مواد کا مینو
● کیا ٹنگسٹن کاربائڈ غیر الوہ ہے؟
>> ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں
● اعلی درجے کی خصوصیات اور خصوصیات
>> مزاحمت پہنیں
>> اناج کا سائز
>> ری سائیکلنگ
>> نینوومیٹریز
>> متبادل پابند
● دوسرے مواد کے ساتھ تقابلی تجزیہ
>> ٹنگسٹن کاربائڈ بمقابلہ تیز رفتار اسٹیل (HSS)
>> ٹنگسٹن کاربائڈ بمقابلہ سیرامکس
>> ٹنگسٹن کاربائڈ بمقابلہ ڈائمنڈ
● مثال کے ساتھ عملی ایپلی کیشنز
● نتیجہ
>> 2. کیا ٹنگسٹن کاربائڈ غیر الوہ ہے؟
>> 3. ٹنگسٹن کاربائڈ کی بنیادی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
>> 4. ٹنگسٹن کاربائڈ کیسے تیار کی جاتی ہے؟
>> 5. ٹنگسٹن کاربائڈ کی حدود کیا ہیں؟
ٹنگسٹن کاربائڈ ، ٹنگسٹن اور کاربن کا ایک مرکب ، اس کی غیر معمولی سختی اور استحکام کے لئے مشہور ہے۔ یہ صنعتی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، بشمول کاٹنے والے ٹولز ، ڈرل بٹس ، اور لباس مزاحم اجزاء کے ساتھ ساتھ اس کی جمالیاتی اپیل اور استحکام کی وجہ سے زیورات میں بھی۔ سوال ہے کہ آیا ٹنگسٹن کاربائڈ غیر الوہ ہیں اس میں اس کی تشکیل اور خصوصیات کو سمجھنا شامل ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) ایک کیمیائی مرکب ہے جس میں ٹنگسٹن اور کاربن ایٹم کے برابر حصوں پر مشتمل ہے۔ یہ ایک عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے جس میں ٹنگسٹن میٹل کے رد عمل کو زیادہ درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے ، عام طور پر 1،400 ° C اور 2،000 ° C کے درمیان۔ نتیجے میں مواد انتہائی سخت ہے ، جس میں محت کا سختی 9 سے 9.5 ہے ، جس کی وجہ سے یہ سب سے مشکل مادے میں سے ایک ہے ، جو ہیرا کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ بنیادی طور پر ٹنگسٹن اور کاربن پر مشتمل ہے۔ اس کی سب سے عام شکل میں ، اس کی سختی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے بائنڈر میٹل ، جیسے کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس جامع مواد کو سیمنٹ کاربائڈ یا ہارڈ میٹل کے نام سے جانا جاتا ہے۔
ساخت:
- ٹنگسٹن (ڈبلیو): سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
- کاربن (سی): کمپاؤنڈ کی سختی اور استحکام میں تعاون کرتا ہے۔
- کوبالٹ (CO): سختی اور ہم آہنگی کو بہتر بنانے ، بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کئی قابل ذکر جسمانی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے:
- سختی: MOHS پیمانے پر تقریبا 9 سے 9.5 کی صف ہے ، جس سے یہ پہننے اور رگڑنے کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔
- کثافت: اسٹیل سے تقریبا twice دوگنا ، اس کی خرابی کی اعلی مزاحمت میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
- پگھلنے کا نقطہ: 2،870 ° C سے زیادہ ، جو زیادہ تر دھاتوں سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
- تھرمل چالکتا: اعلی ، اس کو بلند درجہ حرارت پر تیز کناروں کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔
غیر الوہ دھاتیں وہ ہوتی ہیں جن میں آئرن نہیں ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ ، جو بنیادی طور پر ٹنگسٹن اور کاربن پر مشتمل ہے ، جس میں کوبالٹ ایک عام بائنڈر کے طور پر ہوتا ہے ، اس میں لوہے پر مشتمل نہیں ہوتا ہے۔ لہذا ، ٹنگسٹن کاربائڈ واقعی ایک غیر الوہ مواد ہے۔
غیر الوہ دھاتوں میں ایلومینیم ، تانبے ، زنک اور ٹائٹینیم جیسے وسیع پیمانے پر مواد شامل ہیں۔ یہ دھاتیں اکثر ایسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت یا مخصوص جسمانی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
غیر الوہ دھاتیں:
- ایلومینیم (AL): ہلکا پھلکا اور سنکنرن مزاحم۔
- تانبے (کیو): بہترین برقی چالکتا۔
- زنک (زیڈ این): اسٹیل کو سنکنرن سے بچانے کے لئے جستی میں استعمال کیا جاتا ہے۔
