Tervetuloa Zhongboon

Xiangjiang Industrial Park, Xiangjiang Street,

Honghuagangin piiri, Zunyi City, Guizhou, Kiina.

Soita meille

+86-15599297368
Onko tehdyn karbidista valmistettu nauhasauhoja?
Kotiin » Uutiset » Asiantuntijat » Ovatko bandsaw -terät volframikarbidista?

Onko tehdyn karbidista valmistettu nauhasauhoja?

Näkymät: 222     Kirjoittaja: Hazel Julkaisuaika: 2025-02-09 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Sharethisin jakamispainike

Sisältövalikko

Esittely

Mikä on volframikarbidi?

>> Volframikarbidin ominaisuudet

Tyypit volframikarbidi -nauhasauhat

>> 1. Volframikarbidi -tiputu (TCT) terät

>> 14. volframikarbidi -hiekkaterät

>> 3. Erityiset sovellusterät

Volframikarbidisolun terien hyödyt

>> Lisääntynyt kestävyys ja elinikä

>> Parannettu leikkaussuorituskyky

>> Monipuolisuus

Volframikarbide -bandsaw -terien sovellukset

>> Metallityö

>> Puuntyöstö

>> Valmistus

Tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa volframikarbidisolun terää

>> Materiaalityyppi

>> Leikkausnopeus ja rehunopeus

>> Haluttu viimeistely

Volframikarbide -nauhasauhojen ylläpito ja hoito

>> Säännöllinen tarkastus

>> Siivous

>> Säilytys-

Johtopäätös

Faq

>> 1. Mitkä ovat volframikarbide -nauhasauhojen käytön tärkeimmät edut?

>> 2. Kuinka voin valita oikean volframikarbide -terän sovellukselleni?

>> 3. Mitä eroa TCT: n ja volframikarbidi -hiekkaterien välillä on?

>> 4. Kuinka usein minun pitäisi korvata volframikarbide -nauhasauhani?

>> 5. Voiko volframikarbidisarjan terät teroittaa?

Viittaukset:

Esittely

Bandisti -terät ovat välttämättömiä työkaluja eri toimialoilla, mukaan lukien puuntyöstö, metallintyöstö ja rakentaminen. Kauhasahan terän tehokkuus riippuu suurelta osin materiaalista, josta se on valmistettu. Kaulasauhan terissä käytettyjen edistyneiden materiaalien joukossa volframikarbidi erottuu poikkeuksellisten ominaisuuksiensa vuoksi. Tässä artikkelissa tutkitaan ominaisuuksia, etuja, sovelluksia ja tyyppejä Volframikarbidi , joka tarjoaa kattavan käsityksen siitä, miksi ne ovat ensisijainen valinta monille vaativille leikkaustehtäville.

volframikarbidi -nauhasauhat leikkaamalla kovaa metallia

Mikä on volframikarbidi?

Volframikarbidi (WC) on komposiittimateriaali, joka käsittää volframi- ja hiiliatomeja. Se tunnetaan suuresta kovuudesta, voimasta ja kulumiskestävyydestään. Tyypillisesti volframikarbidi yhdistetään sideainimetalliin, kuten kobolttiin, sen sitkeyden parantamiseksi. Tuloksena oleva materiaali on uskomattoman vankka ja kykenevä ylläpitämään terävää huipputason jopa korkeissa lämpötiloissa [3].

Volframikarbidin ominaisuudet

- Kovuus: volframikarbidi on melkein kaksi kertaa kovaa kuin teräs, mikä tekee siitä ihanteellisen hioma -aineiden leikkaamiseen [7].

- Lämmönkestävyys: Se kestää paljon korkeampia lämpötiloja kuin teräs menettämättä sen kovuutta tai voimaa [3].

- Kulutuskestävyys: volframikarbiditerät kestävät pidempään kuin tavanomaiset terästerät, vähentäen terän muutosten taajuutta [3].

- Suorituskyvyn leikkaus: Ne tuottavat parempia viimeistelyjä ja puhtaita leikkauksia vähentäen toissijaisten viimeistelyprosessien tarvetta [3].

Tyypit volframikarbidi -nauhasauhat

Saatavana on monentyyppisiä volframikarbide -nauhasauhoja, joista kukin on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin. Nämä terät eroavat hampaiden geometriasta, haravakulmasta ja karbidilaatuisesta, jolloin ne voivat käsitellä laajaa materiaalia ja leikkausolosuhteita [7].

1. Volframikarbidi -tiputu (TCT) terät

TCT -terillä on volframikarbidikipset, jotka on suunniteltu teräsrunkoon. Nämä terät on suunniteltu leikkaamaan seosteräästä, ruostumattomasta teräksestä ja muista kovista materiaaleista [1].

  Ominaisuudet :

- Nopea teräsrunko, jossa on volframikarbidimateriaali terän hampaissa [3].

