Меню за съдържание
● Въведение в ножовете от волфрамов карбид
>> Характеристики на ножовете от волфрамов карбид
● Методи за заточване на ножове от волфрамов карбид
>> 1. Диамантени шлифовъчни колела
>> 2. Електрическа обработка на разряд (EDM)
>> 3. Лазерно заточване
>> 4. Заточване на дома с диамантени филми
>> 5. Заток на волфрамов карбид
● Често срещани грешки, които да избягвате
● Разширени техники за конкретни приложения
>> Заточване за прецизно рязане
>> Заточване за тежка употреба
● Поддръжка и съхранение
● Съображения за разходите
● Заключение
● Често задавани въпроси
>> 1. Кой е най -добрият метод за заточване на ножовете на волфрамовия карбид?
>> 2. Мога ли да изостря ножовете от волфрамов карбид у дома?
>> 3. Какви са често срещаните грешки, които трябва да се избягват при заточване на ножовете на волфрамовия карбид?
>> 4. Колко често трябва да изостря ножът си от волфрамов карбид?
>> 5. Има ли специализирани остриета за ножове от волфрамов карбид?
● Цитати:
Ножовете от волфрамов карбид са известни с изключителната си твърдост и издръжливост, което ги прави идеални за различни приложения, където прецизното рязане е от решаващо значение. Въпреки това, като всички остриета, Ножовете от волфрамов карбид в крайна сметка ще се тъпчат и ще се нуждаят от заточване, за да поддържат оптимална производителност. Заточването на волфрамов карбид може да бъде предизвикателство поради неговата твърдост, но с правилните техники и инструменти е постижимо. Тази статия ще ви преведе през процеса на заточване на нож с волфрамов карбид, подчертавайки най -добрите налични методи и инструменти.
Въведение в ножовете от волфрамов карбид
Волфрамовият карбид е композитен материал, известен със своята висока твърдост и устойчивост на износване. Често се използва в режещи инструменти, включително ножове, тъй като запазва остротата си по -дълго от стоманата. Тази твърдост обаче също затруднява изострянето от традиционните стоманени ножове.
Характеристики на ножовете от волфрамов карбид
- Твърда: Ножовете от волфрамов карбид са значително по -трудни от стоманените ножове, което означава, че остават остри по -дълго, но са по -предизвикателни за изостряне.
- Издръжливост: Те са силно устойчиви на износване и корозия, което ги прави подходящи за тежкотоварни приложения.
- Бритълност: Волфрамовият карбид е крехък и може да се напука, ако бъде подложен на прекомерна сила или неправилни техники за заточване.
Методи за заточване на ножове от волфрамов карбид
Заточването на волфрамови карбидни ножове изисква специализирани инструменти и техники. Ето някои от най -ефективните методи:
1. Диамантени шлифовъчни колела
Диамантените шлифовъчни колела са един от най -добрите инструменти за заточване на ножовете на волфрамовия карбид. Диамантът е по -труден от волфрамовия карбид, което позволява прецизно смилане и възстановяване на ръба на острието с минимално износване на инструмента за смилане.
Предимства:
- Висока точност: Поддържа остротата и ъгъла на режещия ръб на острието.
- Дълготрайно: Диамантените шлифовъчни колела са изключително издръжливи и могат да се използват многократно без забележимо износване.
- Бърз процес: Заточването е ефикасно и ефективно, възстановява бързо остротата.
Как да използвам:
1. Поставете острието под правилния ъгъл срещу шлифовъчното колело.
2. Използвайте охлаждаща течност, за да предотвратите прегряване, което може да повреди волфрамовия карбид.
3. Прилагайте последователен и дори налягане, за да получите остър, равномерен ръб.
2. Електрическа обработка на разряд (EDM)
EDM е усъвършенствана техника, която използва електрически изхвърляния, за да ерозира материала от повърхността на острието. Той е идеален за заточване на сложни и сложни дизайни на острието, без да се прилага механична сила.
Предимства:
- Висока точност: Изключително фино заточване, подходящо за остриета, изискващи сложни геометрии.
- Без механичен стрес: намалява риска от деформация или увреждане.
Как да използвам:
1. Поставете острието в EDM машина.
2. Използвайте електрически изхвърляния, за да ерозирате точно материал от ръба на острието.
3. Лазерно заточване
Лазерното заточване използва фокусирани лазерни греди, за да заточи волфрамовите карбидни остриета. Този процес е много точен и безконтактен, премахвайки риска от механично износване.
Предимства:
- Екстремна точност: Възстановява остриетата до първоначалната си острота с висока точност.
- Без физическо износване: Няма риск от физическо износване или повреда.
- Бърз процес: Подходящ за среди с високо производство.
Как да използвам:
1. Насочете концентриран лазерен лъч в режещия ръб на острието.
2. Изпарете малки количества материал за възстановяване на остротата, без да прилагате физическа сила.
4. Заточване на дома с диамантени филми
За тези, които предпочитат да изострят у дома, използването на филми за диамант с фиксиран ъгъл е жизнеспособна опция. Този метод изисква по -малко специализирано оборудване от диамантените шлифовъчни колела, но все пак осигурява ефективни резултати.
Как да използвам:
1. Задайте острието под правилния ъгъл (напр. 18 градуса на страна).
2. Започнете с груби диамантени филми (напр. 30 микрона).
