Мазмун менюсу
● Киришүү
● Туштардын карбиди түшүнүү
>> Вольф менен карбиддин касиеттери
● Шар тегирменинин механикасы
>> Топтун фабрикасынын негизги компоненттери
● Майдалоочу натыйжалуулугун жогорулатуу
>> 1. Майдалоочу каражаттардын оптималдуу өлчөмү жана формасы
>> 2 таасир этүү энергиясын жогорулатуу
>> 3. Кыскартылган эскилиги жеткен
>> 4. Арыздардагы ар тараптык
● Күрөшкөн карбиддин топ тегирмендери
>> 1 казып алуу жана минералдык кайра иштетүү
>> 2 Химия өнөр жайы
>> 3. Фармацевтикалык өнөр жай
>> 4. Керамика жана айнек
● Майдалоочу натыйжалуулугуна таасир эткен факторлор
>> 1. Фабриканын ылдамдыгы
>> 2. Материалдык касиеттери
>> 3. Тайм '
>> 4. Линер дизайны
● Натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн өркүндөтүлгөн ыкмалар
>> 1 кошумчаларды колдонуу
>> 2 майдалоочу параметрлерди оптималдаштыруу
>> 3. Топтомду иштеп чыгуу үзгүлтүксүз
>> 4. Техникалык тейлөө жана күтүү
● Корутунду
● Көп берилүүчү суроолор
>> 1. Тоолуу велосипед клид топторун колдонуу үчүн негизги артыкчылыгы эмнеден шаңдуу?
>> 2. Күрөшкөн карбиддин шар тегирмендери материалдардын бардык түрлөрү үчүн колдонула алабы?
>> 3. Майдалоочу каражаттардын көлөмү майдалоочу процессине кандай таасир этет?
>> 4. Шар тегирменинин аткарылышын оптималдаштырууда кандай факторлор каралышы керек?
>> 5. Тункстак карбид топтун тегирмендерин колдонуу үчүн экологиялык пайда алып келеби?
Киришүү
Материалдык кайра иштетүү чөйрөсүндө, майдалоочу операциялардын натыйжалуулугу - бул парамот. Жогорку майдалоочу натыйжалуулукка жетишүү үчүн эң натыйжалуу куралдардын бири вольфрам карбид шар тегирмен . Бул макала вольфильдеги карбиддин топ тегирмендеринин, алардын артыкчылыктары жана материалдык майдалоонун натыйжалуулугун жогорулаткандыгы үчүн каралат. Биз бул тегирмендердин ар кандай колдонулушун, илиминин артында жана алардын натыйжалуулугуна өбөлгө түзгөн факторлорду карап чыгабыз.
Туштардын карбиди түшүнүү
Күлкү картмид - бул вольфрамдан жана көмүртектен жасалган курама материал. Ал өзгөчө катуулугу үчүн, каршылыкка ээ болуу үчүн белгилүү, аны топтоочу каражаттарды майдалоо үчүн идеалдуу тандоо үчүн эң сонун тандоо үчүн белгилүү. Күрөшгөн карбиддин карбиддин катуулугу болоттон бир кыйла жогору, бул майдалоочу процесс учурунда кездешүүчү күчтөргө жана абразияга туруштук берүүгө мүмкүндүк берет.
Вольф менен карбиддин касиеттери
1. Катуулук: Унчукканын карбиддин мох масштабында 9га жакын карбиддин катуулугу бар, аны эң оор материалдардын бири кылат.
2
3. Химиялык туруктуулук: Вольфрамкан идишке карбид - бул ар кандай өнөр жай колдонмолорунда өтө маанилүү даттанууга жана кычкылданууга туруктуу.
4. Жогорку тыгыздык: вольфрамдын карбиддин жогорку тыгыздыгы майдалоонун натыйжалуулугун жогорулатат, анткени ал чоң таасир этүүгө алып келет.
Шар тегирменинин механикасы
Шар тегирменти таасир этүү жана тартуу принциби боюнча иштейт. Жер астындагы материал жээкчелеринин карбид шарлары менен бирге айлануучу цилиндрге жайгаштырылган. Цилиндр айлантылгандыктан, топтор белгилүү бир бийиктикке көтөрүлүп, андан кийин чыгарылып, аларга материалга түшүүгө алып келет. Бул таасир материалды эң сонун бөлүкчөлөргө бөлүп салат.
Топтун фабрикасынын негизги компоненттери
- Цилиндр: Материалды жана майдалоочу каражаттарды кармап турган цилиндрдик кабык.
- майдалоочу каражаттар: майдалоочу иш-аракеттерди камсыз кылган карбиддеги карбиддеги карбиддик топтор.
- Диск механизми: цилиндрди айлантуучу мотор жана редуктор.
- агызуу ачылыш: Жер тегирмендин пайда болгон жерлети.
