کیا کاربائڈ یا ٹنگسٹن کاربائڈ بہتر ہے؟

مواد کا مینو

● کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کا تعارف

>> ساخت اور خصوصیات

● کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں

>> ٹنگسٹن کاربائڈ ایپلی کیشنز

>> جنرل کاربائڈ ایپلی کیشنز

● کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کا موازنہ

>> سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت

>> تھرمل خصوصیات

>> لاگت اور مینوفیکچرنگ کی پیچیدگی

● ماحولیاتی اور صحت کے تحفظات

● مستقبل کی پیشرفت

● نتیجہ

● اکثر پوچھے گئے سوالات

>> 1. ٹنگسٹن اور ٹنگسٹن کاربائڈ کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

>> 2. ٹنگسٹن کاربائڈ دوسرے کاربائڈس کے مقابلے میں زیادہ مہنگا کیوں ہے؟

>> 3. ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے والے ٹولز میں استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

>> 4. ٹنگسٹن کاربائڈ کارکردگی کے لحاظ سے تیز رفتار اسٹیل (HSS) سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟

>> 5. سلیکن کاربائڈ کی کچھ عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

● حوالہ جات:

کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کا موازنہ کرتے وقت ، ان کی خصوصیات ، ایپلی کیشنز اور اختلافات کو سمجھنا ضروری ہے۔ دونوں مواد کو ان کی سختی اور استحکام کی وجہ سے صنعتی ترتیبات میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، ٹنگسٹن کاربائڈ اپنے غیر معمولی لباس کے خلاف مزاحمت اور تھرمل استحکام کے لئے کھڑا ہے ، جس سے درخواستوں کا مطالبہ کرنے میں یہ ایک ترجیحی انتخاب ہے۔

کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کا تعارف

کاربائڈ عام طور پر ایک وسیع قسم کے مواد سے مراد ہے جس میں کاربن اور دوسرا عنصر شامل ہوتا ہے ، اکثر دھاتیں۔ ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی) کاربائڈ کی ایک مخصوص قسم ہے ، جو بنیادی طور پر ٹنگسٹن اور کاربن پر مشتمل ہے ، جو دوسرے کاربائڈس کے مقابلے میں اعلی سختی اور لباس مزاحمت پیش کرتی ہے۔

ساخت اور خصوصیات

- ٹنگسٹن کاربائڈ (ڈبلیو سی): یہ ایک کیمیائی مرکب ہے جس میں ٹنگسٹن اور کاربن ایٹم شامل ہیں ، جو عام طور پر ہیکساگونل کرسٹل ڈھانچے میں ترتیب دیا جاتا ہے۔ سب سے عام شکل میں وزن کے لحاظ سے تقریبا 94 ٪ ٹنگسٹن اور 6 ٪ کاربن ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ اکثر دھاتی بائنڈرز کے ساتھ مل کر کوبالٹ یا نکل جیسے اس کی سختی اور استحکام کو بڑھانے کے لئے ، ایک cermet (سیرامک ​​دھاتی جامع) تشکیل دیتے ہیں۔ یہ مجموعہ ٹنگسٹن کاربائڈ کو متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے جہاں سختی اور اثر کے خلاف مزاحمت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

- جنرل کاربائڈس: ان میں سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) ، ٹائٹینیم کاربائڈ (ٹی آئی سی) ، اور دیگر شامل ہوسکتے ہیں ، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے تیار کردہ انوکھی خصوصیات کے ساتھ۔ سلیکن کاربائڈ ، مثال کے طور پر ، اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور سختی کی وجہ سے رگڑنے اور سیمی کنڈکٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم کاربائڈ اس کے اعلی پگھلنے والے مقام اور سختی کی وجہ سے لباس مزاحم کوٹنگز اور کاٹنے والے ٹولز میں استعمال ہوتا ہے۔

کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کی درخواستیں

کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ دونوں مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں ، لیکن ان کی درخواستیں ان کی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ ایپلی کیشنز

- کاٹنے والے ٹولز: ٹنگسٹن کاربائڈ بڑے پیمانے پر ٹولز ، جیسے ڈرل بٹس اور آری بلیڈوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے۔ یہ تیز رفتار اسٹیل (HSS) سے زیادہ لمبا لمبا برقرار رکھتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور سطح کی بہتر تکمیل ہوتی ہے۔ کاٹنے والے ٹولز میں ٹنگسٹن کاربائڈ کا استعمال بھی زیادہ کاٹنے کی رفتار کی اجازت دیتا ہے ، جو پیداوار کے وقت اور اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔

- حصے پہنیں: یہ کھرچنے والے ماحول کو برداشت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے کان کنی ، تعمیر ، اور تیل اور گیس جیسی صنعتوں کے لئے پہننے والے حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائڈ پہننے والے حصے آلات کی عمر میں توسیع کرسکتے ہیں ، جس سے ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کم ہوسکتے ہیں۔