3. Напредък към по -фини филми (напр. 3 микрона) за полиране на ръба.
4. Дръжте тънък слой масло върху острието по време на заточване.
5. Заток на волфрамов карбид
Съществуват и ръчни остриета, създадени специално за ножове от волфрамов карбид. Тези изострящи обикновено използват V-образни битове на волфрамов карбид, поставени под универсален ъгъл, за да възстановят бързо остър ръб.
Как да използвам:
1. Поставете ножа върху равна повърхност с около 1/2 'от острието, простиращо се отвъд ръба.
2. Задръжте остриета под ъгъл от 90 градуса до острието.
3. Начертайте остриета към върха на ножа, прилагайки леко налягане.
Често срещани грешки, които да избягвате
При заточване на ножовете за волфрамов карбид е от решаващо значение да се избегнат често срещани грешки, които могат да повредят острието или да доведат до лоши резултати за заточване:
- Прегряване: Винаги използвайте охлаждаща течност, за да предотвратите прегряване, което може да причини микрофрактури.
- Неправилен ъгъл: Използвайте ръководство за заточване, за да поддържате правилния ъгъл.
- Неподходящи абразиви: Използвайте само материали по -трудни от волфрамовия карбид, като диамантен или силициев карбид.
- Пренебрегване на поддръжката: Редовното заточване поддържа остриетата в оптимално състояние.
Разширени техники за конкретни приложения
Заточване за прецизно рязане
За приложения, изискващи прецизни съкращения, като хирургични или прецизни инструменти за инженеринг, EDM или лазерно заточване могат да бъдат предпочитани поради способността им да поддържат сложни геометрии.
Заточване за тежка употреба
За тежкотоварни приложения като промишлени инструменти за рязане, диамантените колела за смилане често са най-добрият избор поради тяхната ефективност и издръжливост.
Поддръжка и съхранение
Правилната поддръжка и съхранение са от решаващо значение за удължаване на живота на ножовете от волфрамов карбид:
- Почистване: Редовно почиствайте острието, за да предотвратите корозия.
- Съхранение: Съхранявайте ножове в суха среда, далеч от други инструменти, за да предотвратите случайни щети.
- Редовно заточване: Редовното заточване поддържа ефективността и удължава живота на острието.
Съображения за разходите
Заточването на ножове от волфрамов карбид може да варира значително по разходи в зависимост от избрания метод:
-Диамантени шлифовъчни колела: Докато първоначалната инвестиция в диамантено шлифовъчно колело може да е висока, това е дългосрочно рентабилно решение поради неговата издръжливост.
- EDM и лазерно заточване: Тези методи обикновено са по -скъпи и често се използват в индустриални настройки, където прецизността е критична.
- Заточване на дома: Използването на Diamond Lapping Films е по -достъпен вариант за лична употреба.
Заключение
Заточването на волфрамови карбидни ножове изисква внимателно разглеждане на използваните инструменти и техники. Диамантените шлифовъчни колела, EDM, лазерно заточване и заточване на дома с диамантени филми са ефективни методи, всеки със собствени предимства и изисквания. Разбирайки тези методи и избягвайки общи грешки, можете да поддържате ножовете си от волфрамов карбид при най -доброто им представяне.
Често задавани въпроси
1. Кой е най -добрият метод за заточване на ножовете на волфрамовия карбид?
Най -добрият метод за заточване на ножовете за волфрамов карбид е използването на диамантени шлифовъчни колела поради тяхната прецизност и издръжливост. Въпреки това, EDM и лазерното заточване предлагат висока точност за сложни геометрии на острието.
2. Мога ли да изостря ножовете от волфрамов карбид у дома?
Да, можете да изострите ножовете на волфрамовия карбид у дома, като използвате филми за диамантена, с фиксиран ъгъл. Този метод изисква по -малко специализирано оборудване от диамантените шлифовъчни колела.
3. Какви са често срещаните грешки, които трябва да се избягват при заточване на ножовете на волфрамовия карбид?
Честите грешки включват прегряване на острието, използване на неправилни ъгли на заточване, използване на неподходящи абразиви и пренебрегване на редовната поддръжка.
4. Колко често трябва да изостря ножът си от волфрамов карбид?
Заточете редовно ножовете си от волфрамов карбид, преди да стане напълно скучен. Това поддържа ефективността и удължава живота на острието.
5. Има ли специализирани остриета за ножове от волфрамов карбид?
Да, има ръчни остриета, създадени специално за ножове от волфрамов карбид. Тези остриета използват волфрамов карбид V-образни битове за бързо възстановяване на остър ръб.
Цитати:
[1] https://www.youtube.com/watch?v=krk9_88lfxs
[2] https://www.toolweb.com/lanlstcn.html
[3] https://passionblade.com/what-is-the-best-way-to-sharpen-tungsten-carbide-blade/
[4] https://www.outdooredge.com/products/tungsten-carbide-sharpener-tc-100
[5] https://www.3claveles.com/en/Accessories-knives/1257-nynives-harpener
[6] https://www.ggmgastro.com/en-gb-gbp/zwilling-sharpening-steel-230mm-tungsten-carbide-brown-1020217
[7] https://www.bladeforums.com/threads/tungsten-carbide-sharpening.1867146/
[8] https://www.pinterest.com/pin/tungsten-carbide-sharpening-easy-knife-sharpener--101049585383959069/
