Menu Kandungan
● Mengapa mengasah bilah karbida tungsten?
● Kaedah untuk mengasah bilah karbida tungsten
>> Roda Pengisaran Diamond
>> Roda pengisaran karbida silikon
>> Pemesinan pelepasan elektrik (EDM)
>> Mengasah laser
● Faktor yang perlu dipertimbangkan ketika mengasah bilah karbida tungsten
● Kesilapan biasa untuk dielakkan
● Panduan langkah demi langkah untuk mengasah bilah karbida tungsten dengan roda pengisaran berlian
>> Langkah 1: Penyediaan
>> Langkah 2: Menyediakan roda pengisaran
>> Langkah 3: Proses mengasah
>> Langkah 4: Memuktamadkan dan Pemeriksaan
● Kaedah mengasah alternatif
>> Mengasah tangan dengan pad berlian berlian
>> Perkhidmatan mengasah profesional
● Mengekalkan bilah karbida tungsten
● Kesimpulan
● Soalan Lazim
>> 1. Bolehkah saya mempertajam bilah tungsten karbida di rumah?
>> 2. Apakah jenis roda pengisaran yang harus saya gunakan untuk mengasah bilah karbida tungsten?
>> 3. Berapa kerapkah saya mengasah bilah karbida tungsten saya?
>> 4. Apakah kesilapan umum untuk mengelakkan apabila mengasah bilah karbida tungsten?
>> 5. Adakah ia berbaloi untuk mengasah bilah tungsten karbida, atau adakah saya hanya menggantikannya?
● Petikan:
Bilah karbida tungsten berharga kerana kekerasan dan ketahanan mereka yang luar biasa, menjadikannya sangat diperlukan dalam industri yang menuntut pemotongan ketepatan [1]. Bilah -bilah ini, sementara teguh, tidak dapat dielakkan kehilangan kelebihan mereka dari masa ke masa, memerlukan penajaman untuk mengekalkan prestasi puncak [1]. Kaedah untuk mengasah Bilah karbida tungsten termasuk roda pengisaran berlian, roda karbida silikon, pemesinan pelepasan elektrik (EDM), dan mengasah laser [1]. Setiap teknik menawarkan kelebihan unik berdasarkan ketepatan yang diperlukan dan jenis bilah [1].
Mengapa mengasah bilah karbida tungsten?
Mengasah bilah karbida tungsten adalah penting kerana beberapa sebab:
- Mengekalkan kecekapan pemotongan: Bilah tajam memotong lebih bersih dan cekap, mengurangkan usaha yang diperlukan dan meningkatkan kualiti produk akhir [1].
- Memperluas Kehidupan Blade: Pengasah biasa menghalang haus dan lusuh yang berlebihan, memanjangkan jangka hayat bilah dan menjimatkan kos pada penggantian yang kerap [1].
- Memastikan Ketepatan: Bilah tajam memberikan kawalan dan ketepatan yang lebih besar, yang penting dalam industri di mana pemotongan tepat diperlukan [1].
- Mengurangkan sisa bahan: Bilah membosankan boleh menyebabkan pemisahan atau pemotongan kasar, yang membawa kepada sisa bahan. Mengasah memastikan pemotongan bersih dan meminimumkan sisa [1].
- Meningkatkan Keselamatan: Bilah tajam memerlukan kurang daya untuk beroperasi, mengurangkan risiko kemalangan dan kecederaan [1].
Kaedah untuk mengasah bilah karbida tungsten
Beberapa kaedah boleh digunakan untuk mengasah bilah tungsten karbida, masing -masing dengan set kelebihan dan pertimbangannya sendiri [1].
Roda Pengisaran Diamond
Roda pengisar berlian adalah kaedah yang paling berkesan untuk mengasah bilah karbida tungsten [1]. Diamond, yang lebih sukar daripada karbida tungsten, boleh mengisar dan memulihkan kelebihan pisau sambil menyebabkan memakai minimum ke alat pengisaran [1].
Faedah:
- Ketepatan Tinggi: Roda pengisaran berlian menawarkan kawalan yang sangat baik, memelihara ketajaman dan sudut canggih bilah [1].
- Ketahanan: Roda ini sangat tahan lama dan dapat menahan penggunaan berulang tanpa haus yang signifikan [1].
- Kecekapan: Mengasah dengan roda pengisaran berlian cepat dan berkesan, dengan cepat memulihkan ketajaman bilah [1].
Cara Menggunakan:
1. Penyediaan: Pastikan bilah bersih dan dipasang dengan selamat [1].
2. Pelarasan sudut: Tetapkan roda pengisaran ke sudut yang betul untuk canggih bilah. Gunakan panduan untuk mengekalkan konsistensi [1].