- Kolminkertainen siru jauhettua karbidikärkiä sileälle pintapinnoitteelle [1].

- Korkea kromi- ja moly -teräksen tukija poikkeuksellisen väsymysajan ajan [1].

  Edut :

-Erinomainen kulutusvastus hankaavissa ja vaikeasti leikattuissa materiaaleissa [2].

- Lisääntynyt palvelun käyttöikä volyymin tuotannon sahaamiseen [2].

- Kyky leikata laaja valikoima materiaaleja, mukaan lukien puu, alumiini, hiiliteräkset ja seosteräkset [1].

14. volframikarbidi -hiekkaterät

Näissä terissä on volframikarbidi grit metallurgisesti sidottu reunoille. Ne ovat erityisen tehokkaita kovien ja hauraiden materiaalien leikkaamiseen [5].

  Ominaisuudet:

- Metallurgisesti sitoutunut volframikarbidi -hiekka muodostaa pysyviä leikkuureunoja [5].

- Saatavana erilaisina hiekkakokoina (karkea, keskipitkä) sovelluksesta riippuen [5].

- Jatkuvat tai loukkatut reunat erilaisille materiaalien paksuuksille [5].

  Edut:

- Leikkaa pidempiä ja kovempia materiaaleja verrattuna hammastettuihin teriin [5].

- Vähentää hauran materiaalin murtamisen riskiä hiomatoiminnan vuoksi [5].

- Soveltuu lentokoneiden ja arkin ruostumattomasta teräksestä, komposiitteista, lasista, kivistä ja titaanista [5] leikkaamiseen [5].

3. Erityiset sovellusterät

Jotkut valmistajat tarjoavat erikoistuneita volframikarbiditerät, jotka on räätälöity tietyille materiaaleille tai leikkaustehtäville [7]. Esimerkkejä ovat:

- STC -terät: Suunniteltu erittäin hankaaviin materiaaleihin, kuten alumiinia valuihin ja lasikuituun [7].

- T3N-terät: Ominaisuudet negatiivinen haravakulma leikkauskoteloon kovetettuihin materiaaleihin ja sileän viimeistelyn varmistamiseen [7].

- T3P -terät: Tuotantohevoset, joilla on korkeat leikkauskapasiteetit raskaammille substraateille, kuten nikkeli ja titaani [7].

- T7P-terät: Tarjoa erinomainen leikkaus ja lämmönkestävyys suurempien osien ja kovien materiaalien suhteen [7].

Volframikarbidisolun terien hyödyt

Volframikarbide -nauhasauhojen käyttö tarjoaa useita etuja perinteisten terästerien verrattuna. Nämä edut lisäävät tuottavuutta, kustannussäästöjä ja parannettua leikkuulaatua [3].

Lisääntynyt kestävyys ja elinikä

Volframikarbiditterät ovat huomattavasti kestävämpiä kuin tavalliset terästerät. Heidän ylivoimainen kovuus ja kulumisvastus tarkoittavat, että he pysyvät terävämpinä pidempään, vähentäen usein vaihtamisen tarvetta [3].

- Kustannussäästöt: Volframikarbidien terien pidennetty elinikä on alhaisempi terän kustannukset ajan myötä [3].

- Alennetut seisokit: vähemmän terän muutoksia tarkoittavat vähemmän seisokkeja, mikä lisää kokonaistuottavuutta [3].

Parannettu leikkaussuorituskyky

Volframikarbiditerät tarjoavat erinomaisen leikkauksen suorituskyvyn, etenkin kun käsitellään kovia tai hankaavia materiaaleja. He ylläpitävät huippuluokansa jopa korkeissa lämpötiloissa varmistaen yhdenmukaiset ja tarkat leikkaukset [3].

- Nopeammat leikkausnopeudet: Karbidityökalut mahdollistavat leikkaamisen suuremmilla nopeuksilla ja syötteillä, mikä lisää tuotantoastetta [3].

- Parannettu viimeistely: Volframikarbiditerät tuottavat puhdistusainetta ja tasaisempia leikkauksia, vähentäen toissijaisten viimeistelyprosessien tarvetta [3].

Monipuolisuus

Volframikarbiditerät ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää laajan materiaalien leikkaamiseen. Ne soveltuvat kaiken leikkaamiseen puusta ja alumiinista kovettuihin teräksiin ja superseosiin [1].

- Laaja sovellusvalikoima: Soveltuu eri toimialoille, mukaan lukien puuntyöstö, metallintyö, ilmailu- ja autoteollisuus [3].

- Sopeutumiskyky: Eri terätyypit ja hampaiden geometriat mahdollistavat räätälöinnin erityisten leikkausvaatimusten perusteella [7].

