ເບິ່ງ: 222 ຜູ້ຂຽນ: Hazel ເຜີຍແຜ່ທີ່ໃຊ້ເວລາ: 2025-02-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ເມນູເນື້ອໃນ
● ເຂົ້າໃຈ tungsten carbide bits
● ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ tungsten carbide carbide ກັບອາລູມິນຽມ
>> ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ tungsten carbide bits ກ່ຽວກັບອາລູມີນຽມ
>> ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນແລະວິທີທີ່ຈະເອົາຊະນະພວກມັນໄດ້
● ປະເພດຂອງ tungsten carbide carbide ທີ່ເຫມາະສົມກັບອາລູມີນຽມ
● ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ tungsten carbide carbide ກ່ຽວກັບອາລູມີນຽມ
● ຕົວຢ່າງຂອງໂຄງການໂດຍໃຊ້ tungsten carbide bits ກ່ຽວກັບອາລູມີນຽມ
● ສະຫຼຸບ
● ສົງໄສ
>> 1. ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ burrs carbide ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບອາລູມີນຽມໃນວັດສະດຸອື່ນບໍ?
>> 2. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ Carbide Burrs ສໍາລັບອາລູມີນຽມພິເສດ?
>> 3. ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແນວໃດເມື່ອໃຊ້ carbide bits ໃນອາລູມີນຽມ?
>> 4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ carbide bits ສໍາລັບອາລູມີນຽມແມ່ນຫຍັງ?
>> .. ຂ້ອຍຈະເລືອກເອົາຄວາມໄວແລະອັດຕາການກິນອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງແນວໃດສໍາລັບການເຈາະອາລູມີນຽມກັບ carbide bits?
Tungsten Carbide ແມ່ນສານປະສົມສານເຄມີປະກອບດ້ວຍເຕົາແລະກາກບອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກເຈາະສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພວກເຂົາ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກສະແຫວງຫາຢ່າງໄວວາຫລັງຈາກໄດ້ຮັບການສະຫມັກ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຜ່ລາມ, Masonry, Woodeavors, ແລະແມ້ກະທັ້ງການເຮັດວຽກກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດແລະທົນທານກັບອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມັກທີ່ສຸດໃນບັນດາຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ Hobbysists ຄືກັນ.
ອາລູມິນຽມແມ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພິເສດ, ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີນໍ້າຫນັກທີ່ຫນ້າປົກກະຕິ. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍໃນອຸດສະກອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກ Aerospace ກັບສິນຄ້າຜູ້ບໍລິໂພກ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນແລະການປັບຕົວ. ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຮັດວຽກກັບມັນ.
Tungsten Carbide Bits ຈໍາແນກຕົວເອງວ່າເປັນຄົນທີ່ຫນ້າຮັກທີ່ສຸດໃນບັນດາຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຂົາ. ຜົນປະໂຫຍດຂອງພວກມັນຂະຫຍາຍໄປສູ່ການເລື່ອກສານຂອງວັດສະດຸ, ປະກອບດ້ວຍໂລຫະທີ່ແຂງ, ມີສານອາລູມີນຽມ, ກະເບື້ອງ ceramic, ແລະແມ້ກະທັ້ງພາດສະຕິກທີ່ແຂງ. versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີອາຫານຫຼັກໃນການປະຊຸມສໍາມະນາທີ່ມີເຄື່ອງປະດັບ.
ປະກອບຂອງ tungsten carbide, ສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງຄວາມແຂງກະດ້າງເປັນພິເສດ, ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເສື່ອມໂຊມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ຂະບວນການ sintering ເຄີຍໃຊ້ໃນການສ້າງຖັງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດຮັກສາການຕັດຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສຸດ.
ຈາກການເຮັດວຽກກັບການກໍ່ສ້າງ, tungsten carbide bits ຊອກຫາພາລະບົດບາດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນທົ່ວຂະແຫນງການຕ່າງໆ. ໃນການເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດ, ເຈາະ, ແລະປ່ຽນເປັນທາງການ. ໃນການກໍ່ສ້າງ, ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຈາະອຸປະກອນທີ່ເຄັ່ງຄັດຄືກັບຄອນກີດຄືຊີມັງແລະກະເບື້ອງ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຫາປາທີ່ມີປະສິດທິພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍກໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາຊັບສິນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະຜູ້ທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນ. ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace ອາໄສຢ່າງຫນັກໃນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະທົນທານ.