3. Pengisaran: Gunakan tekanan yang konsisten semasa menggerakkan bilah di atas roda berlian [1].
4. Penyejukan: Gunakan penyejuk untuk mengelakkan terlalu panas, yang boleh menyebabkan microcracks [1].
5. Pemeriksaan: Secara kerap memeriksa ketajaman dan sudut bilah untuk memastikan hasil yang optimum [1].
Roda pengisaran karbida silikon
Roda pengisar karbida silikon adalah alternatif yang lebih berpatutan untuk roda berlian [1]. Walaupun kurang berkesan untuk mengasah tugas berat, mereka masih boleh mengisar bilah karbida [1]. Walau bagaimanapun, kaedah ini mungkin mengambil masa yang lebih lama dan menghasilkan lebih banyak memakai pada roda pengisaran [1].
Faedah:
-Keberkesanan kos: Roda karbida silikon lebih mesra bajet daripada roda berlian [1].
- Kebolehcapaian: Mereka tersedia secara meluas dan sesuai untuk keperluan mengasah yang lebih ringan atau sesekali [1].
Cara Menggunakan:
1. Penyediaan: Pastikan bilah bersih dan diposisikan dengan betul [1].
2. Pelarasan sudut: Tetapkan roda ke sudut yang betul, menggunakan panduan untuk ketepatan [1].
3. Pengisaran: Sapukan tekanan yang konsisten, menggerakkan bilah melintasi roda [1].
4. Penyejukan: Gunakan penyejuk untuk meminimumkan pembentukan haba [1].
5. Pemeriksaan: Secara kerap memeriksa ketajaman bilah dan menyesuaikan seperti yang diperlukan [1].
Pemesinan pelepasan elektrik (EDM)
Pemesinan pelepasan elektrik (EDM) adalah teknik canggih yang menggunakan pelepasan elektrik untuk mengikis bahan dari permukaan bilah [1]. Kaedah ini dikenali untuk ketepatan dan keupayaan untuk mengasah reka bentuk bilah yang rumit dan kompleks tanpa menggunakan daya mekanikal [1].
Faedah:
- Ketepatan Tinggi: EDM mampu mengasah yang sangat baik, sesuai untuk bilah dengan geometri rumit atau toleransi yang ketat [1].
- Tiada tekanan mekanikal: Tidak seperti pengisaran, EDM tidak menggunakan daya fizikal pada bilah, mengurangkan risiko ubah bentuk atau kerosakan [1].
Cara Menggunakan:
1. Persediaan: Mesin EDM memerlukan persediaan teknikal khusus [1].
2. Penempatan: Bilah diletakkan di dalam mesin [1].
3. Pemesinan: Pelepasan elektrik digunakan untuk mengikis bahan dari tepi bilah [1].
4. Pemantauan: Proses memerlukan pemantauan yang teliti untuk memastikan ketepatan [1].
EDM paling sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi di mana mengekalkan geometri asal bilah adalah kritikal [1].
Mengasah laser
Pengasah laser adalah kaedah moden, bukan hubungan yang menggunakan rasuk laser yang difokuskan untuk mengasah bilah karbida tungsten [1]. Proses ini menawarkan ketepatan yang tinggi dan menghapuskan risiko memakai mekanikal kerana laser tidak menyentuh pisau secara fizikal [1].
Faedah:
- Ketepatan yang melampau: Pengasah laser boleh memulihkan bilah ke ketajaman asalnya dengan tahap ketepatan yang tinggi, walaupun untuk bilah dengan tepi kompleks [1].
- Tiada pakaian fizikal: Ketiadaan hubungan antara laser dan bilah menghilangkan risiko haus fizikal atau kerosakan [1].
- Kelajuan: Pengasah laser boleh lebih cepat daripada kaedah pengisaran tradisional, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran tinggi [1].
Cara Menggunakan:
1. Persediaan: Pengasah laser memerlukan jentera lanjutan dan biasanya dilakukan dalam tetapan perindustrian [1].
2. Aplikasi laser: Rasuk laser pekat diarahkan pada pinggir bilah [1].
3. Pembuangan Bahan: Laser menguap sejumlah kecil bahan untuk memulihkan ketajaman tanpa menggunakan sebarang daya fizikal [1].
Faktor yang perlu dipertimbangkan ketika mengasah bilah karbida tungsten
Beberapa faktor mesti dipertimbangkan untuk mencapai hasil yang terbaik apabila mengasah bilah tungsten karbida [1]:
- Penyejukan: terlalu panas adalah risiko yang signifikan. Gunakan penyejuk untuk mengekalkan suhu yang selamat dan mencegah microcracks [1].