-ٹائٹینیم (ٹی آئی): اعلی طاقت سے وزن کا تناسب اور سنکنرن مزاحمت۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کو اس کی سختی اور استحکام کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
1. کاٹنے والے ٹولز: اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے اور نفاست کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے مشینی اور سوراخ کرنے میں استعمال کیا جاتا ہے۔
2. زیورات: اس کی استحکام اور جمالیاتی اپیل کی وجہ سے شادی کے بینڈ اور فیشن کی انگوٹھی کے لئے مشہور ہے۔
3. کان کنی اور تعمیر: سوراخ کرنے اور کھدائی کے سامان کے لئے پہننے والے حصوں میں ملازمت۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کی تیاری میں کئی اقدامات شامل ہیں:
1. ڈبلیو سی پاؤڈر کی ترکیب: ٹنگسٹن میٹل اعلی درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ ٹنگسٹن کاربائڈ پاؤڈر تشکیل پائے۔
2. بائنڈر کے ساتھ اختلاط: ڈبلیو سی پاؤڈر سختی کو بڑھانے کے لئے بائنڈر دھات ، عام طور پر کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
3. sintering: مرکب کو دبایا جاتا ہے اور پھر ایک اعلی درجہ حرارت (تقریبا 1،400 ° C سے 1،600 ° C سے) گرم کیا جاتا ہے تاکہ ٹھوس جامع تشکیل دی جاسکے۔
ایک مضبوط اور ہم آہنگ مواد بنانے کے لئے sintering کا عمل بہت ضروری ہے۔ اس میں ٹنگسٹن کاربائڈ اور کوبالٹ کے مرکب کو گرم درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہے جہاں کوبالٹ پگھل جاتا ہے اور ٹنگسٹن کاربائڈ اناج کو ایک ساتھ باندھتا ہے۔
sintering کے تفصیلی اقدامات:
- حرارتی: آکسیکرن کو روکنے کے لئے مرکب ایک کنٹرول ماحول میں گرم کیا جاتا ہے۔
- مائع مرحلہ sintering: کوبالٹ بائنڈر پگھل جاتا ہے اور ٹنگسٹن کاربائڈ اناج کے درمیان بہتا ہے۔
- کثافت: مائع کوبالٹ ٹنگسٹن کاربائڈ اناج کو ایک دوسرے کے قریب کھینچتا ہے ، جس سے پوروسٹی کو کم کیا جاتا ہے اور کثافت میں اضافہ ہوتا ہے۔
- کولنگ: کریکنگ کو روکنے اور یکساں خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے مواد کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ میں جدید خصوصیات اور خصوصیات کی ایک رینج ہے جو اسے خصوصی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ خاص طور پر تیزابیت والے ماحول میں ، بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ یہ پراپرٹی اسے کیمیائی پروسیسنگ اور سمندری ایپلی کیشنز میں کارآمد بناتی ہے جہاں سنکنرن مادوں کی نمائش عام ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کا اعلی پگھلنے والا نقطہ اس کے غیر معمولی تھرمل استحکام میں معاون ہے۔ یہ اپنی مکینیکل خصوصیات کو بلند درجہ حرارت پر برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے یہ تیز رفتار کاٹنے والے ٹولز اور ایرو اسپیس اجزاء کے ل suitable موزوں ہے۔
اس کا اعلی لباس مزاحمت ٹنگسٹن کاربائڈ کو اجزاء کے ل an ایک مثالی مواد بناتا ہے جس میں مستقل رگڑ اور رگڑ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جیسے بیرنگ ، مہر اور نوزلز۔
ٹنگسٹن کاربائڈ مختلف درخواستوں کے مطابق مختلف درجات اور کمپوزیشن میں دستیاب ہے۔ مخصوص گریڈ کا تعین ٹنگسٹن کاربائڈ کے بائنڈر دھات سے تناسب اور ٹنگسٹن کاربائڈ اناج کے سائز سے ہوتا ہے۔
سیمنٹ کاربائڈس میں ٹنگسٹن کاربائڈ اناج شامل ہیں جو دھاتی بائنڈر میٹرکس میں سرایت کرتے ہیں ، عام طور پر کوبالٹ۔ مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے ، کوبالٹ کی مقدار وزن کے لحاظ سے 3 ٪ سے 25 ٪ تک مختلف ہوسکتی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ اناج کا سائز بھی مواد کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ باریک اناج اعلی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں ، جبکہ موٹے دانے میں بہتری اور اثر کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کی تیاری اور استعمال ماحولیاتی خدشات کو بڑھاتا ہے۔