ການປັບຕົວຂອງ tungsten carbide carbide ຂະຫຍາຍໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດຄືກັບອາລູມີນຽມ. ການອອກແບບຂອງພວກເຂົາອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຕັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມພະຍາຍາມຜ່ານອາລູມີນຽມໃນຂະນະທີ່ກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວຽກງານ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຊ້ເຕັກນິກການຕັດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການອຸດຕັນ.
ການຈ້າງ tungsten carbide bits ກ່ຽວກັບອາລູມີນຽມສະແດງຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກຫຼາຍຢ່າງ:
- ຄວາມແມ່ນຍໍາ: tungsten carbide bits ຮັບປະກັນການສັກຢາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດແລະເປັນມືອາຊີບ. ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງວັດສະດຸອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະມີຄວາມສະອາດ.
- ຄວາມທົນທານ: ກໍ່ສ້າງເພື່ອທົນຕໍ່ການໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີການສະແດງທີ່ຍາວນານ, ຫລຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນການທົດແທນເລື້ອຍໆ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການໃຫຍ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືສາມາດມີປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
- ປະສິດທິພາບ: ດ້ວຍແຄມຕັດແຫຼມຂອງພວກເຂົາແມ່ນແຕ່ໃນຄວາມໄວສູງ, tungsten carbide bits ເລັ່ງຂັ້ນຕອນ, ປະຢັດເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມ. ນີ້ແມ່ນສັງເກດເຫັນໂດຍສະເພາະເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (hss) ເຊິ່ງສາມາດຈືດໆໄດ້ໄວເມື່ອໃຊ້ໃນອາລູມີນຽມ.
- ຄວາມສາມາດ: ນອກເຫນືອຈາກອາລູມິນຽມ, ຖັງເຫຼົ່ານີ້ຮອງຮັບວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີການເພີ່ມເຕີມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ກັບຊຸດຄູ່ມື. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການສໍາມະນາທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
- ສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າ: ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, tungsten carbide ສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃສ່ອາລູມີນຽມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.
ໃນຂະນະທີ່ tungsten carbide bits ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງອາດຈະເກີດຂື້ນໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນກ່ຽວກັບອາລູມີນຽມ. ການຮູ້ເຖິງບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງເຫຼົ່ານີ້ແລະຮູ້ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາພວກເຂົາສາມາດຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາແລະຍຸດທະສາດທົ່ວໄປທີ່ຈະເວົ້າກັບພວກເຂົາ:
- ສ້າງຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມເຂັ້ມຂອງອາລູມີນຽມເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍ, ແລະຄວາມອັນຕະລາຍຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນີ້ໂດຍການຈ້າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມປະກອບມີນ້ໍາມັນຕັດໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມີນຽມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການປະສົມຂອງນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນທີ່ລະລາຍ.
- ການອຸດຕັນ: ຊິບອະລູມີນຽມອາດຈະສະສົມຢູ່ໃນປຸ້ງຢູ່ໃນກະຕ່າຂອງມັນ, ກະຕຸ້ນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະແຈ້ງແຕ່ລະໄລຍະຈາກເລັກນ້ອຍເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປິດອຸດຕັນແລະຍືນຍົງການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ການໃຊ້ແປງຫຼືອາກາດທີ່ບີບອັດອອກຈາກຊິບສາມາດຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງການຕັດເລັກໆນ້ອຍໆ.
- Chipping: ນໍາໃຊ້ກໍາລັງທີ່ບໍ່ຄວນໃຊ້ຫຼືໃຊ້ເລັກນ້ອຍທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ມີອາລູມີນຽມ, ເຮັດໃຫ້ມີອາການຄັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເລືອກເອົາເລັກນ້ອຍທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມີນຽມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຮັບປະກັນວ່ານ້ອຍແມ່ນແຫຼມແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ.
