کاربائڈ کا موازنہ کرنے سے نکات اور تیز رفتار اسٹیل کے نکات تھے: پیشہ اور موافق

مواد کا مینو

● تعارف

● 1. کاربائڈ آری ٹپس کیا ہیں؟

● 2. تیز رفتار اسٹیل کے نکات کیا ہیں؟

● 3. مرکب اور مینوفیکچرنگ

>> کاربائڈ نے اشارے دیکھے

>> تیز رفتار اسٹیل کے اشارے

● 4. سختی ، سختی اور حرارت کی مزاحمت

>> سختی

>> سختی

>> گرمی کی مزاحمت

● 5. کارکردگی اور ایپلی کیشنز کاٹنے

● 6. لاگت کے تحفظات اور دیکھ بھال

● 7. بصری اور عملی موازنہ

● 8. خلاصہ ٹیبل: پیشہ اور موافق

● نتیجہ

● عمومی سوالنامہ

>> 1. کاربائڈ آری ٹپس اور تیز رفتار اسٹیل کے نکات کے مابین اہم اختلافات کیا ہیں؟

>> 2. سخت لکڑی یا سٹینلیس سٹیل کاٹنے کے لئے کس قسم کا نوک بہترین ہے؟

>> 3. کیوں کاربائڈ ٹپس کبھی کبھی استعمال کے دوران چپ یا ٹوٹ جاتے ہیں؟

>> 4. کتنی بار دیکھا گیا ٹپس کو تیز کیا جانا چاہئے؟

>> 5. کیا زیادہ خریداری کے اخراجات کے باوجود وقت کے ساتھ کاربائڈ ٹپس زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہیں؟

تعارف

موثر ، عین مطابق ، اور دیرپا کاٹنے کے نتائج کے حصول کے لئے صحیح آری کے اشارے کا انتخاب اہم ہے۔ دو مقبول اختیارات میں سے دو ہیں کاربائڈ نے اشارے اور تیز رفتار اسٹیل کے نکات دیکھے۔ دونوں کے پاس انوکھی کمپوزیشن ، فوائد اور تجارتی تعلقات ہیں۔ یہ جامع گائیڈ ان کی تعمیر ، کارکردگی اور مثالی ایپلی کیشنز میں گہری غوطہ خوروں کو غوطہ لگا دیتا ہے ، اور اس پر ایک قریبی نظر فراہم کرتا ہے کہ ان کو کس چیز سے الگ کیا جاتا ہے۔

1. کاربائڈ آری ٹپس کیا ہیں؟

کاربائڈ سیو ٹپس ٹنگسٹن کاربائڈ سے بنے کناروں کو کاٹ رہے ہیں ، یہ ایک جامع مواد تشکیل دیا گیا ہے جو ٹنگسٹن کو کاربن اور بائنڈنگ ایجنٹوں کے ساتھ مل کر کوبالٹ جیسے کوبالٹ کے ساتھ تشکیل دیا گیا ہے۔ وہ آری بلیڈوں پر بریزڈ ہیں ، جس میں سخت لکڑی ، دھاتیں اور کمپوزٹ جیسے مطالبہ کرنے والے مواد میں دیرپا ، تیز کارکردگی کی فراہمی کی گئی ہے۔

کاربائڈ آری کی غیر معمولی سختی سے وہ بہت سے دوسرے مادوں سے کہیں زیادہ تیز رفتار برقرار رکھنے کی اجازت دیتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں بہترین کنارے برقرار رکھنے کا نتیجہ ہے ، جو صنعتی عمل میں انمول ہے جہاں بلیڈ کی بحالی کے لئے ٹائم ٹائم مہنگا پڑتا ہے۔ تیز رفتار کاٹنے سے پیدا ہونے والی گرمی کے لئے لباس کی مزاحمت اور رواداری کاربائڈ ٹپس کو بہت سے اعلی حجم یا انتہائی کھرچنے والی ایپلی کیشنز کا انتخاب بناتی ہے۔

