Vistas: 222 Autor: Hazel Publish Hora: 2025-03-02 Origen: Sitio
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● Introducción a tungsten carburo muere
>> Desafíos para pulir el carburo de tungsteno
● Métodos de pulido tradicionales
>> Pulido de pasta de diamantes
>>> Método de pasta de diamantes de Kemet
>> Pulido de flujo abrasivo (AFP)
>> Pulido electroquímico (ECP)
● Máquinas especializadas para pulir
>> Máquina de pulir y moler de tungsten carburo de carburo
>>> Beneficios de las máquinas CNC:
● Consideraciones de seguridad y mantenimiento
>> Mantenimiento de herramientas
>> 1. ¿Cuál es el mejor método para pulir el carburo de tungsteno?
>> 2. ¿Cómo mejora el pulido del flujo abrasivo?
>> 3. ¿Cuáles son los beneficios de usar máquinas especializadas para pulir?
>> 4. ¿Por qué la limpieza es crucial durante el proceso de pulido?
>> 5. ¿Se puede usar la pasta de diamante para otros materiales además del carburo de tungsteno?
● Citas:
Los troqueles de carburo de tungsteno se usan ampliamente en varios procesos industriales debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste. Sin embargo, pulir estos troqueles plantea desafíos significativos debido a su dureza. En este artículo, exploraremos las técnicas y herramientas utilizadas para pulir Tungsten Carbide muere , incluido el uso de pasta de diamante y maquinaria avanzada.
El carburo de tungsteno es un material sinterizado compuesto de partículas de carburo de tungsteno unidas por una matriz de metal, típicamente cobalto. Su alta dureza y resistencia al desgaste lo hacen ideal para aplicaciones como el dibujo de alambre y la barra. Sin embargo, estas propiedades también hacen que sea difícil dar forma y pulir.
El pulido del carburo de tungsteno requiere superar varios desafíos:
- Dureza: el carburo de tungsteno es extremadamente duro, lo que dificulta el eliminación del material durante el pulido.
- Conductividad térmica: la alta conductividad térmica del carburo de tungsteno puede conducir a la acumulación de calor durante el pulido, lo que puede dañar el dado o las herramientas de pulido.
- La fragilidad del material: el carburo de tungsteno es frágil y puede romperse bajo estrés excesivo, lo que hace que sea crucial controlar las presiones de pulido.
Tradicionalmente, el carburo de silicio y los sémola de carburo de boro se han utilizado para lamer y pulir los troqueles de carburo de tungsteno. Sin embargo, estos métodos pueden llevar mucho tiempo y pueden no producir el acabado superficial deseado.
Los avances recientes en la tecnología de diamantes han llevado al desarrollo de compuestos de diamantes especializados diseñados para pulir el carburo de tungsteno. La pasta de diamantes se mezcla con aceite para crear un compuesto de pulido que pueda soportar las altas temperaturas generadas durante el proceso de pulido.
El método Kemet implica el uso de tres grados de pasta de diamantes: 45 micras, 14 micras y 3 micras. Este proceso se detalla a continuación:
1. Prepolteo: Use pasta de diamante de 45 micras con una vuelta dura (acero, latón o cobre) para prepolir el dado.
A [morir] -> | Pasta de diamante de 45 micras |> B [Lap dura];
B-> | pre-polisización |> c [superficie de die];
2. Pulido intermedio: emplea una pasta de diamante de 14 micras con madera dura para refinar aún más la superficie.
A [morir] -> | Pasta de diamante de 14 micras |> B [madera dura];
B -> | PUDICIÓN INTERMEDIA |> C [Die Surface];
3. Pulido final: aplique una pasta de diamante de 3 micras con madera suave (balsa o similar) para lograr un acabado alto.
A [morir] -> | Pasta de diamante de 3 micras |> B [madera blanda];
B -> | PULSIÓN FINAL |> C [Superficie de die de acabado alto];
Además de los métodos de pulido manual, las técnicas avanzadas como el pulido de flujo abrasivo (AFP) ofrecen una mejor eficiencia y calidad de la superficie.
La AFP implica el uso de un medio abrasivo presurizado para pulir el dado. Este método puede mejorar significativamente la rugosidad de la superficie en comparación con el pulido de manos tradicional.
