컨텐츠 메뉴
● 텅스텐 카바이드 이해
>> 텅스텐 카바이드의 특성
● 파손 요인
>> 파손으로 이어지는 요인
● 텅스텐 카바이드의 응용
● 텅스텐 카바이드 가공의 도전
● 파손 방지
>> 1. 디자인 고려 사항
>> 2. 제조 기술
>> 3. 품질 통제 조치
● 결론
● FAQ
>> 1. 텅스텐 카바이드가 파손되게하는 원인은 무엇입니까?
>> 2. 텅스텐 카바이드가 강철보다 내구성이 더 길습니까?
>> 3. 텅스텐 카바이드를 깨뜨 리면 수리 할 수 있습니까?
>> 4. 온도는 텅스텐 카바이드에 어떤 영향을 미칩니 까?
>> 5. 탄스텐 카바이드의 일반적인 용도는 무엇입니까?
● 인용 :
텅스텐 카바이드는 탁월한 경도와 내구성으로 유명한 놀라운 재료입니다. 절단 도구에서 보석에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 힘에도 불구하고 텅스텐 카바이드는 특정 조건에서 파손될 수 있습니다. 이 기사는 텅스텐 카바이드의 특성, 그 이유가 깨질 수있는 이유 및 실제 응용 분야에서의 브리티 니스의 의미를 탐구합니다.
텅스텐 카바이드 이해
텅스텐 카바이드는 텅스텐과 탄소 원자의 동일한 부분으로 만든 화합물입니다. 이 독특한 조합은 미네랄 경도의 MOHS 척도에서 8.5에서 9 사이의 조밀하고 단단한 재료를 초래하여 다이아몬드에 이어 가장 어려운 물질 중 하나입니다.
텅스텐 카바이드의 특성
- 경도 : 텅스텐 카바이드는 약 2600의 비커스 경도를 가지고있어 상당한 마모를 견딜 수 있습니다.
- Brittleness : 경도에도 불구하고 텅스텐 카바이드도 매우 부서지기 쉽습니다. 이것은 흠집과 마모에 저항 할 수 있지만 충격 하에서 균열 또는 산산이 부서지기 쉽다는 것을 의미합니다.
- 밀도 : 밀도가 높으며 (약 15.6 g/cm³) 내구성에 기여하지만 스트레스를받을 때도 산업에 영향을 미칩니다.
- 열 전도성 : 텅스텐 카바이드는 우수한 열전도율을 나타냅니다. 그러나 제대로 처리되지 않으면 고온에서 부서지기 쉬워 질 수 있습니다.
- 부식 저항 : 텅스텐 카바이드는 많은 산과 염기에 내성이 있지만, 특히 강한 산화제에 노출 될 때 특정 조건에서 부식 될 수 있습니다.
파손 요인
텅스텐 카바이드의 파괴 성은 본질적인 물리적 특성에서 비롯됩니다. 압력 하에서 변형 될 수있는 금속과 달리 텅스텐 카바이드의 강성은 굽힘을 통해 충격을 흡수 할 수 없음을 의미합니다. 대신, 날카로운 타격이나 극심한 압력을 받으면 갈라 지거나 부서 질 가능성이 더 높습니다.
파손으로 이어지는 요인
몇 가지 요인이 탄산탄의 파손에 기여합니다.
- 충격 힘 : 갑작스런 영향은 재료의 인장 강도를 초과하여 골절로 이어질 수 있습니다.
- 재료의 결함 : 내부 결함 또는 마이크로 크랙은 구조를 상당히 약화시킬 수 있습니다.
- 부적절한 가공 : 연삭 또는 절단과 같은 제조 공정에서 과도한 힘 또는 부적절한 도구 선택은 스트레스 지점을 도입하여 파손을 초래할 수 있습니다.
- 환경 스트레스 요인 : 극한 온도 또는 부식성 환경에 노출되면 시간이 지남에 따라 탄산소를 약화시킬 수 있습니다.
텅스텐 카바이드의 응용
텅스텐 카바이드의 고유 한 특성은 다양한 응용 분야에 적합합니다.
- 절단 도구 : 경도와 내마모성으로 인해 산업 절단 도구에 광범위하게 사용됩니다.
- 보석 : 스크래치 저항과 미적 매력으로 인해 반지 및 기타 보석 품목에 인기가 있습니다.
- 광업 및 시추 : 내구성이 필수적인 드릴 비트 및 채굴 장비에 사용됩니다.
- 항공 우주 구성 요소 : 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 재료가 필요한 일부 항공 우주 응용 분야에서 사용됩니다.