تاہم ، کاربائڈ بہت ساری دھاتوں سے زیادہ ٹوٹنے والا ہے ، جس میں محتاط ہینڈلنگ اور بڑھتے ہوئے ضرورت ہوتی ہے۔ نامناسب بلیڈ تناؤ یا کمپن چپنگ یا یہاں تک کہ ٹپ نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ مزید برآں ، کاربائڈ ٹپس کو تیز کرنا خصوصی سامان ، عام طور پر ہیرے پیسنے والے پہیے کا مطالبہ کرتا ہے ، جو کم لیس سہولیات میں بحالی کے اخراجات میں اضافہ کرسکتا ہے۔

2. تیز رفتار اسٹیل کے نکات کیا ہیں؟

تیز رفتار اسٹیل کے اشارے (HSS) میں ٹنگسٹن ، مولیبڈینم ، کرومیم ، وینڈیم ، اور کاربن کے ساتھ اسٹیل مصر دات پر مشتمل ہے ، جو بلند درجہ حرارت پر سختی کو برقرار رکھنے کے لئے انجنیئر ہے۔ ایچ ایس ایس کے نکات روایتی پیسنے والے پہیے کے ساتھ ان کی سختی ، نسبتا afficient سستی ، اور تیز کرنے میں آسانی کے لئے مقبول ہیں۔

اگرچہ وہ جب تک کاربائڈ تک کنارے کی نفاست کو برقرار نہیں رکھتے ہیں ، لیکن ایچ ایس ایس کے اشارے اثرات کو پہنچنے والے نقصان کو بہتر طور پر مزاحمت کرتے ہیں ، جس سے وہ مشغولیت کے دوران جھٹکے پیدا کرنے والے رکاوٹوں یا مواد کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ ان کی عام طور پر بھی ابتدائی طور پر کم لاگت آتی ہے اور آسانی سے اور سستے انداز میں اس کی بحالی کی جاسکتی ہے۔

پھر بھی ، وہ کاربائڈ سے تیز تر پہنتے ہیں ، جس میں زیادہ بار بار دیکھ بھال اور تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعتدال پسند رفتار اور مواد کے ل Their ان کی گرمی کی مزاحمت کافی ہے لیکن وہ مطالبہ ، مسلسل کاٹنے کے کاموں میں کم ہوجاتی ہے۔

3. مرکب اور مینوفیکچرنگ

کاربائڈ نے اشارے دیکھے

کاربائڈ ٹپس ہائی پریشر اور درجہ حرارت کے تحت کوبالٹ بائنڈر کے ساتھ ٹھیک ٹنگسٹن کاربائڈ ذرات کو گھیرنے کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔ اس عمل سے ایک غیر معمولی سخت جامع پیدا ہوتا ہے جو اکثر راک ویل سی سختی پیمانے پر 90 سے 94 کی درجہ بندی کرتا ہے۔ کاربائڈ اناج کا سائز مختلف ہو سکتا ہے ، جس سے سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے: مائکروگرین اقسام ایک توازن فراہم کرتے ہیں ، جبکہ سبکرمون اور نانوگرین کاربائڈز زیادہ خصوصی کارکردگی پیش کرتے ہیں ، جیسے اعلی رگڑ مزاحمت یا فریکچر سختی۔

سختی اور رگڑ مزاحمت جیسی مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ٹائٹینیم کاربائڈ اور ٹینٹلم کاربائڈ جیسے اضافی عناصر کو شامل کیا جاسکتا ہے۔ حتمی کاٹنے کی کارکردگی کے ل some ، کچھ کاربائڈ آری ٹپس کو لیپت کیا جاتا ہے یا یہاں تک کہ پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) کے ساتھ سرایت کیا جاتا ہے ، جو انتہائی سخت یا کھردنے والے مواد کے لئے مثالی ہے ، حالانکہ یہ خصوصی اور مہنگے اختیارات ہیں۔

کاربائڈ ٹپس اسٹیل آری بلیڈ لاشوں پر ایک خاص طور پر کنٹرول شدہ حرارتی عمل کے ذریعے بریزڈ ہوتے ہیں ، جس سے ایک مضبوط میٹالرجیکل بانڈ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس عمل کی درستگی آلے کی لمبی عمر اور صحت سے متعلق کاٹنے کو متاثر کرتی ہے۔