Volframikarbide -bandsaw -terien sovellukset

Volframikarbide -nauhasauhoja käytetään monissa sovelluksissa eri toimialoilla [3]. Heidän kykynsä leikata kovia materiaaleja ja ylläpitää terävää reunaa tekevät niistä välttämättömiä leikkaustoimintojen vaatiessa.

Metallityö

Metallityöstössä volframikarbiditerät käytetään leikkaamaan erilaisia ​​metalleja, mukaan lukien teräs, ruostumaton teräs, alumiini ja eksoottiset seokset. Ne ovat erityisen tehokkaita kovettuneiden terästen ja superseosten leikkaamiseen, jotka tylsisisivät nopeasti tavanomaiset terät [1].

- Karkattujen terästen leikkaaminen: Ihanteellinen työkalujen leikkaamiseen, suulakeräksissä ja muissa kovetetuissa materiaaleissa [9].

-Superseosien leikkaaminen: Käytetään ilmailu- ja avaruusteollisuudessa titaanin, nikkelipohjaisten seoksien ja muiden korkean suorituskyvyn materiaalien leikkaamiseen [7].

- Yleinen metallileikkaus: Tarjoaa pidemmän käyttöiän ja nopeammat leikkausnopeudet verrattuna perinteisiin teriin [6].

Puuntyöstö

Vaikka puuntyöstöä käytetään myös niin yleisesti kuin metallityöstössä, volframikarbiditerät käytetään myös hioma- tai komposiittipuulateriaalien leikkaamisessa [1].

- Lehtipuiden leikkaaminen: Sopii tiheiden lehtipuiden, kuten tammeen, vaahteran ja Teakin, leikkaamiseen [1].

- Komposiittien leikkaaminen: Tehokas vanerin, MDF: n ja muiden suunnitellut puutuotteiden leikkaamiseen [5].

- Hiomaisten puiden leikkaaminen: Ihanteellinen puulajien leikkaamiseen, jotka sisältävät korkeita piidioksidia tai muita hiomayhdisteitä [5].

Valmistus

Valmistuksessa volframikarbidien terät käytetään monissa leikkuusovelluksissa, mukaan lukien autojen osien, ilmailu- ja avaruusalueiden ja teollisuuskoneiden tuotanto [3].

- Autoteollisuus: Ajoneuvojen teräs- ja alumiinikomponenttien leikkaaminen [1].

- Ilmailualan teollisuus: Titaniumin ja superseosten valmistusosat [7].

- Yleinen valmistus: Erilaisten materiaalien leikkaaminen teollisuuslaitteiden ja koneiden tuotannossa [6].

Volframin teräs Korkean lämpötilan seos

Tekijät, jotka on otettava huomioon valittaessa volframikarbidisolun terää

Oikean volframikarbide -nauhasauhan valitseminen tietylle sovellukselle vaatii useiden tekijöiden huolellista tarkastelua. Näitä ovat leikattu materiaali, leikkausnopeus ja haluttu viimeistely [7].

Materiaalityyppi

Leikkaavan materiaalin tyyppi on yksi tärkeimmistä huomioitavista tekijöistä. Eri materiaalit vaativat erilaisia ​​terätyyppejä ja hampaan geometriaa [7].

- Kovuus: Kovammat materiaalit vaativat terät, joissa on korkeampi hibidi -pitoisuus ja vankemmat hammasmallit [7].

- Hierous: Hioma -materiaalit vaativat terät, joilla on korkea kulumiskestävyys ennenaikaisen tylsyyden estämiseksi [3].

- Paksuus: Paksummat materiaalit saattavat tarvita terät, joilla on erilainen hammaskorkeus ja lokkosyvyys tehokkaan leikkaamisen varmistamiseksi [5].

Leikkausnopeus ja rehunopeus

Leikkausnopeus ja syöttönopeus vaikuttavat myös terien valintaan. Korkeammat leikkuunopeudet saattavat tarvita terät, joilla on parempi lämmönkestävyys ja vankemmat hammasmallit [3].

- Nopeus: Nopeammat leikkuunopeudet voivat tuottaa enemmän lämpöä, mikä vaatii terät, joilla on korkea lämmönkestävyys [3].

- Syöttöprosentti: Suuremmat rehunopeudet voivat aiheuttaa enemmän stressiä terään, mikä vaatii kestävämpää rakennetta [3].

Haluttu viimeistely

Haluttu viimeistely on myös rooli terän valinnassa. Terät, joissa on hienommat hampaat ja tarkempi jauhatus, tuottavat sujuvammat viimeistelyt [1].

- Hampaiden geometria: Terät, joissa on kolminkertainen siruhjattu (TCG) hampaiden geometria tuottavat tasaisempia viimeistelyjä [1].

- Terän kunto: Terävien terien ylläpitäminen on välttämätöntä halutun viimeistelyn saavuttamiseksi [3].

