Меню за съдържание
● Разбиране на волфрамовия карбид
>> 1. Свойства на волфрамов карбид
● Подготовка за смилане
>> 1. Избор на дясната шлифовъчна машина и колело
>> 2. Почистване на детайла
>> 3. Осигуряване на детайла
● Стъпки за работа с шлифоване
>> 1. Задаване на правилната скорост
>> 2. Регулиране на позицията на шлифовъчното колело
>> 3. иницииране на процеса на смилане
>> 4. Управление на отломки
>> 5. Проверка на качеството
● Разширени техники при смилане на волфрамов карбид
>> 1. Използване на охлаждащата течност
>> 2. Обличане на шлифовъчни колела
>> 3. Използване на CNC технология
● Предпазни мерки за безопасност
>> 1. Носете защитна екипировка
>> 2. Изберете подходящи колела
>> 3. Ефективно контролирайте скоростта
>> 4. Ефективно отстраняване на отломки
>> 5. Непрекъснато наблюдение
● Чести грешки при смилането на волфрамов карбид
>> 1. Неправилен избор на колела
>> 2. Игнориране на използването на охлаждащата течност
>> 3. Неадекватна сигурност на детайла
● Заключение
● Често задавани въпроси (FAQ)
>> 1. Какъв тип шлифовъчно колело трябва да използвам за волфрамов карбид?
>> 2. Мога ли да използвам вода като охлаждаща течност, докато мелене?
>> 3. Как да разбера дали инструментът ми с волфрамов карбид се нуждае от заточване?
>> 4. Безопасно ли е да смилате волфрамов карбид без защитна предавка?
>> 5. Мога ли да смила волфрамов карбид у дома?
● Цитати:
Волфрамовият карбид е силно издръжлив и твърд материал, често използван в инструментите за рязане, промишлените машини и различни приложения, изискващи изключителна устойчивост на износване. Смилането на волфрамов карбид е специализиран процес, който изисква специфични техники и оборудване, за да се постигнат желаните резултати. Тази статия ще предостави цялостно ръководство за това как да смилате ефективно волфрамовия карбид, включително подготовката, операциите за смилане, предпазните мерки за безопасност и често задаваните въпроси.
Разбиране на волфрамовия карбид
Волфрамовият карбид е композитен материал, направен от волфрамов и въглеродни атоми. Известен е със своята твърдост (8.5-9 по скалата на MOHS) и с висока плътност, което го прави идеален за приложения като:
- Режещи инструменти
- Минно машини
- Носете части
- плесени и матрици
Поради изключителната си твърдост, волфрамовият карбид може да бъде предизвикателство за смилане, което налага използването на специализирано оборудване и техники. Разбирането на неговите свойства е от съществено значение за всеки, който иска да работи с този материал.
1. Свойства на волфрамов карбид
Волфрамовият карбид притежава няколко ключови свойства, които го правят уникален:
- Висока твърдост: един от най -трудните налични материали, което го прави подходящ за приложения за рязане и пробиване.
- Устойчивост на износване: Отлична устойчивост на износване, удължаване на живота на инструментите, направени от волфрамов карбид.
- Висока плътност: по -тежка от стоманата, което може да подобри работата на определени инструменти.
- Корозионна устойчивост: устойчива на много химикали, което я прави подходящ за тежки среди.
Тези свойства допринасят за широкото му използване в различни индустрии, но също така представляват предизвикателства по време на процесите на обработка като смилане.
Подготовка за смилане
Преди да започнете процеса на смилане, е от съществено значение да се подготвите адекватно. Тази подготовка включва избор на подходящо оборудване, почистване на детайла и закрепване на правилно.
1. Избор на дясната шлифовъчна машина и колело
Изборът на подходяща шлифовъчна машина и колело е от съществено значение за ефективно смилане:
- Машина за смилане: За прецизност се препоръчва мелница за пейка или мелница с ЦПУ. CNC шлифовъчните машини предлагат по -висока точност за сложни форми.
- Смилащо колело: Предпочита се диамантено шлифовъчно колело поради способността му да издържа на твърдостта на волфрамовия карбид. Като алтернатива могат да се използват и финозърнести колела от силициев карбид. Размерът на песъчинките трябва да бъде избран въз основа на желаното покритие; По -фините песъчинки дават по -плавни повърхности.
2. Почистване на детайла
Преди да смилате, почистете старателно парчето от волфрамов карбид, за да премахнете прах, масло или замърсители, които биха могли да пречат на процеса на смилане. Използвайте подходящ почистващ препарат или алкохол за тази цел.