- 석유 및 가스 산업 : 가혹한 조건을 견딜 수있는 능력으로 인해 시추 장비에 사용됩니다.
텅스텐 카바이드 가공의 도전
텅스텐 카바이드 가공은 경도로 인한 독특한 과제를 제시합니다.
- 도구 마모 : 표준 절단 도구 텅스텐 카바이드 가공시 빠르게 마모됩니다. 특수 도구가 필요합니다.
- 마이크로 크래킹 : 가공 중 진동이 제어되지 않으면 마이크로 균열이 발생할 수 있습니다.
- 시간 소비 : 절단 매개 변수에 대한 정확한 제어가 필요하면 가공 텅스텐 탄화물이 소비됩니다.
- 비용 시사점 : 특수 도구 및 프로세스가 필요하기 때문에 텅스텐 카바이드 가공은 더 부드러운 재료로 작업하는 것보다 더 비쌀 수 있습니다.
파손 방지
텅스텐 카바이드 제품의 파손 위험을 완화하기 위해 몇 가지 전략을 사용할 수 있습니다.
1. 디자인 고려 사항
텅스텐 카바이드로 만든 구성 요소를 설계 할 때 :
- 스트레스 농도를 생성 할 수있는 날카로운 모서리 나 갑작스런 형상의 변화를 피하십시오.
- 스트레스를보다 고르게 분포 할 수있는 필레 또는 반경을 통합하십시오.
2. 제조 기술
고급 제조 기술을 사용하면 파손 가능성을 줄일 수 있습니다.
- 가공 중 진동과 응력을 최소화하는 정밀 연삭 방법을 사용하십시오.
- 균일 한 밀도를 보장하고 내부 결함을 줄이는 소결 기술을 사용하십시오.
3. 품질 통제 조치
생산 중에 엄격한 품질 관리 측정을 구현하면 결함이없는 재료 만 사용되도록합니다.
-초음파 테스트 또는 X- 선 분석과 같은 비파괴 테스트 방법을 사용하여 철저한 검사를 수행합니다.
- 일관성과 품질을 위해 생산 프로세스를 정기적으로 모니터링합니다.
결론
요약하면, 텅스텐 카바이드는 탁월한 경도와 내구성으로 유명하지만 무적은 아닙니다. Brittleness는 특정 조건 (충격 또는 부적절한 가공 등이 파손될 수 있음을 의미합니다. 텅스텐 카바이드의 특성과 한계를 이해하는 것은 도구 및 제품 에이 자료에 의존하는 산업에 중요합니다. 설계 및 제조 공정에서 예방 조치를 취함으로써, 우리는 텅스텐 카바이드 구성 요소의 수명을 향상시키고 예기치 않은 실패의 위험을 줄일 수 있습니다.
FAQ
1. 텅스텐 카바이드가 파손되게하는 원인은 무엇입니까?
텅스텐 카바이드는 과도한 충격력, 내부 결함 또는 스트레스 포인트를 도입하는 부적절한 가공 기술로 인해 파손될 수 있습니다.
2. 텅스텐 카바이드가 강철보다 내구성이 더 길습니까?
예, 텅스텐 카바이드는 경도가 높고 내마모성이 높기 때문에 일반적으로 강철보다 내구성이 뛰어납니다.
3. 텅스텐 카바이드를 깨뜨 리면 수리 할 수 있습니까?
깨진 텅스텐 탄화물 수리는 어려운 일입니다. 종종 교체는 수리를 시도하는 것보다 더 실용적입니다.
4. 온도는 텅스텐 카바이드에 어떤 영향을 미칩니 까?
텅스텐 카바이드는 고온에서 안정성을 유지하지만 산소가 풍부한 환경에서 극한 열 (500 ° C 이상)에 노출되면 산화 될 수 있습니다.
5. 탄스텐 카바이드의 일반적인 용도는 무엇입니까?
일반적인 용도로는 절단 도구, 산업용 기계 구성 요소, 보석류 및 경도 및 내마모성으로 인한 광업 장비가 포함됩니다.
인용 :
[1] https://redwoodrings.com/blogs/redwood-rings-blog/tungsten-ring-break
[2] https://scienceinfo.com/tungsten-carbide-properties-applications/
[3] https://www.hit-tw.com/newsdetails.aspx?nid=298
[4] https://en.wikipedia.org/wiki/tungsten_carbide
[5] https://www.mtb2b.tw/en/articles/182
[6] https://www.allied-material.co.jp/en/techinfo/tungsten_carbide/features.html
[7] https://www.linkedin.com/pulse/causes-solutions-tungsten-carbide-cutting-blades-breaking-
[8] https://www.azom.com/properties.aspx?articleid=1203
