Меню вмісту
● Що таке карбід вольфраму?
● Властивості карбіду вольфраму
● Застосування карбіду вольфраму
>> Руточні інструменти
>> Носіть деталі
>> Буріння та видобуток
>> Фрезерна промисловість
>> Аерокосмічна та авіація
>> Виробництво нафти та газу
>> Виробництво та промислова обробка
>> Генерація живлення
>> Будівництво
>> Інші програми
● Переваги використання карбіду вольфраму на металі
● Висновок
● Поширення
>> 1. Що робить карбід вольфраму таким важко?
>> 2. Як виготовляється карбід вольфраму?
>> 3. Чи можна використовувати карбід вольфраму на загартованій сталі?
>> 4. Які обмеження використання карбіду вольфраму?
>> 5. Як ви підтримуєте інструменти з карбіду вольфраму?
● Цитати:
Карбід вольфраму - це дуже універсальний композитний матеріал, відомий своєю винятковою твердістю, стійкістю до зносу та довговічністю [1] [6]. Ці властивості роблять його придатним для широкого спектру застосувань у різних галузях, включаючи аерокосмічну, нафту та газу, виробництво та будівництво [1] [2] [4]. Ця стаття досліджує властивості, програми та переваги використання Карбід вольфраму , особливо в металевих та інших промислових процесах.
Що таке карбід вольфраму?
Карбід вольфраму - це хімічна сполука, що містить рівні частини вольфраму та атомів вуглецю [2] [6]. Зазвичай він існує як порошок, який потім формується через процес спікання [2]. Під час спікання порошок карбіду вольфраму змішується з металевим сполучним металом, таким як кобальт, а потім нагрівають до високої температури, щоб створити твердий композитний матеріал [6]. Отриманий матеріал поєднує твердість і стійкість до зносу карбіду вольфраму з міцністю та міцністю металу в'яжучого [6].
Властивості карбіду вольфраму
Карбід вольфраму має унікальне поєднання властивостей, які роблять його неоціненним у багатьох промислових програмах:
- Твердість: Це надзвичайно важко, майже так само важко, як алмаз, що дозволяє йому ефективно вирізати та формувати інші матеріали [1] [6].
- Носистка: він виявляє відмінну стійкість до стирання та зносу, забезпечуючи тривалий термін служби навіть у суворих умовах [1] [5].
- Сила та довговічність: композитний матеріал міцний і довговічний, здатний протистояти високому напрузі та тиску [1].
- Теплостійкість: він підтримує свою міцність і твердість при високих температурах, що робить його придатним для високошвидкісних обробних операцій [1].
- Корозійна резистентність: Карбід вольфраму чинить опір корозії з багатьох хімічних речовин, розширюючи його застосовність у суворих середовищах [4] [5] [6].
- універсальність: її можна формувати в різні форми та розміри для різноманітних застосувань [3] [4].
Застосування карбіду вольфраму
Карбід вольфраму знаходить широке використання в численних галузях через свої вищі властивості [1] [2] [4].
Руточні інструменти
Карбід вольфраму зазвичай використовується у виготовленні ріжучих інструментів, таких як свердла, фрезерні різаки, крани, різання колеса та леза [1] [2] [5]. Його твердість і стійкість до зносу дозволяють цим інструментом для машини, таких як сталь, титан та інші карбіди [5].
Носіть деталі
Він використовується для виготовлення деталей зносу для машин та обладнання в таких галузях, як нафта і газ, видобуток, целюлоза та папір [1] [5] [6]. Ці частини користуються високою стійкістю до зносу матеріалу та корозією, забезпечуючи довговічність та надійність [1] [5].
Буріння та видобуток
Карбід вольфраму має вирішальне значення в галузях буріння та видобутку, де він використовується в свердлистих і іншому обладнанні, яке повинно витримувати дуже абразивні умови [1] [2].
Фрезерна промисловість
Приблизно 10% карбіду вольфраму використовується в фрезерній промисловості для кінцевих млинів та вставок млин [3] [4]. Його здатність формуватися в точні форми, зберігаючи міцність, робить її ідеальною для створення аксесуарів для шліфування та фрезерних додатків [3] [4].
Аерокосмічна та авіація
У аерокосмічній промисловості покриття карбіду вольфраму захищають критичні компоненти двигуна від зносу [1]. Лопатки турбін, ущільнювачів компресора та компоненти посадкової передачі виграють від здатності матеріалу підтримувати міцність при сильних стресах та ерозивних умовах [1].
Виробництво нафти та газу
Нафтогазова промисловість використовує покриття з вольфраму для захисту бурового обладнання та компонентів виробництва [1]. Свердловики, стебла клапана та компоненти насоса, що працюють в абразивних середовищах високого тиску, користуються його стійкістю до зносу та захистом від корозії [1].
Виробництво та промислова обробка
Інструменти та компоненти з покриттям вольфраму є цінними при формуванні та обробці металу [1]. Його твердість та опір зносу розширюють термін служби ріжучих інструментів у високошвидкісних обробних операціях [1]. Змішувачі, екструди та компоненти обробки матеріалів також використовують покриття з вольфрамовим карбідом для протистояння абразивному зносу та підтримці точних допусків [1].
Генерація живлення
Об'єкти для виробництва електроенергії використовують покриття карбіду вольфраму для захисту компонентів турбін від ерозії, спричинених парою, твердих часток та високотемпературних газів [1]. Це допомагає підтримувати ефективну експлуатацію в додатках пари та газового турбіни [1].