3. Осигуряване на детайла
Твърдо закрепете парчето от волфрамов карбид с помощта на тела или смукателни чаши, за да предотвратите движението по време на смилане. Тази стабилност е жизненоважна за постигане на точни резултати. Използването на скоби или визи, създадени специално за държане на твърди материали, може да повиши стабилността.
Стъпки за работа с шлифоване
След като подготовката приключи, следвайте ефективно тези стъпки за смилане на волфрамов карбид:
1. Задаване на правилната скорост
Твърдостта на волфрамовия карбид диктува скоростта на смилането. Като цяло по -твърдите материали изискват по -високи скорости. Регулирайте мелницата си според спецификациите на вашето шлифовъчно колело и детайл. Типичните скорости варират от 3600 до 6000 об / мин в зависимост от диаметъра на колелото и дебелината на материала.
2. Регулиране на позицията на шлифовъчното колело
Подравнете шлифовъчното колело с повърхността на парчето от волфрамов карбид. Уверете се, че е разположен правилно за прецизно смилане. Ъгълът, по който се приближавате до детайла, може да повлияе както на ефективността, така и на повърхността.
3. иницииране на процеса на смилане
Започнете да смилате, като се свържете с волфрамовия карбид с въртящото се колело. Преместете парчето по желания контур с постоянно налягане и скорост. Важно е да се поддържа постоянен ъгъл през целия този процес.
4. Управление на отломки
Редовно премахвайте отломки и прах, генерирани по време на смилане, за да поддържате чиста работна среда и да предотвратите смущения при последващи операции. Вакуумна система или въздушен вентилатор може да ви помогне да поддържате вашето работно пространство ясно.
5. Проверка на качеството
След смилане проверете повърхността, като използвате прецизни инструменти като микроскопи или шублери, за да проверите за гладкост, плоскост и точни размери. Направете корекции, ако се намерят несъответствия.
Разширени техники при смилане на волфрамов карбид
В допълнение към основните техники за смилане, няколко модерни метода могат да повишат ефективността и прецизността при работа с волфрамов карбид:
1. Използване на охлаждащата течност
Използването на охлаждащи течници по време на смилане помага да се разсее топлината, генерирана от триене между колелото и детайла. Това предотвратява термичните увреждания и на двата компонента:
- Видове охлаждащи течници: Водно разтворими масла или синтетични охлаждащи тела се използват.
- Методи на приложение: Системите за охлаждане на наводненията или настройките за мъгла могат да бъдат използвани в зависимост от възможностите на машината.
2. Обличане на шлифовъчни колела
Обличането включва заточване или преобразуване на шлифовъчни колела, за да се поддържа тяхната ефективност:
- Защо да обличате колела? С течение на времето колелата могат да се запушат с материал или да загубят формата си.
- Как да обличате колела: Използвайте диамантен скрин или специализиран инструмент за превръзка, за да възстановите геометрията на колелата, преди да започнете нова партида от детайли.
3. Използване на CNC технология
Технологията CNC (Компютърно числено управление) позволява прецизен контрол върху процесите на обработка:
- Ползи: Повишена точност в сложни форми и намалена човешка грешка.
- Програмиране: CNC шлифовъчните машини могат да бъдат програмирани със специфични параметри, съобразени с изискванията на всяка работа.
Предпазни мерки за безопасност
Смилането на волфрамов карбид включва рискове; Следователно, придържането към предпазни мерки е от първостепенно значение:
1. Носете защитна екипировка
Винаги носете предпазни очила, ръкавици и маска, за да предпазите от прах и летящи частици.
2. Изберете подходящи колела
Изберете шлифовъчно колело, което съответства както на твърдостта на волфрамовия карбид, така и на вашите специфични изисквания за приложение.
3. Ефективно контролирайте скоростта
Управлявайте скоростта въз основа на характеристиките на материала и се уверете, че тя се приведе в съответствие със спецификациите на избраното от вас шлифовъчно колело.
4. Ефективно отстраняване на отломки
Поддържайте работното си пространство чисто, като незабавно премахнете всички отломки, генерирани по време на смилане.
5. Непрекъснато наблюдение
Непрекъснато наблюдавайте напредъка си през целия процес на смилане, за да осигурите качествени резултати и да направите незабавни корекции според нуждите.
Чести грешки при смилането на волфрамов карбид
Разбирането на често срещаните грешки може да помогне да се избегнат клопки по време на операции за смилане:
1. Неправилен избор на колела
Използването на неподходящ тип колело или размер на песъчинки може да доведе до лоши облицовки или прекомерно износване на оборудването.