- ການແຕກແຍກເລັກນ້ອຍ: ໃນຂະນະທີ່ tungsten carbide ແມ່ນຍາກ, ມັນສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ແຕກ. ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ. ການນໍາໃຊ້ເວທີເຈາະທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັບຄວາມໄວຕາມທີ່ຈໍາເປັນສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານີ້.
- ການຜູກມັດຂອງວັດສະດຸ: ຖ້າອາລູມິນຽມເລີ່ມຕົ້ນຜູກມັດຮອບເລັກນ້ອຍ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດເອົາໄດ້. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫລີກລ້ຽງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຕັກນິກການເຈາະຮູຂຸມຂົນ, ບ່ອນທີ່ທ່ານເຈາະເລັກນ້ອຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖອດຄືນໄປບ່ອນທີ່ຈະແຈ້ງຊິບກ່ອນທີ່ຈະທໍາລາຍຊິບກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່.
ການເລືອກ Tungsten Carbide ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວກັບອາລູມີນຽມ. ປະເພດບິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ແລະເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດບິດທີ່ມີຄວາມນິຍົມສໍາລັບການສະຫມັກອະລູມິນຽມ:
- burrs carbide: ເຫມາະສໍາລັບການ depurring, surfing, ແລະ smoothing ພື້ນທີ່ອະລູມີນຽມ, carbide burrs coast part peometries ຕັດການຕັດແລະຮັບປະກັນການປິດສະຫນາແລະຮັບປະກັນການປິດສະຫນາ ພວກມັນມາໃນຮູບຊົງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ບານ, ຮູບຊົງກະບອກ, ແລະເປັນຕົ້ນໄມ້, ເຊິ່ງແຕ່ລະຕົ້ນ, ເຫມາະສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສໍາເລັດ.
- ຕັດຂຶ້ນທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ຖືກຕັດລົງ: ເຄື່ອງຕັດໄມ້ທີ່ຖືກຕັດຂື້ນມາດຶງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກໍາຈັດວັດສະດຸໄດ້ໄວ. Burrs ຫຼຸດລົງ burrs ຍູ້ດ້ານວັດຖຸລົງ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດດ້ວຍການສ້າງຕັ້ງນ້ອຍລົງ.
- bitcher ບິດ: ເຫມາະສໍາລັບເຈາະຮູໃນອາລູມີນຽມທີ່ຕັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະການອອກແບບທີ່ມີອາຍຸຍືນຂອງການຕັດຄວາມສາມາດໃນການຕັດ. ຊອກຫາບິດທີ່ມີປຸ້ງຢູ່ໂຄນໂປໂລຍເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາລູມີນຽມຈາກການຕິດຢູ່ກັບນ້ອຍ.
- ການເຈາະ cobalt: ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີສໍາລັບການເຈາະອາລູມີນຽມໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມໄວສູງ.
- ບິດເບືອນບາດກ້າວ: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຈາະຮູທີ່ມີຂະຫນາດຫຼາຍໃນແຜ່ນສ່ວນບາງໆຂອງອາລູມີນຽມ. ພວກມັນສ້າງຮູທີ່ສະອາດ, ຮອບໂດຍບໍ່ທໍາລາຍເອກະສານ.
- ຈຸດເຈາະເຈາະ: ເຮັດວຽກເປັນຮູຂຸມຂົນກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍພວກມັນດ້ວຍໂຮງສີສັນທີ່ສິ້ນສຸດ, ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຈຸດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອສ້າງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນນ້ອຍໆທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຊ້ອມຮົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
- Mills ທ້າຍ: ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ໂຮງສີສິ້ນສຸດແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການສ້າງສະລັອດຕິງ, ກະເປົ, າ, ແລະຮູບຊົງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນອາລູມີນຽມ. ໂຮງສີຂອງໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດ Carbide ສາມາດຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງພວກເຂົາໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍ, ໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
- ໂຮງງານສິ້ນສຸດດຽວທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມີນຽມສໍາລັບອາລູມີນຽມ, ໂຮງສີປາຍສຸດທ້າຍມີຄວາມຕັດແລະໂຄນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະການກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
ເພື່ອຮັບປະກັນໄຊຊະນະແລະຄວາມປອດໄພໃນເວລາທີ່ຈ້າງ tungsten carbide bits ກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມ, ຍຶດຫມັ້ນກັບການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້. ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດ, ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງທັງເລັກນ້ອຍແລະວຽກງານ.