- زیورات: ٹنگسٹن کاربائڈ زیورات میں بھی اس کی سختی اور خروںچ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر شادی کے بینڈوں کے لئے مشہور ہے کیونکہ یہ وقت کے ساتھ ساتھ اپنی ظاہری شکل کو برقرار رکھتا ہے۔

جنرل کاربائڈ ایپلی کیشنز

- کھردرا مواد: سلیکن کاربائڈ عام طور پر سینڈ پیپر میں کھرچنے کے طور پر استعمال ہوتا ہے اور اس کی سختی کی وجہ سے پہیے پیسنے والے پہیے۔ یہ سطحوں کو ہموار کرنے اور پالش کرنے میں مؤثر ہے ، خاص طور پر لکڑی کے کام اور دھات سازی میں۔

- سیمیکمڈکٹرز: سلیکن کاربائڈ اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور بجلی کی خصوصیات کی وجہ سے سیمیکمڈکٹرز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ خاص طور پر اعلی طاقت والے الیکٹرانک آلات میں مفید ہے جہاں گرمی کی کھپت ضروری ہے۔

- سیرامک ​​کوٹنگز: ٹائٹینیم کاربائڈ ٹولز اور مشینری کے لئے پہننے سے مزاحم کوٹنگز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگز اجزاء کی استحکام کو پہننے اور سنکنرن سے بچاتے ہوئے بڑھا دیتے ہیں۔

کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کا موازنہ

کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کے مابین فیصلہ کرتے وقت ، متعدد عوامل پر غور کیا جانا چاہئے:

سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت

- ٹنگسٹن کاربائڈ: یہ MOHS سختی کے پیمانے پر 9 سے 9.5 کے درمیان ہے ، جس سے یہ سب سے مشکل ترین مواد ہے ، جسے ہیرا کے بعد دوسرا جانا جاتا ہے۔ اس کے غیر معمولی لباس کی مزاحمت ٹولز اور اجزاء کی عمر میں نمایاں طور پر توسیع کرتی ہے۔

- جنرل کاربائڈس: جبکہ دوسرے کاربائڈس جیسے سلیکن کاربائڈ سخت ہیں ، وہ عام طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ کی سختی سے مماثل نہیں ہیں۔ تاہم ، سلیکن کاربائڈ اب بھی کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں بہت موثر ہے۔

تھرمل خصوصیات

- ٹنگسٹن کاربائڈ: اس میں تقریبا 2 ، 2،870 ° C (5،200 ° F) کا پگھلنے کا مقام ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا موثر گرمی کی کھپت کی سہولت فراہم کرتی ہے ، جو کاٹنے کے اوزار میں بہت ضروری ہے۔

- جنرل کاربائڈس: سلیکن کاربائڈ میں بھی اعلی تھرمل چالکتا ہے لیکن یہ ٹنگسٹن کاربائڈ سے زیادہ ٹوٹنے والا ہے۔ یہ برٹیلینس ان ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے جہاں اثر کے خلاف مزاحمت ضروری ہے۔

لاگت اور مینوفیکچرنگ کی پیچیدگی

- ٹنگسٹن کاربائڈ: اس کے پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے یہ زیادہ مہنگا ہے ، جس میں ٹنگسٹن اور کاربن کو دھاتی بائنڈرز کے ساتھ جوڑنا شامل ہے۔ تاہم ، اس کا استحکام اکثر وقت کے ساتھ ساتھ ابتدائی لاگت کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرکے کم ہوجاتا ہے۔

- جنرل کاربائڈس: دوسرے کاربائڈس کم مہنگے ہوسکتے ہیں لیکن وہ ٹنگسٹن کاربائڈ جیسی سطح کی کارکردگی کی پیش کش نہیں کرسکتے ہیں۔ ان کے درمیان انتخاب اکثر درخواست کی مخصوص ضروریات اور دستیاب بجٹ پر منحصر ہوتا ہے۔

ماحولیاتی اور صحت کے تحفظات

حالیہ برسوں میں ، ٹنگسٹن کاربائڈ کی تیاری کے ماحولیاتی اور صحت کے اثرات کے بارے میں تشویش بڑھ رہی ہے۔ ٹنگسٹن کی کان کنی کے ماحولیاتی نتائج برآمد ہوسکتے ہیں ، جیسے مٹی اور پانی کی آلودگی۔ مزید برآں ، ٹنگسٹن کاربائڈ کی پروسیسنگ میں کوبالٹ کا استعمال شامل ہے ، جس نے اس کی ممکنہ زہریلا کی وجہ سے صحت کے خدشات کو جنم دیا ہے۔ مزید پائیدار اور محفوظ پیداوار کے طریقوں کو فروغ دینے کی کوششیں کی جارہی ہیں۔