تیز رفتار اسٹیل کے اشارے

تیز رفتار اسٹیل کو ٹنگسٹن ، مولبڈینم ، اور دیگر عناصر کے ساتھ ایلوئنگ آئرن کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، پھر 62–64 ایچ آر سی کے ارد گرد سختی کو حاصل کرنے کے لئے گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ عام گریڈ جیسے ایم 2 متعدد ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد کارکردگی پیش کرتے ہیں ، جبکہ ایم 35 مختلف حالتوں میں اضافی گرمی اور لباس کے خلاف مزاحمت کے لئے کوبالٹ شامل ہوتا ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی گریڈ لباس کی خصوصیات کو مزید بہتر بناتے ہیں لیکن زیادہ قیمت پر۔

بریزڈ کاربائڈ ٹپس کے برعکس ، تیز رفتار اسٹیل کے اشارے اکثر بلیڈ کے ساتھ لازمی ہوتے ہیں یا سرکلر آری بلیڈ پر پتلی کناروں میں ٹھنڈے دبانے سے منسلک ہوتے ہیں۔ ان کی تیاری عام طور پر آسان اور کم مہنگا ہے ، حالانکہ وہ درخواست کے لحاظ سے زیادہ تیزی سے پہن سکتے ہیں۔

4. سختی ، سختی اور حرارت کی مزاحمت

سختی

کاربائڈ نے دیکھا کہ ایچ ایس ایس کے مقابلے میں اشارے اعلی سختی مہیا کرتے ہیں ، جو ان کی عمدہ برقرار رکھنے اور طویل آلے کی زندگی میں معاون ہیں۔ یہ سختی کاربائڈ کو کاٹنے والے کنارے پر کم سے کم لباس کے ساتھ ڈینسر ، کھرچنے والے مواد کے ذریعے کاٹنے کی اجازت دیتی ہے۔

تیز رفتار اسٹیل کے نکات ، جبکہ معیاری اسٹیل سے نمایاں طور پر سخت ہیں ، کاربائڈ کی سختی سے مماثل نہیں ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، HSS بلیڈ تیزی سے سست ہوجاتا ہے اور جب سخت مواد کاٹنے کے وقت زیادہ کثرت سے تیز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

سختی

سختی فریکچر یا چپنگ کے خلاف مادے کی مزاحمت کی پیمائش کرتی ہے۔ کاربائڈ ، اگرچہ انتہائی مشکل ہے ، زیادہ ٹوٹنے والا اور اثر یا کمپن کے تحت کم معاف کرنا ہے۔ کاربائڈ کے ساتھ چپنگ کے خطرات کو کم سے کم کرنے کے لئے صحیح ٹپ جیومیٹری اور بڑھتے ہوئے حالات کا انتخاب ضروری ہے۔

ایچ ایس ایس کے پاس عمدہ سختی ہے ، جس سے یہ جھٹکے کو بہتر طور پر جذب کرنے کی اجازت دیتا ہے اور تباہ کن ناکامی کے بغیر مداخلت شدہ کٹوتیوں یا فیڈ کے ناہموار حالات کو برداشت کرتا ہے۔ یہ خصوصیت عام طور پر ورکشاپ کے استعمال اور کسی حد تک کاٹنے کے کاموں کے ل H HSS کے اشارے کو سازگار بناتی ہے۔

گرمی کی مزاحمت

کاربائڈ نے گرمی کی مزاحمت میں HSS کو بہتر بنانے کے لئے نکات دیکھے ، یہاں تک کہ درجہ حرارت میں 1،100 ° C (2،012 ° F) سے بھی زیادہ درجہ حرارت پر سختی اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھا۔ یہ صلاحیت تیز رفتار کاٹنے کے لئے کاربائڈ کو مثالی بناتی ہے ، جہاں اعلی درجہ حرارت تیزی سے کم گرمی سے بچنے والے مواد کو کم کرتا ہے۔

HSS تقریبا 600 ° C (1،112 ° F) تک طاقت برقرار رکھتا ہے۔ اس دہلیز سے پرے ، یہ سختی کھو دیتا ہے اور تیزی سے ختم ہوجاتا ہے۔ اس سے رفتار اور کام کرنے والے مواد کو کاٹنے کی حد ہوتی ہے لیکن یہ بہت سے نرم یا اعتدال پسند ایپلی کیشنز کے ل sufficient کافی بنا دیتا ہے۔

