ٹنگسٹن کاربائڈ کو کس چیز میں کٹوتی ہے؟

مواد کا مینو

● ٹنگسٹن کاربائڈ کا تعارف

>> ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات

● ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے طریقے

>> 1. ڈائمنڈ نے بلیڈ دیکھا

>> 2. کاربائڈ ٹپ ٹولز

>> 3. تار کاٹنے

>> 4. لیزر کاٹنے

>> 5. الیکٹرک ڈسچارج مشینی (EDM)

>> 6. الیکٹرویلیٹک مشینی (ای سی ایم)

>> 7. کاربائڈ وہیل کے ساتھ ڈریمل ٹول

>> 8. رگڑ پہیے

● حفاظتی احتیاطی تدابیر

● جدید تکنیک اور تحفظات

>> کولنگ سسٹم

>> آلے کی بحالی

>> مواد کا انتخاب

>> ماحولیاتی اثر

● ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں

● نتیجہ

● اکثر پوچھے گئے سوالات

>> 1. ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے لئے بہترین ٹول کیا ہے؟

>> 2. آپ کاٹنے کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ چھڑی کو کس طرح محفوظ رکھتے ہیں؟

>> 3. ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟

>> 4۔ کیا لیزر کاٹنے کو ٹنگسٹن کاربائڈ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

>> 5. ٹنگسٹن کاربائڈ کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

● حوالہ جات:

ٹنگسٹن کاربائڈ ، جو اپنی غیر معمولی سختی اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے ، ایک ایسا مواد ہے جو کاٹنے کی بات کرنے پر اہم چیلنجز پیدا کرتا ہے۔ ایم او ایچ ایس پیمانے پر 9 سے 9.5 کی سختی کی درجہ بندی کے ساتھ ، اسے سختی کے معاملے میں صرف ڈائمنڈ اور کیوبک بوران نائٹریڈ کے ذریعہ ہی عبور کیا جاتا ہے۔ یہ بناتا ہے ٹنگسٹن کاربائڈ ان ایپلی کیشنز کے لئے ایک مثالی مواد جس میں دیرپا ، پائیدار اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے ٹولز کاٹنے ، پہننے کے حصے اور یہاں تک کہ زیورات بھی۔ تاہم ، اس کی سختی کا مطلب یہ بھی ہے کہ اسے کاٹنے کے لئے خصوصی ٹولز اور تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کا تعارف

ٹنگسٹن کاربائڈ ایک ایسا مرکب ہے جو مساوی حصوں ٹنگسٹن اور کاربن سے تیار کیا گیا ہے ، جو ٹنگسٹن پاؤڈر کو اعلی درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ گرم کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں مواد گھنے اور سخت ہے ، جس کی وجہ سے انتہائی حالات میں اپنی خصوصیات کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس کی غیر معمولی سختی کا ترجمہ اعلی لباس کے خلاف مزاحمت میں ہوتا ہے ، جس سے یہ بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز میں اہم ہوتا ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات

- سختی: ٹنگسٹن کاربائڈ MOHS پیمانے پر 9 سے 9.5 کی درجہ بندی کرتی ہے ، جس میں تقریبا 2600 کی وکرس کی سختی ہوتی ہے۔

- استحکام: یہ اعلی لباس کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس سے یہ دیرپا اجزاء کے لئے مثالی ہے۔

- برٹیلینس: اس کی سختی کے باوجود ، ٹنگسٹن کاربائڈ ٹوٹنے والا ہے اور غلط ہینڈلنگ کے تحت کریکنگ کا شکار ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے طریقے

ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے کے لئے اس کی سختی اور برٹ پن کی وجہ سے خصوصی ٹولز اور تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں کچھ عام طریقے ہیں:

1. ڈائمنڈ نے بلیڈ دیکھا

ڈائمنڈ سو بلیڈ ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے کے لئے سب سے موثر ٹولز میں شامل ہیں۔ یہ بلیڈ مواد کے ذریعے پیسنے کے ل a دھات کے میٹرکس میں سرایت شدہ اعلی ہارڈنیس ہیرے کے ذرات کا استعمال کرتے ہیں۔ ڈائمنڈ بلیڈ مختلف سائز اور تشکیلات میں دستیاب ہیں ، جس سے وہ مختلف ایپلی کیشنز کا ورسٹائل بن جاتے ہیں۔

ڈائمنڈ سو بلیڈ صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے مثالی ہیں اور وہ ٹنگسٹن کاربائڈ کی سختی کو موثر انداز میں سنبھال سکتے ہیں۔

2. کاربائڈ ٹپ ٹولز

کاربائڈ سے چلنے والے ٹولز ، جیسے کاربائڈ گرٹ بلیڈ ، کسی نہ کسی طرح کی کٹوتیوں اور تشکیل کے ل. استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ٹولز ڈائمنڈ بلیڈ کے مقابلے میں کم عین مطابق ہیں لیکن ابتدائی شکل دینے کے لئے موثر ہیں یا جب صحت سے متعلق اہم نہیں ہے۔