Майдалоочу натыйжалуулугун жогорулатуу
1. Майдалоочу каражаттардын оптималдуу өлчөмү жана формасы
Күрөшкөн карбиддин топторунун көлөмү жана формасы майдалоочу натыйжалуулугунда чечүүчү ролду ойнойт. Чакан топтор сонун майдалоо үчүн кыйла натыйжалуу, ал эми ири шарлар, ал эми ири шарлар көп кездешет. Топтордун формасы да майдалоочу процессине таасир этет; Сфералык топтор бузулбаган маалымат каражаттарына салыштырмалуу бир нече бирдиктүү майдалоочу аракетти камсыз кылат.
2 таасир этүү энергиясын жогорулатуу
Күрөшкөн карбиддин топторунун жогорку тыгыздыгы майдалоочу процесс учурунда чоң таасир этүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бул энергиянын жогорулашы бөлүкчөлөрдүн көлөмүн кыскартууга алып келет, кыска убакыттын ичинде материалдарды эң сонун кыскартууга алып келет.
3. Кыскартылган эскилиги жеткен
Вольфрамдын карбиддин узактыгы, майдалоочу маалымат каражаттары салттуу болоттон жасалган топторго караганда узак убакытка созулат дегенди билдирет. Бул эскирүүдө жана жыртып, алмаштыруучу чыгымдарды төмөндөтүп эле койбостон гана эмес, ошондой эле, акыркы өнүмдү камсыз кылган жер бетиндеги материалдардын булгангандыгын минималдаштырат.
4. Арыздардагы ар тараптык
Күлкү карбид шар тегирмектери ар тараптуу жана ар кандай материалдар, анын ичинде металлдар, керамика жана курамдар үчүн колдонсо болот. Бул адаптация аларды кен казып, минингден фармацевтиктерге чейин колдонууга жарактуу кылат.
Күрөшкөн карбиддин топ тегирмендери
Күлкү карбид доп терилери алардын натыйжалуулугу жана натыйжалуулугунан улам көптөгөн тармактарда колдонулат. Айрым негизги өтүнмөлөр төмөнкүлөрдү камтыйт:
1 казып алуу жана минералдык кайра иштетүү
Тоо кен казып алуу тармагында, вольфрамдарды карбиддик топ тегирмектери рудаларды жана минералдарды майдалоо үчүн колдонулат. Майдалоонун жогорку катуулугу жогорку деңгээлдеги оор материалдарды натыйжалуу иштетүүгө мүмкүндүк берет, натыйжалуу кирешелүүлүгүнө жана сапаттуу өнүмдөргө алып келет.
2 Химия өнөр жайы
Химия өнөр жайы ар кандай химикаттарды жана кошулмаларды майдалоо үчүн кургакта карбиддин шар тегинин миллдерин колдонот. Күрөшкөн картылган карбидин химиялык туруктуулугу майдалоочу процесс керексиз булгоочу заттарды киргизбей тургандыгын камсыз кылат.
3. Фармацевтикалык өнөр жай
Фармацевтикада, тактык жана тазалык өтө маанилүү. Тункстан карбиддин шар тегиркектеринин дыйкылдары булганууну минималдаштыруу учурунда керектүү майдалоонун натыйжалуулугун камсыз кылат, аларды баңги заттарын формулаларында колдонулган сонун порошокторду өндүрүү үчүн идеалдуу.
4. Керамика жана айнек
Керамика жана айнек өнөр жайдары каршылган карбиддик доп тегирмендеринен пайда болот. Бөлүмдүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн жогору көтөрүү үчүн эң жогорку сапаттагы керамикалык өнүмдөрдү өндүрүү үчүн маанилүү.
Майдалоочу натыйжалуулугуна таасир эткен факторлор
Бир нече факторлор вольфлдинан шарынын тегирменинин натыйжалуулугуна таасир этет:
1. Фабриканын ылдамдыгы
Тегирмен иштетүүчү ылдамдык майдалоочу натыйжалуулугуна таасир этет. Жогорку ылдамдыктар таасир этүү энергияны жогорулатууга алып келиши мүмкүн, бирок тез ылдамдык өтө жогору болсо, анда ал топтор фабрикадан чыгарып, материал менен байланышты азайтууга алып келиши мүмкүн.
2. Материалдык касиеттери
Жер буранын катуулугу, өлчөмү жана ным куру негиз болуп саналат, ошондой эле чоң ролду ойнойт. Катуу материалдар кыйналууга көбүрөөк энергия талап кылынат, ал эми жумшак материалдар тезирээк иштөөгө болот.
3. Тайм '
Фабриканын көлөмү, заряддын көлөмү деп аталган фабриканын материалдык жана майдалоочу каражаттардын көлөмү майдалоочу натыйжалуулугуна таасир этет. Оптималдуу заряддын көлөмү топтун ортосундагы байланыш жана материалдын ортосундагы байланыш жетиштүү экендигин камсыз кылат.