ٹنگسٹن اکثر ماحولیاتی حساس علاقوں میں کان کنی کی جاتی ہے ، اور کان کنی کے عمل سے مقامی ماحولیاتی نظام پر نمایاں اثرات پڑ سکتے ہیں۔ ان اثرات کو کم سے کم کرنے کے لئے کان کنی کے ذمہ دار طریقوں کو ضروری ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کی ری سائیکلنگ وسائل کے تحفظ اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے۔ ری سائیکلنگ کے عمل استعمال شدہ کاٹنے والے ٹولز اور دیگر اجزاء سے ٹنگسٹن اور کوبالٹ کو بازیافت کرسکتے ہیں۔
کئی رجحانات ٹنگسٹن کاربائڈ مواد کے مستقبل کی تشکیل کر رہے ہیں۔
نینوومیٹریز کا استعمال ٹنگسٹن کاربائڈ کمپوزٹ کی خصوصیات کو بڑھا رہا ہے۔ نانوسکل ٹنگسٹن کاربائڈ اناج سختی کو بہتر بناسکتے ہیں اور مزاحمت پہن سکتے ہیں۔
اضافی مینوفیکچرنگ تکنیک ، جیسے تھری ڈی پرنٹنگ ، اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کے ساتھ پیچیدہ ٹنگسٹن کاربائڈ اجزاء کی تیاری کو قابل بنا رہی ہے۔
کوبالٹ کو تبدیل کرنے کے لئے متبادل بائنڈر میٹلز تیار کرنے کے لئے تحقیق جاری ہے ، جو ایک اسٹریٹجک اور مہنگا مواد ہے۔ نکل اور آئرن پر مبنی مرکب کو ممکنہ تبدیلی کے طور پر تلاش کیا جارہا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کی اہمیت کو مزید سمجھنے کے ل it ، اسی طرح کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے دیگر عام مواد سے اس کا موازنہ کرنا فائدہ مند ہے۔
- سختی: ٹنگسٹن کاربائڈ ایچ ایس ایس کے مقابلے میں نمایاں طور پر سخت ہے ، جو اعلی لباس کے خلاف مزاحمت اور طویل آلے کی زندگی کی پیش کش کرتا ہے۔
- لاگت: HSS ٹولز عام طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز سے کم مہنگے ہوتے ہیں۔
-ایپلی کیشنز: ایچ ایس ایس کم رفتار کاٹنے کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے ، جبکہ ٹنگسٹن کاربائڈ کو تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق مشینی کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔
- سختی: ٹنگسٹن کاربائڈ اور سیرامکس دونوں اعلی سختی کی پیش کش کرتے ہیں ، لیکن ٹنگسٹن کاربائڈ میں بہتر سختی اور اثر کی مزاحمت ہے۔
- برٹیلینس: سیرامکس ٹنگسٹن کاربائڈ سے زیادہ ٹوٹنے والے ہیں۔
- ایپلی کیشنز: سیرامکس اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ ٹنگسٹن کاربائڈ کو اعلی لباس کے خلاف مزاحمت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- سختی: ڈائمنڈ سب سے مشکل ترین ماد .ہ ہے ، لیکن ٹنگسٹن کاربائڈ سختی اور سختی کا ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے۔
- لاگت: ہیرا ٹولز ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ مہنگے ہیں۔
- ایپلی کیشنز: ڈائمنڈ انتہائی سخت مواد اور اعلی صحت سے متعلق پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے اور پہننے کی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ کے عملی استعمال کی وضاحت کرنے کے لئے ، درج ذیل درخواستوں پر غور کریں:
1. تیل اور گیس کی صنعت:
- ڈرل بٹس: اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے تیل اور گیس کی تلاش کے ل Tun ٹنگسٹن کاربائڈ داخل کرنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
- اجزاء پہنیں: والو سیٹیں اور پمپ پلنجر جیسے اجزاء ٹنگسٹن کاربائڈ سے تیار کیے جاتے ہیں تاکہ سوراخ کرنے والے سیالوں سے رگڑ کا مقابلہ کیا جاسکے۔
2. آٹوموٹو انڈسٹری:
- کاٹنے والے ٹولز: اعلی صحت سے متعلق اور کارکردگی کے ساتھ انجن کے اجزاء اور ٹرانسمیشن پارٹس مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
- ٹائر اسٹڈز: ٹنگسٹن کاربائڈ اسٹڈز آئس اور برف پر کرشن کو بہتر بنانے کے ل tirs ٹائروں میں سرایت کر رہے ہیں۔
3. ایرو اسپیس انڈسٹری:
- ٹربائن بلیڈ: زیادہ درجہ حرارت پر طاقت برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے جیٹ انجنوں کے لئے ٹربائن بلیڈ میں استعمال ہوتا ہے۔