Volframikarbide -nauhasauhojen ylläpito ja hoito

Oikea ylläpito ja hoito ovat välttämättömiä volframikarbidi -bandsaw -terien elinkaaren ja suorituskyvyn maksimoimiseksi. Säännöllinen tarkastus, puhdistus ja asianmukainen varastointi voivat auttaa estämään vaurioita ja varmistamaan johdonmukaisen leikkauslaadun [3].

Säännöllinen tarkastus

Tarkasta terät säännöllisesti kulumisen, vaurioiden tai tylsyyden merkkejä varten. Etsi hampaiden halkeamia, siruja tai liiallista kulumista [3].

- Taajuus: Tarkasta terät ennen ja jälkeen jokaisen käytön [3].

- Kulutuksen merkit: tylsät hampaat, halkeamat ja sirut osoittavat vaihtamisen tai teroituksen tarpeen [3].

Puhdistus

Pidä terät puhtaina ja vapaana roskista. Käytä harjaa tai paineilmaa sirujen, pölyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen [3].

- Taajuus: Puhdista terät jokaisen käytön jälkeen [3].

- Siivousasiat: Vältä kovien kemikaalien käyttöä, jotka voivat vahingoittaa terän materiaalia [3].

Säilytys-

Säilytä terät kunnolla vaurioiden ja korroosion estämiseksi. Pidä ne kuivassa, suojatussa ympäristössä [3].

- Varastointipaikka: Säilytä terät kuivassa, ilmasto-ohjattavassa ympäristössä [3].

- Suojaus: Käytä terän suojaa tai suojatapauksia fyysisten vaurioiden estämiseksi [3].

Johtopäätös

Volframikarbidi -nauhasauhat tarjoavat merkittäviä etuja verrattuna perinteisiin terästeräihin, mukaan lukien lisääntynyt kestävyys, parantunut leikkausteho ja monipuolisuus. Heidän kykynsä leikata kovia materiaaleja, ylläpitää terävää reunaa ja vähentää seisokkeja tekevät niistä arvokkaan omaisuuden eri toimialoilla. Ymmärtämällä erityyppiset volframikarbidilavat, niiden edut ja asianmukaiset ylläpitokäytännöt, käyttäjät voivat optimoida leikkaustoimenpiteet ja saavuttaa parempia tuloksia.

volframikarbidi -nauhasauhat

Faq

1. Mitkä ovat volframikarbide -nauhasauhojen käytön tärkeimmät edut?

Volframikarbidi -nauhasauhat tarjoavat lisääntynyttä kestävyyttä, parannettua leikkauskykyä ja monipuolisuutta. He pysyvät terävämpiä pidempään, leikkaavat nopeammin ja pystyvät käsittelemään laajan valikoiman materiaaleja [3].

2. Kuinka voin valita oikean volframikarbide -terän sovellukselleni?

Tarkastellaan materiaalityyppiä, leikkausnopeutta, syöttönopeutta ja haluttua viimeistelyä. Eri terät on suunniteltu tietyille materiaaleille ja leikkausolosuhteille [7].

3. Mitä eroa TCT: n ja volframikarbidi -hiekkaterien välillä on?

TCT -terillä on volframikarbidikipset, jotka on pakko teräsrunkoon, kun taas volframikarbidi -hiekkaterät ovat volframikarbidi -hiekkat sidottuna reunoihin. TCT -terät ovat yleistä leikkaamista varten, kun taas hiekkaterät ovat kovia ja hauraita materiaaleja [5] [1].

4. Kuinka usein minun pitäisi korvata volframikarbide -nauhasauhani?

Volframikarbiditerän elinaika riippuu leikataan ja leikkausolosuhteista. Tarkasta terä säännöllisesti kulumisen merkkejä ja korvaa se, kun se muuttuu tylsäksi tai vaurioituneeksi [3].

5. Voiko volframikarbidisarjan terät teroittaa?

Kyllä, volframikarbidisarjalavat voidaan teroittaa, mutta se vaatii erikoistuneita laitteita ja asiantuntemusta. Terän korvaaminen on usein kustannustehokkaampaa [3].

Viittaukset:

[1] https://tool-wise.com/products/tct-general-purpose-bandsaw-lades-width-thickness-54-x-1-6-mm-2-12-x-0-06-inch-1-5-2-2tpi

.

.

[4] https://www.wikus.de/en/products/band-saw-lades/carbide-band-saw-lades

[5] https://www.bandsawbladecenter.com/spc-carbide_grit.html

.

[7] https://www.doallsaws.com/blades/carbide-lades

.

[9.

Sisältöluettelo
  • Rekisteröidy uutiskirjeemme
  • Valmistaudu tulevaisuuteen
    rekisteröityäksesi uutiskirjeemme saadaksesi päivitykset suoraan postilaatikkoosi