Будівництво
Карбід вольфраму використовується в будівельних матеріалах, таких як пилки та шматочки свердла через його силу [4]. Він може ефективно проникнути в складні матеріали, такі як цемент та асфальт [4].
Інші програми
- Ювелірні вироби: Завдяки міцності та стійкості до подряпин, карбід вольфраму використовується в ювелірних виробах, зокрема [2] [3] [4].
- Хірургічні інструменти: його резистентність до корозії та здатність підвищувати продуктивність роблять його придатним для хірургічних інструментів [4] [6].
- Продукція млин: Карбід вольфраму використовується для виготовлення виробів млин, включаючи кінцеві фрезерні та вставки для млин для шліфування та фрезерних застосувань [3].
- Сплави та композити: Він використовується для створення спеціалізованих сплавів та композитних матеріалів з іншими металами, такими як нікель, залізо, срібло та мідь для використання в будівництві, електроніці та радіаційному екранізації [3].
- Мовдання ін'єкцій: точні форма для ліплення пластику часто виготовляються з карбіду з вольфраму, забезпечуючи високу точність, міцність та стійкість до зносу [5].
Переваги використання карбіду вольфраму на металі
Використання карбіду з вольфраму на металі пропонує кілька різних переваг:
- Розширений термін експлуатації інструментів: Вирізальні засоби з карбіду вольфраму останні значно довше, ніж інструменти, виготовлені з інших матеріалів, скорочуючи час простою та витрати на заміну [1].
- Покращена продуктивність різання: твердість та стійкість до зносу карбіду вольфраму забезпечують більш ефективне та точне різання, що призводить до більш високої якості оздоблення [1].
- Підвищена продуктивність: здатність підтримувати різкі ріжучі краї на високих швидкостях означає підвищення продуктивності в обробних операціях [1].
- Економія витрат: Хоча інструменти для карбіду вольфраму можуть мати більш високу початкову вартість, їх тривалий термін експлуатації та скорочення простоїв призводять до загальної економії витрат [1].
- Універсальність: Карбід вольфраму можна використовувати на широкому діапазоні металів, включаючи загартовані сталі, чавун та кольорові матеріали [5].
- Точність: його здатність формуватися в точні форми робить його ідеальним для додатків, що потребують високої точності, наприклад, у фрезерній галузі [3] [4].
Висновок
Карбід вольфраму - це винятковий матеріал, унікальні властивості якого роблять його неоціненним у широкому спектрі промислових застосувань [1] [2] [4]. Його твердість, стійкість до зносу, міцність та універсальність роблять його особливо добре підходящим для використання на металевих інструментах, носій та покриттів [1] [5]. Переваги використання карбіду вольфраму, включаючи розширений термін експлуатації інструментів, покращення продуктивності скорочення та підвищення продуктивності праці, сприяють значній економії витрат та операційній ефективності [1]. У міру просування технологій, карбід Tungsten, ймовірно, продовжить відігравати вирішальну роль у виробництві, аерокосмічній, нафтовій та газовій конструкції та інших галузях промисловості [1] [2] [4].
Поширення
1. Що робить карбід вольфраму таким важко?
Твердість карбіду вольфраму походить від сильних ковалентних зв’язків між вольфрамом та атомами вуглецю [6]. Ця структура створює щільний, жорсткий матеріал, який чинить опір деформації [6].
2. Як виготовляється карбід вольфраму?
Карбід вольфраму виготовляється шляхом змішування вольфрамового порошку з вуглецевим чорним кольором і нагрівання в печі при високих температурах, процес, відомий як карбуризація [2] [6]. Потім отриманий порошок змішується з металевим сполучним металом, таким як кобальт, і спікають для створення суцільного композиту [2] [6].
3. Чи можна використовувати карбід вольфраму на загартованій сталі?
Так, карбід вольфраму можна використовувати на загартованій сталі [5]. Її надзвичайна твердість і стійкість до зносу дозволяють йому ефективно вирізати та формувати загартовані сталеві компоненти [5].
4. Які обмеження використання карбіду вольфраму?
У той час як карбід вольфраму дуже важкий, він може бути крихким і схильним до відколу за певних умов [6]. Він також дорожчий, ніж деякі інші матеріали для інструментів [1].
5. Як ви підтримуєте інструменти з карбіду вольфраму?
Для підтримки інструментів карбіду вольфраму важливо використовувати відповідні швидкості різання та подачі, забезпечити належне охолодження та уникати надмірного шоку або вібрації [1]. Регулярний огляд та заточення також можуть продовжити термін експлуатації інструментів [1].
Цитати:
[1] https://www.linde-amt.com/resource-library/articles/tungsten-carbide
[2] https://eurobalt.net/blog/2022/03/28/all-theaplications-of-tugsten-carbide/
[3] https://www.carbide-usa.com/top-5-uses-for-tugsten-carbide/
[4] https://www.tungco.com/insights/blog/5-tungsten-carbide-applications/
[5] https://www.sollex.se/en/blog/post/about-cemented-tungsten-carbide-applications-part-1
[6] https://www.ipsceramics.com/tungsten-carbide-metals-and-ceramics-working-as-one/
[7] https://www.dymetalloys.co.uk/what-is-tungsten-carbide/tungsten-carbide-grades-applications
[8] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/use.html
