Vues: 222 Auteur: Hazel Publish Heure: 2025-03-31 Origine: Site
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● Introduction au carbure de tungstène
>> Applications en carbure de tungstène
● Méthodes de recyclage pour le carbure de tungstène
>> 1. Méthode de fusion en zinc
>> 3. Méthode de recyclage direct
>> 4. Méthode de lixiviation acide
● Avantages du recyclage du carbure de tungstène
● Défis dans le recyclage du carbure de tungstène
● Développements et innovations de l'industrie
● FAQ
>> 1. Quelles sont les principales méthodes de recyclage du carbure de tungstène?
>> 2. Pourquoi le recyclage du carbure de tungstène est-il important?
>> 3. Quels sont les défis du recyclage du carbure de tungstène?
>> 4. Quel est le taux de recyclage mondial du carbure de tungstène?
>> 5. En quoi la méthode électrolytique diffère-t-elle des autres méthodes de recyclage?
Le carbure de tungstène, un composé de tungstène et de carbone, est réputé pour sa dureté exceptionnelle et sa résistance à l'usure, ce qui en fait un matériau crucial dans diverses applications industrielles, notamment des outils de coupe, des pièces d'usure et des abrasifs. Cependant, le tungstène est une ressource rare et finie, ce qui souligne l'importance du recyclage Le carbure de tungstène pour assurer la durabilité et réduire l'impact environnemental. Cet article plonge dans la recyclabilité du carbure de tungstène, explorant les méthodes, les avantages et les défis associés à son recyclage.
Le carbure de tungstène est principalement utilisé sous la forme de carbure cimenté, qui se compose de particules de carbure de tungstène liées ensemble par une matrice de cobalt. La teneur en cobalt varie généralement de 5% à 14%, et elle joue un rôle important dans la détermination des propriétés mécaniques du produit final. L'utilisation généralisée du carbure de tungstène dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication met en évidence la nécessité de processus de recyclage efficaces pour conserver les ressources et atténuer la dégradation de l'environnement.
- Outils de coupe: le carbure de tungstène est utilisé dans les outils de coupe en raison de sa dureté élevée et de sa résistance à l'usure.
- Pièces d'usure: il est utilisé dans les pièces d'usure comme les buses et les joints en raison de sa capacité à résister à des pressions et des températures élevées.
- Matériaux abrasifs: le carbure de tungstène est utilisé dans les matériaux abrasifs pour le broyage et le polissage.
Plusieurs méthodes sont utilisées pour recycler le carbure de tungstène, chacune avec ses avantages et ses limites.
La méthode de fusion du zinc implique le chauffage de déchets de carbure de tungstène dans un bain de zinc fondu. Le zinc réagit avec le liant du cobalt, formant un alliage de zinc-cobalt qui peut être séparé des particules de carbure de tungstène. Cette méthode est efficace pour les déchets à faible teneur en cobalt ou celles contenant d'autres métaux comme le tantale et le titane.
Présentation du processus:
1. La ferraille en carbure de tungstène est placée dans un creuset avec du zinc métallique.
2. Le mélange est chauffé à une température élevée, généralement entre 773 K et 873 K.
3. Le cobalt réagit avec le zinc pour former un alliage de zinc-cobalt.
4. À 1173 K, le zinc est retiré par distillation sous vide, laissant derrière lui WC lâche et poudre de cobalt.
5. La poudre WC et Cobalt récupérée est ensuite traitée (boule de boule et tamisé) pour une utilisation dans la nouvelle production de carbures de tungstène.
Avantages:
- Efficace pour les déchets de contenu à faible cobalte.
- récupère les matériaux qui correspondent étroitement à la note des déchets d'origine.
Limites:
- nécessite un équipement complexe et une consommation d'énergie élevée.
- Généralement, des coûts plus élevés que la méthode électrolytique.