4. Линер дизайны
Мбычанын лайнерлеринин дизайны майдалоочу каражаттардын кыймылына жана фабриканын ичиндеги материалды таасир этиши мүмкүн. Туура иштелип чыккан лайнерлер майдалоочу иш-аракетти өркүндөтүп, натыйжалуулукту жогорулатат.
Натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн өркүндөтүлгөн ыкмалар
Күрөшкөн карбиддин шар тегирмектеринин натыйжалуулугун андан ары өркүндөтүү үчүн, бир нече алдыңкы ыкмаларды колдонууга болот:
1 кошумчаларды колдонуу
Майрамдоо процесси учурунда кошумчаларды кошуу материалдын өсүшүн жакшыртуу жана майдалоо үчүн керектүү энергияны азайтышы мүмкүн. Кошумчалар бөлүкчөнүн эң сонун өлчөмүнө жетишүүгө жана материалды жакшыраак чачыратууга жардам берет.
2 майдалоочу параметрлерди оптималдаштыруу
Ылдамдык, убакыт, убакыт жана медиа өлчөмү сыяктуу майдалоочу параметрлерди үзгүлтүксүз мониторинг жана оптимизация натыйжалуулуктун олуттуу жакшырышына алып келиши мүмкүн. Маалыматтарды аналитика жана машинадан үйрөнүү конкреттүү материалдар үчүн оптималдуу шарттарды болжолдоодо жардам берет.
3. Топтомду иштеп чыгуу үзгүлтүксүз
Үзгүлтүксүз жана партиясын кайра иштетүүнү тандоо натыйжалуулугун да кабыл алат. Үзгүлтүксүз майлдар өткөрүлүп, өткөрүлүп, партия тегирмендерин конкреттүү тиркемелер үчүн майдалоочу процессин өркүндөтө турган материалдын туруктуу агымына мүмкүнчүлүк берет.
4. Техникалык тейлөө жана күтүү
Топту жана анын компоненттерин үзгүлтүксүз тейлөө натыйжалуулугун сактоо үчүн өтө маанилүү. Майдалоочу маалымат каражаттары жакшы абалда экендигин жана тегирменди туура калибрлештирүү иш-аракетинин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн болгон маселелердин алдын алат.
Корутунду
Тункстелүүчү карбиддин шар тегирмектери - майдалоочу операцияларда теңсиз натыйжалуулукту жана натыйжалуулугун сунуш кылган заманбап материалдарды иштетүүнүн негизи. Алардын уникалдуу касиеттери, анын ичинде катуу катуулугу, каршылыгы жана химиялык туруктуулугу, аларды ар кандай тармактарга тандаган тандалган тандоону жасайт. Медиа өлчөмү, фабриканын ылдамдыгы жана заряддуу көлөмү сыяктуу факторлорду оптималдаштыруу менен, өндүрүүчүлөр өнүмдүн сапатын жакшыртуу жана азайтылган чыгымдарды жакшыртуу процесстерин өркүндөтө алышат.
Өнөрмөктөрдү кеңейтүүдө, натыйжалуу майдалоонун талаптары көбөйөт. Тункстак карбиддин шар тоолору бул эволюциянын алдыңкы орунда турат, заманбап материалдарды иштетүү маселелерин канааттандыруу үчүн керектүү шаймандарды камсыз кылат.
Көп берилүүчү суроолор
1. Тоолуу велосипед клид топторун колдонуу үчүн негизги артыкчылыгы эмнеден шаңдуу?
Негизги артыкчылык - алардын өзгөчө катуулугу жана эскилиги жеткендигинен улам, узак убакытка каршылык көрсөтөт
2. Күрөшкөн карбиддин шар тегирмендери материалдардын бардык түрлөрү үчүн колдонула алабы?
Ооба, вольфлдин карбиддин топ тегирмендери ар тараптуу жана кеңири материалдардын, анын ичинде металлдар, керамика жана химиялык заттар үчүн колдонсо болот.
3. Майдалоочу каражаттардын көлөмү майдалоочу процессине кандай таасир этет?
Кичинекей майдалоочу маалымат каражаттары сонун майдалоочу каражаттар үчүн натыйжалуу, ал эми чоң медиа, ал эми чоң медиа, орой материалдар үчүн жакшы. Туура өлчөмдө майдалоочу процесстин натыйжалуулугун жогорулатат.
4. Шар тегирменинин аткарылышын оптималдаштырууда кандай факторлор каралышы керек?
Негизги факторлорго фабриканын ылдамдыгы, материалдык касиеттери, заряддуу көлөмү, мынер-лайнерлеринин натыйжалуулугун кыйла таасир этүүгө болот.
5. Тункстак карбид топтун тегирмендерин колдонуу үчүн экологиялык пайда алып келеби?
Ооба, вольфрам клиптин узактыгы жана натыйжалуулугу тез-тез алмаштыруу үчүн тез-тез алмашууга муктаждыгын төмөндөтөт, анча-мынча калдыктар жана төмөн экологиялык таасирге алып келет.
