samarali bo'lganda, kremniy karbin g'ildiraklaridan qimmatroq. EDM va lazerni o'tkirlash ixtisoslashtirilgan uskunalarni talab qiladigan ilg'or usullar bo'lib, ularni qimmatga tushadi. Biroq, pichoqda bezakli kiyish nuqtai nazaridan uzoq muddatli foyda olishadi.
Xulosa
Volfram karbidi keskinlashadigan kesiklar o'z faoliyatini yuritish va ularning umrlarini kengaytirish uchun tanqidiy vazifadir. Kuchlanish usulini tanlash pichoqning o'ziga xos talablari va mavjud resurslarning o'ziga xos talablariga bog'liq. Olmodonli silliqlash g'ildiraklari aniqlik va chidamlilikning eng yaxshi va chidamliligi balansini taklif etadi, EDM va Lazerni keskinlashtirish murakkab geometriya uchun ilg'or echimlarni ta'minlaydi. Oddiy keskinlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun volfram karbinasi to'garaklari optimal ravishda bajarilishini ta'minlash uchun zarurdir.
FAQlar
1. Volfram karbidini keskinlashtirishning eng yaxshi usuli nima?
Volfram Carbide Reesers keskinlashning eng yaxshi usuli qattiqligi va aniqligi tufayli olmos silliqlash g'ildiraklaridan foydalanmoqda.
2
Ha, kremniy karbinlari volfram karbidini keskinlashtirish uchun ishlatilishi mumkin, ammo ular kamroq samaraliroq va olmos g'ildiraklaridan tezroq kiyishadi.
3. Volfram karbidini keskinlashtirish uchun EdM-dan foydalanish qanday foyda keltiradi?
EDM yuqori aniqlikni taklif qiladi va pichoqga mexanik stressni qo'llamaydi, uni murakkab geometriya va nozik pichoqlar uchun ideal qiladi.
4. Lazerni an'anaviy silliqlash usullari bilan taqqoslaydi?
Lazerning o'tkirlashi juda aniq, aloqada emas va an'anaviy silliqlash usullaridan tezroq bo'lishi mumkin, uni yuqori ishlab chiqarish muhitiga moslashtiradi.
5. Nima uchun o'tkirlash jarayonida sovutish muhim?
Sovutish haddan tashqari qizib ketishning oldini olish uchun juda muhimdir, bu mikrokreditlarni keltirib chiqarishi va volfram karbinining keskinligini buzish mumkin.
Iqtiboslar:
[1] https:// orassbladeblead.com/what-hthesthen--sharpen-Tungsten-carbide-carbide/
[2] https://www.youtube.com/watch?v=quoueJP4
[3] https://www.Linkedin.com/pulse/howarpen-wungsten-warbide-shie
[4] https://www.insiamart.com/proddevart/tungsten-carbide-carbide-ckbide-ckbide-ckpring- 15124294562 .HTML
[5] https://www.rerdit.com/r/sharping/ingers/1g6gq3h/how_to_sharpen_cungbide_cools/
[6] https://www.shutterst.com/search/tungsten-carbide
[7] https://www.youtube.com/watch?V=9V7T_uya9QY8
[8] https://www.pinestest.com/pin/tungsten-kride-krksharpening--01045885888888888888959069/
