Views: 222 May-akda: Hazel Publish Oras: 2025-03-20 Pinagmulan: Site
Menu ng nilalaman
● Panimula sa kalawang at kaagnasan
● Mga katangian ng Tungsten Carbide
>> Tigas at paglaban sa pagsusuot
● Ang Tungsten Carbide Rust ba?
● Mga salik na nakakaapekto sa paglaban sa kaagnasan
>> Mga kondisyon sa kapaligiran
● Mga aplikasyon ng Tungsten Carbide
● Mga kalamangan at mga limitasyon
>> Kalamangan
>> 1. Ano ang pangunahing dahilan para sa pagtutol ng kaagnasan ng Tungsten Carbide?
>> 2. Maaari bang magamit ang tungsten carbide sa acidic na kapaligiran?
>> 3. Paano nakakaapekto ang pagpili ng binder ng binder ng tungsten carbide's corrosion resistation?
>> 4. Ano ang mga karaniwang aplikasyon ng tungsten carbide?
>> 5. Paano mapapalawak ang habang -buhay ng tungsten carbide?
Ang Tungsten Carbide ay bantog sa pambihirang tigas, paglaban sa pagsusuot, at paglaban sa kaagnasan, na ginagawa itong isang ginustong materyal sa iba't ibang mga pang -industriya na aplikasyon. Gayunpaman, ang tanong ay nananatiling: Tunay na anti-rust ang Tungsten Carbide? Upang matuklasan ang paksang ito, kailangan nating maunawaan kung ano ang kalawang, paano Ang Tungsten carbide ay nakabalangkas, at ang mga pag -aari nito na nag -aambag sa paglaban nito laban sa kaagnasan.
Partikular na tumutukoy ang kalawang sa kaagnasan ng bakal at mga haluang metal nito, tulad ng bakal, na nangyayari sa pagkakaroon ng kahalumigmigan at oxygen. Ang kaagnasan, sa kabilang banda, ay isang mas malawak na termino na naglalarawan ng pagkasira ng mga metal dahil sa mga reaksyon ng kemikal sa kanilang kapaligiran. Maaari itong isama ang rusting ngunit pati na rin ang iba pang mga anyo ng oksihenasyon o pagkasira ng kemikal.
Ang Tungsten Carbide (Formula ng Chemical: WC) ay isang tambalan na gawa sa pantay na bahagi ng tungsten at carbon atoms. Kilala ito sa matinding tigas nito, papalapit sa brilyante, at ginagamit sa pagputol ng mga tool, abrasives, at kahit na alahas dahil sa tibay at paglaban nito.
Ang Tungsten carbide ay humigit -kumulang na tatlong beses na matigas bilang bakal at dalawang beses na siksik. Ang katigasan nito ay nasa ranggo ng halos 9.0–9.5 sa scale ng MOHS, na ginagawang angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na paglaban sa pagsusuot. Ang pag -aari na ito ay mahalaga sa pagputol ng mga tool, kung saan ang pagpapanatili ng matalim na mga gilid at pag -minimize ng pagsusuot ay mahalaga para sa mahusay na machining.
Ang pagtutol ng kaagnasan ng Tungsten Carbide ay maiugnay sa katatagan ng kemikal at ang paggamit ng mga nagbubuklod tulad ng kobalt o nikel sa panahon ng paggawa nito. Habang ang kobalt ay karaniwang ginagamit para sa lakas at katigasan nito, ang nikel ay nag -aalok ng mahusay na pagtutol ng kaagnasan, lalo na sa malakas na acidic na kapaligiran. Ang pagpili ng binder ay maaaring makabuluhang maimpluwensyahan ang pangkalahatang pagganap ng tungsten carbide sa mga kinakailangang kondisyon.
Ang Tungsten Carbide ay hindi kalawang sa tradisyonal na kahulugan, dahil ang kalawang ay partikular na tumutukoy sa kaagnasan ng bakal at mga haluang metal nito. Gayunpaman, ang tungsten carbide ay maaaring makaranas ng kaagnasan sa ilalim ng ilang mga kundisyon, tulad ng pagkakalantad sa mga malakas na acid o mataas na temperatura. Sa ganitong mga senaryo, ang materyal ng binder ay maaaring mag -leach out, na ikompromiso ang istruktura ng integridad ng tungsten carbide.