A [Tungsten Carbide Scrap] -> B [Bath de zinc fondu]
B -> C [Formation de l'alliage zinc-cobalt]
C -> d [distillation sous vide]
D -> E [poudre de carbure de tungstène récupéré]
La méthode électrolytique est un processus efficace qui exploite les potentiels d'électrode de différents composants dans les déchets contenant du tungstène. Cette méthode est particulièrement efficace pour les déchets qui incluent le carbure de tungstène et le métal de cobalt.
Présentation du processus:
1. Dans une solution acide, comme celle avec une concentration d'acide chlorhydrique d'environ 20 g / L, le cobalt peut être dissous sélectivement.
2. Une anode en graphite et une cathode à plaque de nickel sont utilisées, où le cobalt se dissout dans la solution, formant COCL2.
3. L'électrolyse est effectuée à une basse tension de 1,0 à 1,5 V, conduisant à la dissolution du cobalt et au pelage de WC des déchets.
4. La boue d'anode produite est ensuite traitée (lavée, broyée à la balle et tamisée) pour récupérer WC, qui peut être réutilisée pour produire de nouveaux carbures de tungstène.
Avantages:
- faible réactif et consommation d'énergie.
- Simplicité du processus.
Limites:
- uniquement applicable au gaspillage de carbure de tungstène avec une teneur en cobalt supérieure à 10% [1].
A [Scrap en carbure de tungstène] -> b [solution acide]
B -> c [dissolution de cobalt]
C -> D [électrolyse]
D -> E [poudre de carbure de tungstène récupéré]
Le recyclage direct implique le broyage mécanique et le broyage des déchets de carbure de tungstène en une fine poudre. Cette méthode est économe en énergie et adaptée aux matériaux comme les boues de broyage.
Présentation du processus:
1. Les déchets de carbure de tungstène sont triés et nettoyés.
2. Le matériau est écrasé et moulu en une fine poudre.
3. Des traitements thermiques peuvent être appliqués pour éliminer les impuretés.
4. La poudre est utilisée pour produire des produits en carbure de nouveau tungstène.
Avantages:
- économe en énergie et respectueux de l'environnement.
- Faible coût opérationnel.
Limites:
- Peut ne pas convenir à tous les types de déchets de carbure de tungstène.
Un [déchets en carbure de tungstène] -> b [écrasement et broyage]
B -> C [Formation de poudre]
C -> d [traitement thermique (facultatif)]
D -> E [poudre de carbure de tungstène récupéré]
La lixiviation acide implique de dissoudre le liant du cobalt dans une solution acide, permettant de récupérer les particules de carbure de tungstène. Cette méthode est particulièrement utile pour les matériaux contaminés par l'huile ou d'autres substances.
Présentation du processus:
1. La ferraille en carbure de tungstène est immergée dans une solution acide (par exemple, l'acide nitrique et l'acide hydrofluorique).
2. L'acide dissout le cobalt, libérant des particules de carbure de tungstène.
3. Le carbure de tungstène est séparé et lavé pour éliminer les impuretés.
4. Le carbure de tungstène récupéré est transformé en poudre.
Avantages:
- produit un matériau de haute qualité adapté aux applications sensibles.
- efficace pour nettoyer les matériaux contaminés.
Limites:
- nécessite une manipulation minutieuse des acides corrosifs.
- Peut être à forte intensité d'énergie en raison de la nécessité d'étapes de purification.
A [Scrap en carbure de tungstène] -> b [solution acide]
B -> c [dissolution de cobalt]
C -> D [séparation du carbure de tungstène]
D -> E [poudre de carbure de tungstène récupéré]
L'électrolyse en fusion en sel est une nouvelle méthode utilisée pour recycler la ferraille au tungstène photovoltaïque. Il s'agit d'utiliser un électrolyte de sel fondu pour récupérer le tungstène et d'autres métaux précieux comme le lanthane [3].
Présentation du processus:
1. Scrap de fil de tungstène photovoltaïque est utilisé comme anode.
2. Un creuset en graphite sert de cathode.
3. Le processus implique la dissolution de l'oxyde de lanthane dans l'électrolyte.
4. La poudre de tungstène est récupérée et peut être réutilisée dans des applications photovoltaïques.
Avantages:
- respectueux de l'environnement et durable.