5. کارکردگی اور ایپلی کیشنز کاٹنے

کاربائڈ نے تیز رفتار ، صحت سے متعلق کاٹنے والے ماحول میں ٹپس کو بہتر بنایا جس میں سخت لکڑی ، دھاتیں ، کمپوزائٹس اور کھرچنے والے مواد شامل ہیں۔ ان کا کنارے بہت سے کاٹنے والے چکروں پر تیز رہتا ہے ، جس سے کم سے کم بی آر آر کی تشکیل کے ساتھ مستقل ، صاف ستھری کٹوتیوں کو قابل بنایا جاتا ہے۔ صنعتی مینوفیکچرنگ کے لئے۔

دوسری طرف ، ایچ ایس ایس کے اشارے عمومی مقصد کے کاٹنے کے ل suitable موزوں ہیں ، خاص طور پر نرم جنگل ، پلاسٹک اور دھاتیں شامل ہیں۔ وہ رکاوٹ کاٹنے میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جہاں سختی کمپن اور صدمے کا مقابلہ کرتی ہے۔ ڈی آئی وائی دکانیں ، تعلیمی ترتیبات ، اور چھوٹے پیمانے پر تانے بانے اکثر کم لاگت اور آسان دیکھ بھال کی وجہ سے ایچ ایس ایس کو ترجیح دیتے ہیں۔

ان نکات کے درمیان انتخاب کرتے وقت ، مادی سختی ، کٹ کے تسلسل ، پیداوار کے حجم اور معاشی عوامل پر غور کریں۔ کھرچنے یا گھنے مواد کے ل car ، کاربائڈ ٹپس ٹائم ٹائم کو کم کرتے ہیں اور حتمی حصے کے معیار کو بہتر بناتے ہیں۔ کم مطالبہ کرنے والی درخواستوں کے ل or یا جہاں بجٹ کی رکاوٹیں لوم ہیں ، HSS فعال ضروریات کو مناسب طریقے سے پورا کرسکتی ہے۔

6. لاگت کے تحفظات اور دیکھ بھال

اگرچہ ابتدائی طور پر زیادہ مہنگا ، کاربائڈ نے دیکھا کہ نکات وقت کے ساتھ ساتھ کل اخراجات کو کم کرتے ہیں کیونکہ انہیں کم تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے اور آلے کی تبدیلی سے متعلق پیداواری مداخلتوں کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ ڈائمنڈ پیسنے والے پہیے اور پیشہ ورانہ تیز کرنے کی ضرورت بحالی کے اخراجات میں بھی اضافہ کرتی ہے لیکن زیادہ مقدار میں جائز ہے۔

تیز رفتار اسٹیل بلیڈ روایتی آلات کے ساتھ کم ابتدائی سرمایہ کاری اور سادہ تیز کرنے کی پیش کش کرتے ہیں۔ تاہم ، وہ تیز تر پہنتے ہیں ، زیادہ بار بار بلیڈ ریگرینڈ یا تبادلہ کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ طویل مدت کے دوران ، خاص طور پر کھرچنے والے ماحول میں ، مجموعی لاگت اور کھوئی ہوئی پیداوری خریداری کی قیمت میں بچت سے تجاوز کر سکتی ہے۔

کاربائڈ اور ایچ ایس ایس کے مابین انتخاب میں ملکیت کی کل لاگت کا عنصر ہونا چاہئے ، بشمول حصول ، بحالی ، ٹائم ٹائم اور ٹول لائف۔

7. بصری اور عملی موازنہ

جسمانی طور پر ، کاربائڈ ٹپس عام طور پر ایک چمقدار شین کے ساتھ گہری بھوری رنگ کے ہوتے ہیں ، جو ایچ ایس ایس سے زیادہ بھاری ہوتے ہیں ، جو ہلکے ، دھندلا چاندی کے اسٹیل کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ کاربائڈ کی ٹوٹ پھوٹ پھوٹ پڑسکتی ہے کیونکہ تیز چپس ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہیں ، جبکہ مسنڈہ ہو گئے ہیں ، جبکہ ایچ ایس ایس استعمال کے ساتھ آہستہ آہستہ ڈول ہوجاتا ہے۔