Ang pagpili ng binder sa tungsten carbide, tulad ng kobalt o nikel, ay makabuluhang nakakaapekto sa paglaban ng kaagnasan nito. Ang Cobalt ay mas madaling kapitan ng kaagnasan sa mga acidic na kapaligiran, habang ang nikel ay nagbibigay ng mas mahusay na pagtutol. Ito ay dahil ang nikel ay bumubuo ng isang proteksiyon na layer ng oxide na pumipigil sa karagdagang kaagnasan.
Ang pagkakalantad sa mga acidic o alkalina na kapaligiran ay maaaring makompromiso ang paglaban ng kaagnasan ng tungsten carbide. Ang wastong pagpapanatili at pag -iimbak sa mga tuyong kondisyon ay mahalaga sa pagpapalawak ng habang -buhay. Bilang karagdagan, ang pag -iwas sa pagkakalantad sa mataas na temperatura ay maaaring maiwasan ang thermal pagkasira ng binder.
Ang proseso ng pagmamanupaktura ay gumaganap din ng isang papel sa pagtukoy ng paglaban ng kaagnasan ng tungsten carbide. Ang mga pamamaraan tulad ng sintering at hot isostatic pressing (HIP) ay maaaring mapabuti ang density at mabawasan ang porosity, sa gayon pinapahusay ang paglaban nito sa kaagnasan.
Ang Tungsten Carbide ay malawakang ginagamit sa:
- Mga tool sa pagputol: Dahil sa tigas nito at paglaban sa pagsusuot, mainam ito para sa high-speed machining.
- Alahas: Ang mga singsing ng karbida ng Tungsten ay popular para sa kanilang tibay at paglaban sa mga gasgas.
- Mga Pang -industriya na Bahagi: Ginamit sa mga bearings, nozzle, at iba pang mga bahagi na nangangailangan ng mataas na paglaban sa pagsusuot.
- Aerospace: Ang mataas na density at lakas nito ay angkop para sa mga rocket nozzle at iba pang mga aplikasyon ng aerospace.
- tibay: Nag-aalok ng pambihirang paglaban sa pagsusuot, ginagawa itong mainam para sa pangmatagalang paggamit.
- Paglaban sa kaagnasan: Nagbibigay ng mahusay na pagtutol laban sa kaagnasan, lalo na sa mga nikel na nagbubuklod.
- Versatility: Ginamit sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon mula sa pagputol ng mga tool sa alahas.
- Gastos: Ang Tungsten Carbide ay mas mahal kaysa sa maraming iba pang mga materyales.
- Brittleness: Maaari itong maging malutong at madaling kapitan ng pag -crack sa ilalim ng epekto.
- Paggawa ng pagiging kumplikado: Nangangailangan ng dalubhasang kagamitan para sa paggawa.
Patuloy ang pananaliksik upang mapagbuti ang mga katangian ng tungsten carbide, tulad ng pagpapahusay ng katigasan nito at pagbabawas ng brittleness. Ang mga bagong binder at mga diskarte sa pagmamanupaktura ay ginalugad upang mapalawak ang mga aplikasyon nito at pagbutihin ang pagganap nito sa mga kinakailangang kapaligiran.
Ang Tungsten carbide ay hindi madaling kapitan ng rusting sa parehong paraan ng ginagawa ng bakal at bakal, salamat sa komposisyon ng kemikal at mataas na tigas. Gayunpaman, maaari itong makaranas ng kaagnasan sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon. Ang pagtutol ng kaagnasan nito ay ginagawang isang mahusay na pagpipilian para sa iba't ibang mga pang -industriya na aplikasyon, lalo na kung sinamahan ng naaangkop na mga nagbubuklod tulad ng nikel.