کاربائڈ سے چلنے والے ٹولز کو ان کی استحکام کی وجہ سے سوراخ کرنے اور کاٹنے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

3. تار کاٹنے

تار کاٹنے ، خاص طور پر آہستہ تار کاٹنے ، اعلی صحت سے متعلق پیش کرتا ہے اور پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس طریقہ کار میں آہستہ آہستہ مادے کو ختم کرنے کے لئے ایک پتلی تار کا استعمال شامل ہے ، جس سے پیچیدہ جیومیٹریوں کی اجازت ملتی ہے۔

تار کاٹنے کا ایک عین مطابق طریقہ ہے جو تفصیلی کام کے ل suitable موزوں ہے ، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں جو پیچیدہ شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. لیزر کاٹنے

لیزر کاٹنے غیر رابطہ ، اعلی صحت سے متعلق نتائج مہیا کرتا ہے اور پیچیدہ شکلوں کے لئے مثالی ہے۔ یہ مواد کو بخارات بنانے کے لئے ایک اعلی توانائی والے لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے ، جس سے کاٹنے کے عمل پر عین مطابق کنٹرول حاصل ہوتا ہے۔

لیزر کاٹنے ایک ورسٹائل طریقہ ہے جو اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ ٹنگسٹن کاربائڈ سمیت متعدد مواد کو سنبھال سکتا ہے۔

5. الیکٹرک ڈسچارج مشینی (EDM)

EDM مواد کو خراب کرنے کے لئے بجلی کے خارج ہونے والے مادہ کا استعمال کرتا ہے ، جس سے کاٹنے کے عمل پر عین مطابق کنٹرول فراہم ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ شکلوں اور عمدہ تفصیلات کے لئے مفید ہے۔

ای ڈی ایم ایک غیر رابطہ طریقہ ہے جو مکینیکل تناؤ اور کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے ، جس سے یہ ٹنگسٹن کاربائڈ جیسے ٹوٹنے والے مواد کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

6. الیکٹرویلیٹک مشینی (ای سی ایم)

ای سی ایم مادے کو ہٹانے کے لئے الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا استعمال کرتا ہے ، جس سے ایک غیر رابطہ طریقہ پیش کیا جاتا ہے جو مکینیکل تناؤ اور کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

ای سی ایم عام طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے لئے کم استعمال ہوتا ہے لیکن مخصوص ایپلی کیشنز میں موثر ہے جس میں کم سے کم مکینیکل تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. کاربائڈ وہیل کے ساتھ ڈریمل ٹول

چھوٹے پیمانے پر یا پیچیدہ کاموں کے لئے ، کاربائڈ پہیے سے لیس ایک ڈرمل ٹول انتہائی موثر ہے۔ یہ سیٹ اپ صحت سے متعلق کام کے لئے ضروری کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

ڈریمل ٹولز ورسٹائل ہیں اور تفصیلی کام کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں ، جیسے چھوٹے حصوں کو کاٹنے یا عمدہ ایڈجسٹمنٹ کرنا۔

8. رگڑ پہیے

رگڑ پہیے ، جو اکثر ہیرے سے لیپت ہوتے ہیں ، ٹنگسٹن کاربائڈ سلاخوں کو پیسنے اور ہموار ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ پہیے حتمی شکل اور سطح کی تکمیل پر ٹھیک کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ اجزاء پر ہموار ، پالش سطح کے حصول کے لئے رگڑنے والے پہیے ضروری ہیں۔

حفاظتی احتیاطی تدابیر

جب ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹتے ہو تو ، مادے کی سختی اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے حفاظت بہت اہم ہوتی ہے۔ ضروری سیفٹی گیئر میں شامل ہیں:

- حفاظتی شیشے: اڑنے والے ذرات سے بچانے کے لئے۔

- دستانے: کٹوتیوں اور رگڑنے سے بچنے کے لئے۔

- دھول ماسک: کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والے ٹھیک ذرات کو سانس لینے سے بچنے کے لئے۔

چوٹوں کو روکنے اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے حفاظتی سامان مناسب ہے۔

جدید تکنیک اور تحفظات

کولنگ سسٹم

کاٹنے کے عمل کے دوران ، زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے کولنگ سسٹم کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ یہ پانی یا کولینٹ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاسکتا ہے ، جو کاٹنے کے آلے کی زندگی کو بڑھانے اور مواد کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

آلے کی بحالی

کاٹنے والے ٹولز کی باقاعدگی سے دیکھ بھال بہت ضروری ہے۔ اس میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لئے بلیڈ کی صفائی اور تیز کرنا شامل ہے۔

مواد کا انتخاب

ٹنگسٹن کاربائڈ کی صحیح قسم کا انتخاب ضروری ہے۔ مختلف درجات سختی اور سختی کی مختلف سطحوں کی پیش کش کرتے ہیں ، جس کا انتخاب مطلوبہ درخواست کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔

ماحولیاتی اثر

ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے ماحولیاتی اثرات پر غور کیا جانا چاہئے۔ فضلہ کے مواد کو مناسب طریقے سے تصرف اور حفاظتی پروٹوکول کی پابندی ماحولیاتی خطرات کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔

ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں

ٹنگسٹن کاربائڈ اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

- کاٹنے والے ٹولز: ٹنگسٹن کاربائڈ ڈرل بٹس ، دیکھا بلیڈ ، اور اس کے استحکام کی وجہ سے دیگر کاٹنے والے ٹولز میں استعمال ہوتا ہے۔

- حصے پہنیں: یہ لباس مزاحم حصوں جیسے نوزلز اور لائنر میں استعمال ہوتا ہے۔

- زیورات: ٹنگسٹن کاربائڈ زیورات اس کی سختی اور استحکام کے لئے مشہور ہیں۔

نتیجہ

ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے کے لئے اس کی غیر معمولی سختی اور برٹ پن کی وجہ سے خصوصی ٹولز اور تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائمنڈ میں بلیڈ ، کاربائڈ سے چلنے والے ٹولز ، تار کاٹنے ، لیزر کاٹنے ، ای ڈی ایم ، ای سی ایم ، ڈرمل ٹولز ، اور رگڑنے والے پہیے اس مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال ہونے والے طریقوں میں شامل ہیں۔ ہر طریقہ کار کے فوائد ہیں اور اس کا انتخاب اس منصوبے کی مخصوص ضروریات ، جیسے صحت سے متعلق ، پیچیدگی اور حفاظت کے تحفظات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ کی خصوصیات کو سمجھنا اور صحیح تکنیکوں کو استعمال کرنے سے موثر اور محفوظ کاٹنے کے عمل کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے لئے بہترین ٹول کیا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کا بہترین ٹول اکثر ہیرا آری کا بلیڈ ہوتا ہے جس کی وجہ سے مادے کی سختی کو موثر انداز میں سنبھالنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

2. آپ کاٹنے کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ چھڑی کو کس طرح محفوظ رکھتے ہیں؟

ٹنگسٹن کاربائڈ چھڑی کو محفوظ بنانے کے ل stability استحکام اور صحت سے متعلق کو یقینی بناتے ہوئے ، اسے مضبوطی سے رکھنے کے لئے وائس یا کلیمپ کا استعمال کریں۔ کریکنگ کو روکنے کے لئے ضرورت سے زیادہ دباؤ لگانے سے گریز کریں۔

3. ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟

ضروری سیفٹی گیئر میں حفاظتی شیشے ، دستانے اور دھول کا ماسک شامل ہے۔ مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں اور وقتا فوقتا بلیڈ کو ٹھنڈا کرکے گرمی کی تعمیر کا انتظام کریں۔

4۔ کیا لیزر کاٹنے کو ٹنگسٹن کاربائڈ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

ہاں ، لیزر کاٹنے ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے کے لئے ایک مناسب طریقہ ہے ، جس میں اعلی صحت سے متعلق اور غیر رابطہ کاٹنے کی پیش کش کی جاتی ہے ، جو مکینیکل تناؤ کا خطرہ کم کرتا ہے۔

5. ٹنگسٹن کاربائڈ کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

ٹنگسٹن کاربائڈ عام طور پر اس کی غیر معمولی سختی اور استحکام کی وجہ سے ٹولز ، پہننے کے حصے اور زیورات میں استعمال ہوتا ہے۔

حوالہ جات:

[1] https://shop.machinemfg.com/how-to-tungsten-carbide-rods-an-overview/

[2] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-cut-carbide/

[3] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide-tool.html

[4] https://tronex-tools.com/products/carbide-hard-reire-taper-cuters-medium-long-gergonomic- ہینڈل

[5] https://globaldiamondpros.com/products/4-1-2

[6] https://www.ideal-tek.com/catalogue/1/cutters-and-pliers/tungsten-carbide-cutters

[7] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html

[8] https://bladesdirect.net/collections/blades-metal-blades/diamond-blade-9

[9] https://ukam.com/product/tungsten-carbide-dicing-blades/

[10] https://www.toptechdiamond.com/all-about-saw-blade/

[11] https://www.betalentcarbide.com/products/carbide-cutting-tools/

.

[13] https://www.youtube.com/watch؟v=zk3zivovwwfg

[14] https://www.gwstoolgroup.com/undonseding-the-different-types- of-carbide-in کاٹنگ-ٹولز/

.

[16] https://www.shutterstock.com/search/carbide-cutting-tools

[17] https://stock.adobe.com/search؟k=tungsten+carbide

.

[19] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide

[20] http://www.titaniumkay.com/tungsten-rings/can-you-cut-a-tungsten-carbide-ring-/