- لینڈنگ گیئر کے اجزاء: ٹنگسٹن کاربائڈ کے لباس مزاحم کوٹنگز کا اطلاق ان کی عمر بڑھانے کے لئے گیئر کے اجزاء کو لینڈنگ کرنے پر کیا جاتا ہے۔
4. الیکٹرانکس انڈسٹری:
- ڈائی کاٹنے والے ٹولز: الیکٹرانک اجزاء کی صحت سے متعلق کاٹنے اور تشکیل کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
- تار ڈرائنگ کی موت: ٹنگسٹن کاربائڈ ڈائیز کا استعمال تاروں کو عین مطابق قطر کے لئے ڈرائنگ کے لئے کیا جاتا ہے۔
یہ مثالیں مختلف صنعتوں میں ٹنگسٹن کاربائڈ کی استعداد اور اہمیت کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ اس کی خصوصیات کا انوکھا امتزاج درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے ل it یہ ایک ناگزیر مواد بناتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ ٹنگسٹن اور کاربن کی تشکیل کی وجہ سے ایک غیر محیط مواد ہے ، جس میں کوبالٹ ایک عام بائنڈر کے طور پر ہے۔ اس کی غیر معمولی سختی ، استحکام ، اور پہننے کے لئے مزاحمت اسے صنعتی ایپلی کیشنز اور زیورات میں انمول بناتی ہے۔ sintering عمل ، مختلف درجات اور مرکبات کے ساتھ ، مواد کو مخصوص ضروریات کے مطابق بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ اگرچہ چیلنج اور ماحولیاتی تحفظات جیسے چیلنجز موجود ہیں ، لیکن جاری تحقیق اور تکنیکی ترقی اس کے استعمال کو بڑھا رہی ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ جدید ٹکنالوجی اور مینوفیکچرنگ کے لئے ایک اہم مواد بنی ہوئی ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ ایک کیمیائی مرکب ہے جو ٹنگسٹن اور کاربن سے بنایا گیا ہے ، جو غیر معمولی سختی اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ ٹولز اور زیورات کاٹنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ہاں ، ٹنگسٹن کاربائڈ غیر محیط ہے کیونکہ اس میں لوہا نہیں ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ٹنگسٹن اور کاربن پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں کوبالٹ اکثر بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ بنیادی طور پر اس کی سختی اور استحکام کی وجہ سے ٹولز ، ڈرل بٹس ، اور لباس مزاحم اجزاء کو کاٹنے میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ اپنی جمالیاتی اپیل اور لمبی عمر کے لئے زیورات میں بھی مشہور ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ ڈبلیو سی پاؤڈر کی تشکیل کے ل high اعلی درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ ٹنگسٹن کا رد عمل ظاہر کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس پاؤڈر کو بائنڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے ، عام طور پر کوبالٹ ، اور ٹھوس جامع تشکیل دینے کے لئے اس کو گھٹایا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ ٹوٹنے والا ہے اور اثر کے تحت کریک کرسکتا ہے۔ مزید برآں ، اس کے خام مال کی اعلی قیمت اور پیچیدہ پیداوار کے عمل کی وجہ سے یہ بہت سے دوسرے مواد سے زیادہ مہنگا ہے۔
[1] https://en.wikedia.org/wiki/tungsten_carbide
[2] https://carbideprocessors.com/pages/carbide-parts/tungsten-carbide-properties.html
[3] https://www.superabrasivespowder.com/news/tungsten-carbide-classification.html
[4] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
[5] https://www.itia.info/application-markets/
[6] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html
[7] https://www.retopz.com/57-frequently-asked-questions-aqs-about-tungsten-carbide/
[8] https://www.thermalspray.com/questions-tungsten-carbide/
[9] http://www.carbidetechnologies.com/faqs/
[10] https://www.twi-global.com/technical-knowlede/faqs/hat-metals-are-non-ferrous
.