عملی نقطہ نظر سے ، کاربائڈ ٹپس اعلی صحت سے متعلق ، تیز رفتار پیداواری ماحول کے لئے ایک بہتر سرمایہ کاری ہیں جن میں سخت مواد شامل ہیں ، جبکہ ایچ ایس ایس ٹپس ریوارر آپریشنز ، متغیر رواداری کاٹنے ، اور جان بوجھ کر رکاوٹ یا صدمے سے متاثرہ کٹوتیوں کے مطابق ہیں۔

8. خلاصہ ٹیبل: پیشہ اور موافق

نتیجہ

کاربائڈ کے درمیان انتخاب کرنے کے اشارے اور تیز رفتار اسٹیل کے اشارے لاگت ، استحکام اور متوقع پیداوار کے حالات کے خلاف آپ کی مخصوص کاٹنے کی ضروریات کو وزن کرنے پر منحصر ہے۔ کاربائڈ نے دیکھا کہ نکات بے مثال استحکام ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور کاٹنے کی رفتار فراہم کرتے ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل کے اشارے سختی ، بحالی میں آسانی ، اور کم ابتدائی لاگت میں مسابقتی برتری پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ نرم یا رکاوٹ کٹوتیوں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔

طاقتوں اور تجارتی تعلقات کو سمجھنے سے مینوفیکچررز ، برانڈ مالکان ، اور تھوک فروشوں کو کارکردگی ، مصنوعات کے معیار اور منافع کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ آری ٹپ ٹائپ کا انتخاب کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ درخواست کے تقاضوں کے ساتھ ٹول کے انتخاب کو سیدھ میں کرکے ، آپ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کے کاٹنے والے ٹولز ان کی زندگی بھر میں اعلی قیمت فراہم کرتے ہیں۔

عمومی سوالنامہ

1. کاربائڈ آری ٹپس اور تیز رفتار اسٹیل کے نکات کے مابین اہم اختلافات کیا ہیں؟

کاربائڈ سیو ٹپس زیادہ سخت اور لباس مزاحم ہیں ، جو ٹول کی طویل زندگی اور زیادہ کاٹنے کی رفتار مہیا کرتے ہیں لیکن زیادہ آسانی سے ٹوٹنے والے اور مہنگے ہوتے ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل کے اشارے سخت ، تیز کرنے میں آسان اور ابتدائی طور پر سستا ہوتے ہیں لیکن زیادہ تیزی سے پہنتے ہیں۔

2. سخت لکڑی یا سٹینلیس سٹیل کاٹنے کے لئے کس قسم کا نوک بہترین ہے؟

کاربائڈ سیو سختی اور گرمی کی مزاحمت کی وجہ سے سخت لکڑی ، سٹینلیس سٹیل ، اور دیگر سخت یا کھرچنے والے مواد کے ل tips ٹپس افضل ہیں۔

3. کیوں کاربائڈ ٹپس کبھی کبھی استعمال کے دوران چپ یا ٹوٹ جاتے ہیں؟

اگر ضرورت سے زیادہ کمپن ، غلط بلیڈ تناؤ ، یا اگر مواد کو کاٹا جارہا ہے تو عام آپریشن سے باہر اثر بوجھ لانے کا سبب بنتا ہے۔

4. کتنی بار دیکھا گیا تھا کہ نکات کو تیز کیا جائے؟

کاربائڈ نے دیکھا کہ عام طور پر HSS اشارے کی کاٹنے کی مدت 10 سے 20 گنا کے بعد تیز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایچ ایس ایس کے نکات میں زیادہ کثرت سے تیز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے لیکن معیاری پیسنے کے سامان کے ساتھ کیا جاسکتا ہے۔

5. کیا زیادہ خریداری کے اخراجات کے باوجود وقت کے ساتھ کاربائڈ ٹپس زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہیں؟

ہاں ، کاربائڈ ٹپس اکثر ٹائم ٹائم اور متبادل تعدد کو کم کرکے اعلی حجم یا کھرچنے والی مادی ایپلی کیشنز میں زیادہ لاگت سے موثر ثابت ہوتے ہیں ، جس سے ان کی اعلی ابتدائی قیمت سے زیادہ ہوتا ہے۔