- Sudut yang betul: Mengekalkan sudut mengasah yang betul adalah penting untuk mencapai kelebihan tajam sambil memelihara geometri asal bilah. Gunakan panduan untuk memastikan ketepatan [1].
- Kekerapan mengasah: Penyelenggaraan tetap adalah kunci. Mengasah bilah sebelum menjadi sangat membosankan untuk mengekalkan kecekapan dan mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap [1].
- Kualiti alat mengasah: Gunakan roda pengisar berlian berkualiti tinggi atau silikon karbida untuk mengasah yang berkesan. Pelabuhan yang salah boleh membawa kepada hasil yang buruk dan kerosakan yang berpotensi [1].
Kesilapan biasa untuk dielakkan
Mengasah bilah tungsten karbida memerlukan pendekatan yang teliti. Berikut adalah beberapa kesilapan biasa untuk mengelakkan [1]:
- Terlalu panas bilah: Haba yang berlebihan boleh menyebabkan mikrofraktur atau bahkan memecahkan karbida tungsten. Sentiasa gunakan penyejuk [1].
- Menggunakan Abrasif yang tidak sesuai: Hanya gunakan bahan yang lebih keras daripada karbida tungsten, seperti berlian atau karbida silikon. Abrasif yang lebih lembut tidak akan mengasah bilah dengan berkesan [1].
- Sudut mengasah yang salah: Menggunakan sudut yang salah boleh mengakibatkan pakaian yang tidak sekata dan prestasi pemotongan yang lemah. Gunakan panduan mengasah untuk mengekalkan konsistensi [1].
- Mengabaikan penyelenggaraan biasa: Menunggu terlalu lama untuk mengasah bilah boleh mengakibatkan proses mengasah yang lebih lama dan kecekapan penurunan. Pengasah tetap menyimpan bilah dalam keadaan optimum [1].
Panduan langkah demi langkah untuk mengasah bilah karbida tungsten dengan roda pengisaran berlian
Mengasah bilah karbida tungsten dengan roda pengisaran berlian adalah proses yang tepat yang memerlukan perhatian terhadap detail [1]. Berikut adalah panduan langkah demi langkah untuk membantu anda mencapai hasil yang optimum:
Bahan dan alat yang diperlukan:
- Tungsten Carbide Blade [1]
- Roda Pengisaran Diamond [1]
- penyejuk (air atau berasaskan minyak) [1]
- Panduan mengasah atau jig [1]
- Gelas Keselamatan [1]
- Sarung tangan [1]
- Membersihkan Berus [1]
- kain lembut [1]
Langkah 1: Penyediaan
1. Bersihkan bilah: Gunakan berus pembersih untuk mengeluarkan sebarang serpihan, kotoran, atau sisa dari bilah. Bilah yang bersih memastikan hubungan yang lebih baik dengan roda pengisaran [1].
2. Periksa bilah: Periksa sebarang kerosakan yang kelihatan, seperti cip, retak, atau warping. Sekiranya bilah rosak teruk, ia mungkin memerlukan pembaikan atau penggantian profesional [1].
3. Peralatan Keselamatan: Pakai cermin mata dan sarung tangan keselamatan untuk melindungi diri anda dari serpihan terbang dan tepi tajam [1].
Langkah 2: Menyediakan roda pengisaran
1. Gunung roda pengisaran berlian: Pastikan roda pengisaran berlian dipasang dengan selamat pada mesin pengisaran yang stabil. Ikuti arahan pengeluar untuk pemasangan yang betul [1].
2. Laraskan sudut: Gunakan panduan mengasah atau jig untuk menetapkan sudut yang betul untuk canggih bilah. Sudut adalah penting untuk mencapai kelebihan tajam dan berkesan [1].
3. Posisi bilah: Letakkan bilah ke atas roda pengisaran, memastikan ia sejajar dengan sudut set [1].
Langkah 3: Proses mengasah
1. Sapukan penyejuk: Terus memohon penyejuk ke bilah dan roda pengisaran untuk mengelakkan terlalu panas. Pemanasan terlalu panas boleh menyebabkan mikrokrak di karbida tungsten, mengurangkan ketahanannya [1].
2. Gulung bilah:
- Sapukan tekanan yang konsisten dan ringan semasa anda menggerakkan bilah melintasi roda pengisaran berlian [1].
- Gunakan lancar, walaupun sebatan untuk memastikan pengasah seragam [1].
- Elakkan menggunakan terlalu banyak tekanan, kerana ini boleh merosakkan bilah atau roda pengisaran [1].