- Calidad de la superficie mejorada: la AFP puede lograr un acabado superficial más suave, mejorando el rendimiento del troquel.
- Mayor eficiencia: los procesos automatizados reducen el tiempo de mano de obra y mejoran la consistencia.
- Retacción de material reducido: la AFP puede minimizar la eliminación del material, preservando las dimensiones de la matriz.
A [morir] -> | medio abrasivo |> b [cámara presurizada];
B -> | pulido |> c [superficie de die suave];
ECP es otro método avanzado que utiliza un proceso electroquímico para eliminar el material de la superficie del troquel. Es particularmente efectivo para geometrías complejas y puede producir un acabado de alto brillo.
- Manejo de geometría compleja: ECP puede pulir formas intrincadas sin contacto mecánico.
-Acabado de alto brillo: el proceso da como resultado un acabado similar a un espejo, mejorando el rendimiento de la matriz.
A [morir] -> | electrolito |> b [celda electroquímica];
B-> | pulido |> c [superficie de dado de alto brillo];
El uso de máquinas especializadas puede optimizar el proceso de pulido, ofreciendo precisión y eficiencia.
Las máquinas como el TCD-10 pueden moler y pulir ángulos y rodamientos en una sola operación, proporcionando un acabado espejo.
A [morir]-> | Molilla y pulido |> B [máquina TCD-10];
B -> | acabado de espejo |> c [dado pulido];
Las máquinas CNC (control numérico de la computadora) permiten un control preciso sobre el proceso de pulido, lo que permite que las formas complejas se pulan con alta precisión.
- Control de precisión: las máquinas CNC aseguran resultados consistentes y un control preciso sobre los parámetros de pulido.
- Flexibilidad: se pueden programar para varias formas y tamaños de troqueles.
A [morir] -> | CNC Control |> B [cabezal de pulido];
B -> | pulido |> c [die pulido con precisión];
Cuando se pule el pulido de carburo de tungsteno, la seguridad y el mantenimiento son cruciales para evitar accidentes y prolongar la vida útil de la herramienta.
- Equipo de protección: use guantes, gafas de seguridad y una máscara de polvo para proteger contra partículas y productos químicos abrasivos.
- Ventilación: asegure una buena ventilación para evitar la inhalación de polvo y humos.
- Limpieza: limpie regularmente herramientas de pulido para evitar la contaminación y mantener la efectividad.
- Almacenamiento: almacene herramientas en un entorno seco para evitar el óxido o la corrosión.
El pulido de los troqueles de carburo de tungsteno requiere una cuidadosa selección de técnicas y materiales. La pasta de diamantes y la maquinaria avanzada ofrecen soluciones eficientes para lograr acabados de alta calidad. Al comprender estos métodos, los fabricantes pueden mejorar el rendimiento y la longevidad.
El mejor método a menudo implica el uso de pasta de diamantes debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y pulir efectivamente los materiales duros.
El pulido de flujo abrasivo utiliza un medio abrasivo presurizado para pulir el dado, lo que resulta en un acabado superficial más suave en comparación con los métodos tradicionales.
Las máquinas especializadas pueden moler y pulir en una sola operación, proporcionando un acabado de espejo de manera eficiente.
La limpieza elimina la suspensión abrasiva y evita la contaminación, asegura un acabado suave y mantiene la precisión del troquel.
Sí, la pasta de diamante se puede usar para pulir otros materiales duros, incluidos los troqueles de acero endurecido.
[1] https://www.kemet-international.com/us/products/diamond-products/polishing-dies-with-diamond-paste
[2] https://www.zeus-techno.com/news/tungsten-carbide-dies-grinding/
[3] https://www.kemet.co.uk/blog/toolroom/polishing-dies
[4] https://www.indiamart.com/proddetail/tungsten-carbide-die-polishing-grinding-machine-27113336448.html
[5] https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/pmc8878778/
[6] https://www.stranding-machine.com/sale-34551282-tungsten-carbide-polishing-wire-drawing-dies-0-12mm-15-0mm.html
[7] https://www.youtube.com/watch?v=SWVOZXF7DBC
[8] https://www.ihrcarbide.com/precision-mould-tungsten-carbide-hexagonal-mirror-polishing-customizable-product/
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