- Permet la co-récupération de plusieurs métaux précieux.
Limites:
- Limité à des types spécifiques de ferraille en tungstène.
A [Scrap au tungstène photovoltaïque] -> B [Electrolyte de sel fondu]
B -> c [dissolution de lanthane]
C -> d [reprise tungsten]
D -> E [poudre de tungstène récupérée]
Le recyclage du carbure de tungstène offre plusieurs avantages économiques et environnementaux:
- Conservation des ressources: le recyclage réduit le besoin d'extraction primaire en tungstène, conservant cette ressource finie.
- Économies d'énergie: les processus de recyclage consomment généralement moins d'énergie que la production primaire.
- Protection de l'environnement: En réduisant les activités minières et l'élimination des déchets, le recyclage aide à minimiser la dégradation de l'environnement.
- Avantages économiques: Le recyclage peut fournir une offre stable de matériel de haute qualité à des prix compétitifs, ce qui profite aux industries dépendantes du carbure de tungstène.
Malgré les avantages, plusieurs défis existent:
- Complexité des matériaux de ferraille: les produits en carbure de tungstène contiennent souvent plusieurs composants, ce qui fait du complexe de séparation et de traitement.
- Besoins énergétiques élevées: certaines méthodes de recyclage, comme le processus de fusion du zinc, nécessitent des entrées d'énergie importantes.
- Préoccupations environnementales: L'utilisation de produits chimiques dans certains processus de recyclage peut présenter des risques environnementaux s'ils ne sont pas gérés correctement.
Les innovations récentes dans le recyclage du carbure de tungstène comprennent le développement de nouvelles technologies qui améliorent l'efficacité et réduisent l'impact environnemental. Par exemple, Lianyou Metals a introduit une technologie de recyclage de carbure cimentée cimentée brevetée qui remplace les méthodes traditionnelles d'énergie, ce qui réduit considérablement les émissions de CO2 [4]. Sandvik a également mis en œuvre un programme de recyclage de carbure cimenté unique qui fournit une poudre recyclée de qualité supérieure, réduisant la consommation d'énergie de 70% et les émissions de CO2 de 64% [5] [10].
Le carbure de tungstène est en effet recyclable à travers diverses méthodes, chacune adaptée à différents types de matériaux de ferraille. Les méthodes de fusion, électrolytique, de recyclage direct, de lixiviation acide et d'électrolyse de sel fondu offrent des options viables pour récupérer du tungstène et du cobalt précieux à partir de déchets. Bien qu'il existe des défis, les avantages économiques et environnementaux du recyclage du carbure de tungstène en font une pratique essentielle pour les opérations industrielles durables.
Les principales méthodes incluent la méthode de fusion du zinc, la méthode électrolytique, la méthode de recyclage direct, la méthode de la lixiviation acide et l'électrolyse de sel fondu. Chaque méthode a des applications et des avantages spécifiques.
Le recyclage du carbure de tungstène est important car il conserve les ressources, réduit la consommation d'énergie et atténue les impacts environnementaux associés à l'exploitation minière et à l'élimination des déchets. Il offre également des avantages économiques en offrant un approvisionnement stable en matériaux de haute qualité.
Les défis incluent la complexité des matériaux de ferraille, les besoins énergétiques élevés pour certains processus et les préoccupations environnementales liées à l'utilisation chimique. De plus, le besoin d'équipements et d'expertise spécialisés peut être une barrière.
Le taux de recyclage mondial du carbure de tungstène est estimé à environ 46%. Ce taux varie en fonction de l'industrie et de la disponibilité des matériaux de ferraille.
La méthode électrolytique utilise un champ électrique pour dissoudre le classeur de cobalt, ce qui le rend efficace pour les déchets avec une teneur élevée en cobalt. Il est noté pour sa simplicité et sa faible consommation d'énergie par rapport à d'autres méthodes comme la fusion du zinc.