[12] https://www.tungco.com/insights/blog/frequently-asked-questions-used-tungsten-carbide-inserts/
[13] http://machinetoolrecyclers.com/rita_hayworth.html
[14] https://eternaltools.com/blogs/tutorials/tungsten-carbide-an-informative-guide
[15] https://de.pferd.com/en/tungsten-carbide-burrs-for-High-performance-non-ferrous-ferrous-sylindrical-شکل-zya-without-end-cu t؟ a ٪ 5bdiam-shank-tds ٪ 5d = 6+ملی میٹر & a ٪ 5bdiam-oter-tds ٪ 5d = 12+ملی میٹر & a ٪ 5 بلینتھ کٹ-ٹی ڈی ایس ٪ 5d = 25+ملی میٹر اور ایک ٪ 5 بلینتھ-اوورل-ٹی ڈی ایس ٪ 5d = 65+ملی میٹر
[16] http://www.tungsten-carbide.com.cn/tungsten-carbide-d--dhtml
.
[18] https://santoo-seals.com/non-ferrous-metal-steel-balls/
[19] https://fr.pferd.com/en/tungsten-carbide-burrs-for-performance-non-ferrous-ferrous-conical-شکل-redius-end-Kel؟ A ٪ 5bdiam-shank-tds ٪ 5d = 8+ملی میٹر & a ٪ 5bdiam-oter-tds ٪ 5d = 16+ملی میٹر & a ٪ 5 بلینتھ کٹی-ٹی ڈی ایس ٪ 5d = 30+ملی میٹر اور ایک ٪ 5 بلینتھ-اوورل-ٹی ڈی ایس ٪ 5d = 70+ملی میٹر
[20] https://www.allied-matory.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/use.html
[21] https://www.matweb.com/search/datasheet.aspx؟matguid=E68B647B86104478A32012CBBD5AD3EA
[22] https://carbide-usa.com/top-5-uses-for-tungsten-carbide/
[23] https://www.freepik.com/free-photos-vectors/tungsten
[24] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide
[25] https://stock.adobe.com/search؟k=tungsten+carbide
[26] http://www.kovametalli-in.com/properties.html
[27] https://www.tungstenrepublic.com/tungsten-carbide-rings-faq.html
[28] https://eternaltungsten.com/frequently-asked-questions-faqs
.
[30] https://tuncomfg.com/about/faq/
[31] http://www.chinatungsten.com/ferrous-metal.html
[32] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide
.
[34] https://www.carbideprobes.com/wp-content/uploads/2019/07/TungstenCarbideDataSheet.pdf
.
[36] https://create.vista.com/photos/tungsten-carbide/
[37] https://www.gettyimages.hk/%E5%9C%96%E7%89%87/tungsten-carbide?page=2
[38] http://www.tungsten-carbide.com.cn
[39] http://www.chinatungsten.com/Tungsten-Carbide/Properties-of-Tungsten-Carbide.html
ریاستہائے متحدہ میں کاربائڈ ڈرائنگ بار مینوفیکچررز اور سپلائرز
ٹاپ کاربائڈ ڈرائنگ کینیڈا میں مینوفیکچررز اور سپلائرز کی موت ہے
آسٹریلیا میں کاربائڈ ڈرائنگ مینوفیکچررز اور سپلائرز کی موت ہے
ٹاپ کاربائڈ ڈرائنگ برطانیہ میں مینوفیکچررز اور سپلائرز کی موت ہے
ٹاپ کاربائڈ ڈرائنگ یورپ میں مینوفیکچررز اور سپلائرز کی موت ہے