3. Pantau kemajuan:
- Secara kerap periksa kelebihan bilah untuk menilai ketajaman dan sudut [1].
- Gunakan kaca pembesar untuk memeriksa sebarang ketidaksempurnaan [1].
4. Mengasah kedua -dua belah: Pastikan kedua -dua belah bilah diasah sama rata untuk mengekalkan keseimbangan dan kecekapan pemotongan [1].
Langkah 4: Memuktamadkan dan Pemeriksaan
1. Bersihkan bilah: Selepas mengasah, membersihkan bilah dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang residu pengisaran [1].
2. Periksa kelebihan: berhati -hati memeriksa kelebihan tajam untuk ketajaman dan konsistensi. Jika perlu, buat pelarasan kecil [1].
3. Uji bilah: Lakukan potong ujian pada sekeping bahan sekerap untuk memastikan bilah memotong dengan bersih dan cekap [1].
Kaedah mengasah alternatif
Walaupun roda pengisaran berlian adalah kaedah yang paling biasa dan berkesan, teknik lain juga boleh digunakan untuk mengasah bilah karbida tungsten [1].
Mengasah tangan dengan pad berlian berlian
Tangan mengasah dengan pad berlian berlian adalah kaedah yang sesuai untuk menyentuh bilah tungsten karbida, terutamanya untuk pisau [4].
Bahan yang diperlukan:
- Tungsten Carbide Blade [4]
- Pad Lapping Diamond (30 mikron, 9 mikron, dan 3 mikron) [4]
- kosong akrilik [4]
- Tolok sudut digital [4]
- Zhuk Sudut Knife Sharpener (atau Sistem Pengasah Sama) [4]
- Minyak [4]
- kain lembut [4]
Panduan langkah demi langkah:
1. Penyediaan:
- Bersihkan bilah untuk mengeluarkan sebarang kotoran atau serpihan [4].
- Selamatkan bilah dalam pemadam pisau sudut tetap. Tetapkan sudut tepi hingga 18 darjah setiap sisi (36 darjah jumlah) [4].
2. Proses mengasah:
- Mulakan dengan pad berlian 30 mikron [4].
- Sapukan lapisan minyak nipis ke bilah [4].
- Bekerja kedua -dua belah bilah, mengekalkan tekanan dan sudut yang konsisten [4].
- Ulangi proses dengan pad berlian 9-mikron untuk memperbaiki kelebihan [4].
3. Menggilap:
- Selesai dengan pad berlian 3-mikron untuk menggilap tepi [4].
- Pastikan bilah tetap diminum semasa langkah ini [4].
4. Pemeriksaan dan Ujian:
- Bersihkan bilah dan periksa kelebihan untuk ketajaman dan konsistensi [4].
- Uji bilah pada sekeping bahan untuk memastikan ia memotong dengan bersih [4].
Perkhidmatan mengasah profesional
Bagi mereka yang kekurangan peralatan atau kepakaran, perkhidmatan mengasah profesional adalah pilihan yang sesuai [9].
Faedah:
- Kepakaran: Profesional mempunyai pengetahuan dan pengalaman untuk mengasah bilah dengan betul [9].
- Peralatan: Mereka menggunakan peralatan khusus untuk mengasah yang tepat dan cekap [9].
- Kemudahan: Penyumberan luar tugas menjimatkan masa dan usaha [9].
Mengekalkan bilah karbida tungsten
Penyelenggaraan yang betul adalah penting untuk memanjangkan kehidupan dan prestasi bilah tungsten karbida [1].
- Pembersihan Biasa: Bersihkan bilah selepas setiap penggunaan untuk menghilangkan serpihan dan mencegah kakisan [1].
- Penyimpanan yang betul: Bilah kedai di tempat yang kering dan selamat untuk melindungi mereka dari kerosakan [1].
- Elakkan terlalu panas: Gunakan kelajuan pemotongan dan penyejuk yang sesuai untuk mengelakkan terlalu panas semasa penggunaan [1].
- Periksa secara teratur: Periksa bilah untuk tanda -tanda haus atau kerosakan dan isu alamat dengan segera [1].