[1] https://www.carbide-product.com/blog/tungsten-carbide-recycling/
[2] https://patents.google.com/patent/ep2521799a1/en
[3] https://pubs.rsc.org/en/content/articlehtml/2025/gc/d5gc00126a
[4] https://knowledge-hub.circle-economy.com/article/28700
[5] https://www.home.sandvik/en/stories/articles/2023/06/a-world-first-recycling-scheme/
[6] https://global-sei.com/technology/tr/bn75/pdf/75-08.pdf
[7] https://www.wedco.at/news_en/wolfram/?lang=en
[8] https://www.carbide-usa.com/everyday-uses-for-pungsten-carbide-through-carbide-recycling/
[9] https://www.linkedin.com/pulse/how-recycle-nungsten-carbide-yeyi-hardfacing-material
[10] https://www.rocktechnology.sandvik/en/news-and-media/news-archive/2023/03/sandvik-introduces-instrys-first-opt-out-carbide-recycling/
[11] https://www.saimm.co.za/journal/v115n12p1207.pdf
[12] https://sumitomoelectric.com/sites/default/files/2020-12/download_documents/82-06.pdf
[13] https://rrcarbide.com/Understanding-Tungsten-carbide-composition-uses-and-expertise/
[14] https://www.retopz.com/capabilities/tungsten-carbide-recycling/
[15] https://tima-pungsten.de/tima/en/home/
[16] https://www.promarketreports.com/reports/tungsten-recycling-57554
[17] https://www.linkedin.com/pulse/carbide-recycling-more-sustainable-business-sandvik-coromant-6m58f
[18] https://www.allied-material.co.jp/en/research-development/tungsten_recycle.html
[19] https://www.mdpi.com/2075-4701/7/7/230
[20] https://www.mdpi.com/2071-1050/15/16/12249
[21] https://www.promarketreports.com/reports/Cectioned-carbide-recycling-61981
[22] https://www.openpr.com/news/3899720/ectioned-carbide-recycling-market-key- Trends-for-2025
[23] https://www.itia.info/wp-content/uploads/2023/07/Itia_newsletter_2019_08.pdf
[24] https://www.huaxincarbide.com/news/2025-industrial-cutting-tool-Trends-The-Market-outlook-for-Tungsten-carbide-Blades/
[25] https://blog.tbrc.info/2025/03/tungsten-market-share-2//
[26] https://pmarketresearch.com/product/worldwide-nungsten-carbide-wear-parts-market-research-2024-by-type-application -participants-et -count IES-Forecast à 2030 / Worldwide-Tungsten-Carbide-Insert-Market-Research-2024-by-Type-Application-Participants et pays-Forecast à 2030
[27] https://www.fortunebusinessinsights.com/tungsten-carbide-market-111396
[28] https://www.questmetals.com/blog/the-value-of-recycling-tungsten-carbide-scrap
[29] https://www.hyperionmt.com/globalassets/nosearchfiles/product-pdfs/recycling/hyperion_carbide_recycling
[30] https://aspioneeer.com/here-are-the-benefits-f-recycled-nungsten-carbide-materials/
[31] https://www.itia.info/wp-content/uploads/2024/06/ITIA_ROTP1_29052024.pdf
[32] https://wiredspace.wits.ac.za/bitsstreams/3ca64444-3e60-4109-a1a7-88b5061402f7/download
[33] https://www.carbide-usa.com/spotting-nungsten-carbide-household-products/
[34] https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1179/1743133615y.0000000015
[35] http://www.scielo.org.za/scielo.php?script=sci_arttextπd=s2225-625320 15001200011
[36] https://www.tomra.com/waste-metal-recycling/media-center/news/2025/2025-Trends
[37] https://www.langsuncarbide.com/blog/innovations-in-nungsten-carbide/
[38] https://www.wiseguyreports.com/reports/recycled-nungsten-market
[39] https://sumitomoelectric.com/id/project/v17/03
[40] https://core.ac.uk/download/pdf/188225302.pdf
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