2. Игнориране на използването на охлаждащата течност
Ако не се използва охлаждаща течност, може да доведе до прегряване както на детайла, така и на инструмент, което води до повреди или изкривяване.
3. Неадекватна сигурност на детайла
Незакрепването на детайлите правилно може да доведе до неточности в размерите и качеството на покритието на повърхността.
Заключение
Смилането на волфрамов карбид може да бъде сложно, но може да бъде овладяно с правилни техники и внимание към детайлите. Всяка стъпка-от подготовката чрез проверка-е от решаващо значение за постигането на висококачествени резултати, като същевременно поддържа стандартите за безопасност.
Независимо дали сте опитен машинист или нов за работа с волфрамов карбид, разбирането на тези процеси ще подобри вашата способност при ефективно обработката на този предизвикателен материал.
Често задавани въпроси (FAQ)
1. Какъв тип шлифовъчно колело трябва да използвам за волфрамов карбид?
Най -добрият избор е диамандното шлифовъчно колело поради неговата твърдост и издръжливост при работа с волфрамов карбид.
2. Мога ли да използвам вода като охлаждаща течност, докато мелене?
Да, използването на вода или търговска охлаждаща течност може да помогне за намаляване на натрупването на топлина по време на смилане, предотвратяване на повреда както на детайла, така и на оборудването.
3. Как да разбера дали инструментът ми с волфрамов карбид се нуждае от заточване?
Признаците включват намалена ефективност на рязане, видимо износване на режещи ръбове или трудност при поддържане на остротата по време на операциите.
4. Безопасно ли е да смилате волфрамов карбид без защитна предавка?
Не, от съществено значение е да се носят защитна предавка като предпазни очила и маски поради вредни частици за прах, отделени по време на смилане.
5. Мога ли да смила волфрамов карбид у дома?
Въпреки че е възможно, той изисква специализирано оборудване като диамантени джанти и правилни мерки за безопасност поради неговата твърдост.
Цитати:
[1] https://www.carbide-products.com/blog/how-to-rinding-nungsten-carbide/
[2] https://www.carbide-part.com/blog/how-to-rinding-nungsten-carbide/
[3] https://www.ehow.com/how_12031024_grind-nungsten-carbide.html
[4] https://www.retopz.com/57-frequency-asked-questions-faqs-about thungsten-carbide/
[5] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=16761
[6] https://specialtoolsinc.com/6-steps-for-getting-the-perfect-edge-on-your-custom-carbide-tips/how-to/
[7] https://www.linkedin.com/pulse/best-method-grind-nungsten-carbide-shijin-lei
[8] https://www.carbide-part.com/blog/grind-nungsten-carbide-holes/
[9] https://www.thermalspray.com/questions-nungsten-carbide/
[10] https://www.hit-tw.com/newsdetails.aspx?nid=298
[11] http://chaski.org/homemachinist/viewtopic.php?t=37107
[12] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=12735
[13] https://www.reddit.com/r/machinists/comments/14rkzrv/grinding_and_sharpening_carbide/
[14] https://www.youtube.com/watch?v=a9lc96bnj7m
[15] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=16761
[16] https://forum.weldingtipsandtricks.com/viewtopic.php?t=4293
[17] https://www.reddit.com/r/machinists/comments/14rkzrv/grinding_and_sharpening_carbide/
[18] https://community.ceramicartsdaily.org/topic/40789 thungsten-tlimming-tools/
[19] https://www.virginiaabrasives.com/products/strippers-scrapers/tungsten-carbide-abrasive-disc-tcad
[20] https://eternaltools.com/blogs/tutorials/tungsten-carbide-an-informative-guide
[21] https://www.globalgilson.com/vibrating-cup-pulverizer thungsten-carbide-s-set-set
[22] https://www.practicalmachinist.com/forum/threads/newbie-ginding-carbide-on-surface-grinder.296214/
[23] https://www.instructables.com/perfectly-harpen thungsten-for-tig-welding/
[24] https://specialtoolsinc.com/6-steps-for-getting-the-perfect-edge-on-your-custom-carbide-tips/how-to/
[25] https://www.cnczone.com/forums/metalwork-discussion/226048-quot-machine-quot-nungsten-carbide.html
[26] https://www.dental-bur.com/en/news-50422/22-things-to-know-about-wungsten-carbide-burrs-andhow-to-use-hem.html