Ang pagtutol ng kaagnasan ng Tungsten Carbide ay pangunahin dahil sa katatagan ng kemikal at ang pagbuo ng isang proteksiyon na layer kapag nakalantad sa hangin. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga nagbubuklod tulad ng nikel ay nagpapabuti sa paglaban nito sa mga kinakailangang kapaligiran.
Habang ang Tungsten Carbide ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan, hindi ito perpekto para sa malakas na acidic na kapaligiran. Ang binder ng kobalt ay maaaring mag -leach out, nakompromiso ang integridad ng istruktura nito. Nag -aalok ang mga binder ng nikel ng mas mahusay na pagtutol sa mga naturang kondisyon.
Ang pagpili ng binder ay makabuluhang nakakaapekto sa pagtutol ng kaagnasan ng karbida. Ang Cobalt ay mas madaling kapitan ng kaagnasan sa mga acidic na kapaligiran, samantalang ang nikel ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol, na ginagawang angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na paglaban sa kaagnasan.
Ang Tungsten Carbide ay karaniwang ginagamit sa pagputol ng mga tool, alahas, at pang -industriya na sangkap tulad ng mga bearings at nozzle dahil sa tigas nito at paglaban.
Ang habang -buhay ng tungsten carbide ay maaaring mapalawak sa pamamagitan ng pag -iimbak nito sa mga tuyong kondisyon, pag -iwas sa pagkakalantad sa mga kinakailangang sangkap, at paggamit ng wastong mga diskarte sa pagpapanatili tulad ng pagpapadulas at paglilinis.
[1] https://www.boyiprototyping.com/materials-guide/does-tungsten-rust/
[2] https://www.jlsmoldparts.com/talking-corrosion-resistance-tungsten-carbide-rades/
[3] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide
[4] https://shop.machinemfg.com/tungsten-carbide-coating-comprehensive-guide/
[5] https://www.carbide-part.com/blog/does-tungsten-carbide-rust-a-leeep-dive-for-answers/
[6] https://www.linkedin.com/pulse/corrosion-resistance-tungsten-carbide-fhijin-lei
.
[8] https://www.carbide-part.com/blog/an-in-depth-analysis-of-tungsten-carbides-corrosion-resistance/
[9] https://www.hyperionmt.com/en/products/wear-parts/corrosion-resistant-carbide/
[10] https://www.
[11] https://www.
[12] https://htscoatings.com/blogs/our-craft-our-culture/three-tungsten-carbide-thermal-spray-coatings-and-their-uses
[13] https://www.yatechmaterials.com/en/technology/what-is-corrosion-resistant-tungsten-carbide/
[14] https://stock.adobe.com/ca/search?k=tungsten+carbide
[15] https://www.istockphoto.com/photos/tungsten-carbide
[16] https://www
[17] https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/s0169433222021948
[18] https://www.gettyimages.ca/photos/tungsten-carbide
[19] https://www.retopz.com/57-frequently-asked-questions-faqs-about-tungsten-carbide/
[20] https://theartisanrings.com/en-ca/pages/do-tungsten-rings-rust-debunking-common-myths
[21] https://www.hyperionmt.com/en/resources/materials/cemented-carbide/corrosion-resistance/
[22] https://hardide.com/wp-content/uploads/2020/05/corrosion_20101.pdf
[23] https://www.ipsceramics.com/technical-ceramics/tungsten-carbide/
[24] https://www.haydencorp.com/tungsten-carbide-coatings
[25] https://tungstenparts.com/does-tungsten-carbide-tarnish/
Nangungunang 10 Carbide Forging Dies Ang mga Tagagawa at Tagapagtustos sa Tsina
Paano ginagamit ang tungsten carbide powder sa hardmetal manufacturing?
Nangungunang 10 Mga Tagagawa ng Pagguhit ng Carbide Bar at Mga Tagabigay sa Tsina
Ano ang mga pinaka -karaniwang uri ng mga pagsingit ng tungsten carbide?
Anong mga hilaw na materyales ang kinakailangan para sa paggawa ng titanium carbide?