Kesimpulan
Mengasah bilah tungsten karbida adalah penting untuk mengekalkan kecekapan pemotongan mereka, memanjangkan jangka hayat mereka, dan memastikan ketepatan dalam pelbagai aplikasi perindustrian [1]. Kaedah yang paling berkesan termasuk menggunakan roda pengisaran berlian, roda karbida silikon, EDM, dan mengasah laser [1]. Setiap kaedah menawarkan faedah yang unik, bergantung kepada jenis bilah dan ketepatan yang diperlukan [1]. Penyelenggaraan yang kerap, teknik mengasah yang betul, dan mengelakkan kesilapan biasa adalah penting untuk memaksimumkan prestasi dan panjang umur tungsten karbida [1]. Sama ada anda memilih untuk mengasah bilah sendiri atau memilih perkhidmatan profesional, memastikan mereka diselaraskan dengan baik akan menghasilkan penjimatan kos yang ketara dan produktiviti yang lebih baik [1].
Soalan Lazim
1. Bolehkah saya mempertajam bilah tungsten karbida di rumah?
Ya, mungkin untuk mengasah bilah karbida tungsten di rumah menggunakan roda pengisaran berlian atau pad berlian berlian [1] [4]. Walau bagaimanapun, ia memerlukan teknik yang teliti, peralatan yang betul, dan perhatian terhadap perincian untuk mengelakkan merosakkan bilah [1]. Bagi mereka yang kurang pengalaman atau peralatan khusus, perkhidmatan mengasah profesional adalah alternatif yang berdaya maju [9].
2. Apakah jenis roda pengisaran yang harus saya gunakan untuk mengasah bilah karbida tungsten?
Jenis roda pengisaran yang paling berkesan untuk mengasah bilah karbida tungsten adalah roda pengisaran berlian [1]. Diamond lebih sukar daripada karbida tungsten dan boleh mengisar dan memulihkan kelebihan bilah dengan memakai minimum ke alat pengisaran [1]. Roda pengisar karbida silikon adalah alternatif yang lebih rendah tetapi kurang berkesan untuk mengasah tugas biasa, berat [1].
3. Berapa kerapkah saya mengasah bilah karbida tungsten saya?
Kekerapan mengasah bergantung kepada penggunaan dan bahan yang dipotong [1]. Penyelenggaraan tetap adalah kunci; Jangan tunggu sehingga bilah menjadi benar -benar membosankan sebelum mengasah [1]. Bilah mengasah kerap membuat mereka dalam keadaan optimum, mengurangkan haus, dan mengekalkan kecekapan pemotongan [1]. Periksa bilah sebelum setiap penggunaan dan mengasah sebaik sahaja anda melihat penurunan prestasi pemotongan [1].
4. Apakah kesilapan umum untuk mengelakkan apabila mengasah bilah karbida tungsten?
Kesalahan yang biasa untuk mengelakkan termasuk terlalu panas bilah, menggunakan abrasives yang tidak sesuai, menggunakan sudut mengasah yang salah, dan mengabaikan penyelenggaraan tetap [1]. Terlalu panas boleh menyebabkan mikrofraktur, jadi selalu gunakan penyejuk [1]. Hanya gunakan bahan yang lebih keras daripada karbida tungsten, seperti berlian atau silikon karbida [1]. Gunakan panduan mengasah untuk mengekalkan sudut yang betul [1]. Pengasah tetap menghalang keperluan untuk proses mengasah yang lebih luas dan berpotensi merosakkan [1].
5. Adakah ia berbaloi untuk mengasah bilah tungsten karbida, atau adakah saya hanya menggantikannya?
Mengasah bilah tungsten karbida umumnya bernilai, kerana ia memanjangkan kehidupan bilah dan mengekalkan kecekapan pemotongannya [1]. Bilah karbida berkualiti baik boleh diasah beberapa kali sebelum memerlukan penggantian [9]. Pengasah juga lebih kos efektif daripada membeli pisau baru [9]. Walau bagaimanapun, jika bilah rosak teruk (melengkung, retak, atau dengan gigi yang hilang), penggantian mungkin pilihan yang lebih baik [9].
Petikan:
[1] https://passionblade.com/what-is-the-best-way-to-sharpen-tungsten-carbide-blade/
[2] https://www.youtube.com/watch?v=uwrmpqn5zi8
[3] https://www.4x4community.co.za/forum/showthread.php/335502-sharpening-a-tungsten-tipped-saw-blade
[4] https://www.youtube.com/watch?v=krk9_88lfxs
[5] https://www.facebook.com/hardwoodmills/videos/sharpening-tungsten-carbide-blades-with-the-hardwood-mill-sharpener-the-diamond-/ 13134490656 98289/
[6] https://forums.ybw.com/threads/sharpening-tungsten-carbide-chisels-and-scraper-blades.471030/
[7] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-sharpening.1867146/
[8] https://www.woodworkforums.com/archive/index.php/t-204401.html
[9] https://www.exchangeablade.com/blog/story/24/how-can-i-sharpen-my-carbide-saw-blade/