مستقبل کی پیشرفت

نئے کاربائڈ مواد اور مینوفیکچرنگ تکنیکوں پر تحقیق جاری ہے۔ نینو ٹکنالوجی اور جامع مواد میں پیشرفت سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ کاربائڈس کی خصوصیات کو مزید بہتر بنائیں گے ، جس سے ممکنہ طور پر اس سے بھی زیادہ موثر اور پائیدار ٹولز اور اجزاء پیدا ہوں گے۔ مزید برآں ، فضلہ کو کم کرنے اور وسائل کے تحفظ کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ کی ری سائیکلنگ کی طرف ایک زور ہے۔

نتیجہ

خلاصہ یہ کہ ، جبکہ کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ دونوں کی اپنی طاقت ہے ، ٹنگسٹن کاربائڈ عام طور پر سختی ، لباس مزاحمت اور تھرمل استحکام کے لحاظ سے بہتر ہے۔ کاٹنے والے ٹولز ، پہننے والے حصے ، اور زیورات میں اس کی درخواستیں اس کی استعداد اور استحکام کو اجاگر کرتی ہیں۔ تاہم ، کاربائڈ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کے مابین انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات اور بجٹ کے تحفظات پر مبنی ہونا چاہئے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. ٹنگسٹن اور ٹنگسٹن کاربائڈ کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

ٹنگسٹن ایک گھنے ، سخت دھات ہے جو مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جیسے بجلی کے رابطے اور ایلوئنگ اسٹیل۔ دوسری طرف ، ٹنگسٹن کاربائڈ ٹنگسٹن اور کاربن کا ایک مرکب ہے ، جس میں اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کی پیش کش کی جاتی ہے ، جس سے یہ ٹولز اور لباس مزاحم حصوں کو کاٹنے کے لئے مثالی ہے۔

2. ٹنگسٹن کاربائڈ دوسرے کاربائڈس کے مقابلے میں زیادہ مہنگا کیوں ہے؟

اس کے پیچیدہ مینوفیکچرنگ عمل کی وجہ سے ٹنگسٹن کاربائڈ زیادہ مہنگا ہے ، جس میں ٹنگسٹن اور کاربن کو کوبالٹ یا نکل جیسے دھاتی بائنڈرز کے ساتھ ملانا شامل ہے۔ اس عمل سے اس کی سختی اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے لئے موزوں ہوتا ہے۔

3. ٹنگسٹن کاربائڈ کو کاٹنے والے ٹولز میں استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز اعلی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے طویل آلے کی زندگی ، اعلی کاٹنے کی رفتار اور سطح کی بہتر تکمیل ہوتی ہے۔ انہیں کم کاٹنے والی قوتوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے وہ بجلی کی کھپت کے لحاظ سے زیادہ موثر بن جاتے ہیں۔

4. ٹنگسٹن کاربائڈ کارکردگی کے لحاظ سے تیز رفتار اسٹیل (HSS) سے کس طرح موازنہ کرتا ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز ایچ ایس ایس ٹولز کے مقابلے میں نمایاں طور پر سخت اور زیادہ لباس مزاحم ہیں ، جس کی وجہ سے وہ تیز رفتار سے کام کرسکیں گے اور ان کی جدید ترین حد کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھیں گے۔ تاہم ، HSS ٹولز کم مہنگے اور تیز کرنے میں آسان ہیں۔

5. سلیکن کاربائڈ کی کچھ عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

سلیکن کاربائڈ عام طور پر اس کی سختی کی وجہ سے سینڈ پیپر اور پیسنے والے پہیے میں کھرچنے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا اور بجلی کی خصوصیات کی وجہ سے سیمیکمڈکٹرز کی تیاری میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

حوالہ جات:

[1] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide

[2] https://shop.machinemfg.com/the-pros-and-cons-of-tungsten-carbide-a-comprehense-guide/

[3] https://www.hyperionmt.com/en/products/wear-parts/carbide-vs-steel/

[4] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html

[5] https://create.vista.com/photos/tungsten-carbide/

[6] https://konecarbide.com/tungsten-vs-tungsten-carbide-differences-explained/

[7] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide

[8] https://www.istockphoto.com/photos/carbide

[9] https://www.linkedin.com/pulse/pros-cons-tungsten-carbide-tuting-tools-shijin-lei

.

[11] https://www.larsonjewelers.com/pages/the-pros-cons-of-tungsten-carbide-rings

[12] https://primatooling.co.uk/cutting-materational-comparison-pcd-vs-VS-VS-solid-carbide-vs-hss/

[13] https://www.carbide-part.com/blog/carbide-vs-tungsten-carbide/

[14] https://www.shutterstock.com/search/carbide

[15] https://www.freepik.com/free-photos-vectors/tungsten

[16] https://www.freepik.com/free-photos-vectors/carbide

[17] https://www.shutterstock.com/search/tungsten-metal

[18] https://stock.adobe.com/search؟k=tungsten+carbide

.

[20] https://create.vista.com/photos/silicon-carbide/