1. ຮັບປະກັນວຽກງານ: ຍຶດເອົາອາລູມີນຽມເຮັດໃຫ້ແຫນ້ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການເຈາະ. ການໃຊ້ clamps, vises, ຫຼືອຸປະກອນການເຮັດວຽກອື່ນໆຈະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ.
2. ເລືອກເອົາເລັກນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກສໍາລັບ tungsten carbide ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມີນຽມເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອັນຕະລາຍ. ພິຈາລະນາປະເພດຂອງການຕັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຮັດ (ເຈາະ, ຮູບຮ່າງ, ການຂັດແຍ້ງ) ແລະເລືອກສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມ.
3. ໃຊ້ຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານທີ່ເຫມາະສົມ: ປຶກສາດ້ານຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມໄວແລະອັດຕາການກິນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສວມໃສ່. ອາລູມິນຽມແມ່ນໂລຫະທີ່ອ່ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ຄວາມໄວສູງແລະອັດຕາອາຫານຕ່ໍາກວ່າໂດຍທົ່ວໄປ.
4. ການນໍາໃຊ້ coolant ຫຼື lubricant: ຈ້າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາສະພາບການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງເວລາເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ. ນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມເຢັນແລະສະເຫມີເພື່ອຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນ.
5. ຫຼີກລ້ຽງການບັງຄັບໃຫ້ນ້ອຍ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກຫຼືປັ່ນປ່ວນ.
6. ໃຫ້ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື່ອເປັນປະຈໍາ: ເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະແຈ້ງຈາກໄລຍະຫ່າງຈາກການປິດລ້ອມແລະສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານ. ໃຊ້ແປງຫຼືອາກາດທີ່ບີບອັດອອກມາຈາກຊິບແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
.. Don don ຄວາມປອດໄພເກຍ: ປ້ອງກັນຕາແລະມືຂອງທ່ານໂດຍການບໍລິໂພກແລະຖົງມືຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ເຈາະໃນຂະນະທີ່ເຈາະ. ຊິບອະລູມິນຽມສາມາດຄົມຊັດແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບ.
8. ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Pecking: ໃນເວລາເຈາະຮູເລິກ, ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Pecking (ເຈາະເລັກນ້ອຍ, ຈາກນັ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຜູກມັດ.
.. ພິຈາລະນາການປະຕິບັດງານປີນພູ: ໃນການໃຊ້ເວລາການເຄື່ອນໄຫວ, ພິຈາລະນາໂດຍພິຈາລະນານໍາໃຊ້ການຜະລິດປີນພູ, ບ່ອນທີ່ສານຕັດເຂົ້າໄປໃນທາງດ້ານດຽວກັນກັບການຫມູນວຽນຂອງເຄື່ອງຕັດ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີກວ່າແລະການສ້າງລະເບີດເບົາ ໆ .
10. DEBURR ຫຼັງຈາກຕັດ: ເຖິງແມ່ນວ່າມີເຕັກນິກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບາງຄົນກໍ່ເກີດຂື້ນ. ໃຊ້ເຄື່ອງມື deburring ຫຼືເອກະສານທີ່ດີເພື່ອເອົາເຄື່ອງຫັດຖະກໍາເຫລົ່ານີ້ອອກແລະບັນລຸຂອບເຂດກ້ຽງ.
tungsten carbide bits ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນໂຄງການ myriad ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາລູມີນຽມ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຈໍານວນຫນຶ່ງ:
- ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ: ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕັດຊຸດ, ແລະວົງເລັບ, ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຈໍາເປັນ, rendering tungsten carbide bits ທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງ manifolds ການຮັບຂອງການໄດ້ຮັບ, ຫົວກະບອກ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.
- ການສະຫມັກ Aerospace: ໃນຂະແຫນງການ Aerospace, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມເຊື່ອຖືແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, tungsten carbide bits ແມ່ນເຮັດວຽກທີ່ຈະຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງເຟຣມຂອງເຮືອບິນ, ສ່ວນປະກອບຂອງ WIN, ແລະເຄື່ອງປະດັບພາຍໃນ.
- ໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດດ້ວຍການເຮັດວຽກໃນການເຮັດໃຫ້ລຽບຕາມລຽບນຽນ, tungsten carbide ຄວາມສະດວກໃນການເຮັດໃຫ້ວຽກງານໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສ້າງອາໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕິດຕັ້ງສິນລະປະ, ແລະອົງປະກອບດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.
- ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ: ທີ່ຢູ່ອາລູມິນຽມສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກມັກຈະຕ້ອງມີການເຈາະແລະການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ. tungsten carbide bits ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງທີ່ພັກອາໄສເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະຄວາມສະອາດສໍາເລັດຮູບ.
- ໂຄງການ DIY: ຈາກການສ້າງກໍລະນີຄອມພິວເຕີທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອສ້າງສິນລະປະໂລຫະປະດັບຕົກແຕ່ງ, tungsten carbide bits ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າໃນການເຮັດວຽກກັບອາລູມີນຽມ.
ໃນການສະຫຼຸບສັງລວມ, ຖັງ tungsten carbide ປະກອບເປັນຕົວເລືອກທີ່ສາມາດຍ່ອຍໄດ້ແລະມີປະສິດຕິພາບສໍາລັບການເຈາະແລະອາລູມີນຽມທີ່ມີຮູບຮ່າງ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ Versatility render ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າບໍ່ມີຄ່າໃນອຸດສະຫະກໍາແລະທຸລະກິດ diy. ໂດຍເຂົ້າໃຈເຂົ້າກັບອາລູມິນຽມຂອງພວກເຂົາ, ເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຍຶດຫມັ້ນກັບການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາ, ບຸກຄົນສາມາດບັນລຸຄວາມປອດໄພທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຂະນະທີ່ຄວາມປອດໄພດ້ານການຮັກສາ. ເຂົ້າໃຈຄວາມຄິດທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອາລູມິນຽມແລະເລືອກເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸຜົນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ບໍ່, burrs carbide ສໍາລັບອາລູມີນຽມແມ່ນຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ. ການນໍາໃຊ້ພວກມັນຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ຍາກຄືກັບເຫຼັກຫຼືກ້ອນຫີນສາມາດທໍາລາຍ burr ໄດ້ໄວ.
ພວກມັນມີປຸ້ງຢູ່ໂຄນທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມີຄວາມຄົມຊັດ, ແລະຮູບແບບການຕັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນເມື່ອເຮັດວຽກກັບອາລູມີນຽມ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຍົກຍ້າຍຫນີຊິບປະສົມປະສິດຕິຜົນແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫລືນ້ໍາມັນທີ່ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນຊ່ວຍລະລາຍຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດໃຫ້ແຫນ້ນ, ໃຊ້ອັດຕາຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫລີກລ້ຽງການຢູ່ອາໄສຢູ່ບ່ອນດຽວທີ່ຍາວເກີນໄປ.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງຈັກ, ອາວະກາດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາໂລຫະສໍາລັບການອອກສຽງ, ການສ່ອງແສງ, ລຽບ, ແລະເຈາະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອາລູມີນຽມ. ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຄງການ DIY ແລະການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.
ອ້າງເຖິງຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານທີ່ແນະນໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສວມໃສ່ແລະສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມໄວສູງແລະອັດຕາອາຫານຕ່ໍາແມ່ນເຫມາະສໍາລັບອາລູມີນຽມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂື້ນຈົນກວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ລຽບ.
[1] https://www.soobill.com/news/carbide-burrs-forums-forums-forince-fuminumuidide/
[2] https://www.sdk-tool.com/product/parbide-tridist-drill-bits-fumsumonum.html
[3] https://dict.eudic.net/Dests/en/Luminum
[4] https://www.empireabrasaSives.com/carbide-setting-sets-As-
[5] https://ctpcryogenicsics.com/carbide-drill-dsbide/
[6]
[7.
[8] https://www.tivoly.com/en/choose-hss-drill-arcbide-drbide-drill-drill
[9] httbs.drillbitmise.com/Whats -Canters -Can-y-yo-us- obarus- arbits-drill-bits -on/
[10] https://Community.CCOMBIDE3D.com/t/carbide-circuit-circit-Alinum-Alination-Alination-Ancumending/36949