Меню за съдържание
● Въведение в волфрамовия карбид
>> Свойства на волфрамов карбид
● Производствен процес на продукти от волфрамов карбид
>> 1. Смесване на волфрам и въглерод
>> 2. Карбуризация
>> 3. Смилане и пресяване
>> 4. Смесване със свързващо вещество
>> 5. Натискане и синтероване
>> 6. Обработка и довършителни работи
● Приложения на волфрамов карбид продукти
● Напредък в технологията на волфрамовия карбид
● Съображения за околната среда и безопасността
● Заключение
● Често задавани въпроси
>> 1. За какво се използва волфрамов карбид?
>> 2. Как се прави волфрамов карбид?
>> 3. Какви са свойствата на волфрамовия карбид?
>> 4. Може ли да се обработва волфрамов карбид?
>> 5. Токсично ли е волфрамов карбид?
● Цитати:
Продуктите от волфрамов карбид са известни с изключителната си твърдост и издръжливост, което ги прави задължителни в различни индустриални приложения. Процесът на производство на тези продукти включва комбинация от модерни технологии и прецизна изработка. Тази статия ще се задълбочи в подробните стъпки, свързани с производството Продукти от волфрамов карбид , подчертавайки техните уникални свойства и приложения.
Въведение в волфрамовия карбид
Волфрамовият карбид е композитен материал, съставен предимно от частици от волфрамов карбид (WC), свързани заедно с метално свързващо вещество, обикновено кобалт (CO). Този състав осигурява волфрамов карбид със своята забележителна устойчивост на износване и механична якост, което го прави идеален за режещи инструменти, износване на части и други приложения с висока производителност.
Свойства на волфрамов карбид
- Твърдост: Волфрамовият карбид е едно от най-трудните вещества, известни с твърдост на MOHS от около 8-9, която е близо до диаманта.
- Плътност: Има висока плътност, обикновено около 14-15 g/cm³, в зависимост от състава.
- Термична проводимост: Волфрамовият карбид проявява добра топлопроводимост, която помага за разсейване на топлина по време на високоскоростни обработващи операции.
Производствен процес на продукти от волфрамов карбид
Производството на продукти от волфрамов карбид включва няколко ключови стъпки:
1. Смесване на волфрам и въглерод
Процесът започва със смесване на волфрамов прах с въглеродно черно в мелница с топка. Тази стъпка е от решаващо значение за постигане на еднаква смес, тъй като всяка стратификация може да доведе до непоследователни свойства в крайния продукт. Времето за смесване обикновено варира от 2 до 4 часа.
2. Карбуризация
След смесване, волфрамовата-въгледобивна смес претърпява карбуризация в графитна пещ при високи температури (обикновено между 1300 ° C и 1600 ° C). Този процес преобразува волфрам в волфрамов карбид (WC). Температурата и продължителността на карбуризацията зависят от желания размер на частиците и свойствата на крайния продукт.
3. Смилане и пресяване
След карбуризация, волфрамовият карбиден прах се смила в по -фини частици и след това се пресира, за да постигне равномерни размери на частиците. Тази стъпка е от съществено значение за осигуряване на последователни свойства в целия продукт.
4. Смесване със свързващо вещество
След това прахът от волфрамов карбид се смесва с метално свързващо вещество, обикновено кобалт, за да се подобри нейната здравина и да се улесни синтероването. Изборът на свързващо вещество може да повлияе на крайните свойства на продукта, като неговата здравина и устойчивост на износване.
5. Натискане и синтероване
Смесеният прах се уплътнява в желаната форма с помощта на преса. След това уплътнената форма се синхронизира при високи температури (около 1500 ° C до 1600 ° C), за да се слеят частиците заедно, образувайки плътна и хомогенна структура. Посещаването е критична стъпка, която определя крайната плътност и механичните свойства на продукта от волфрамов карбид.
6. Обработка и довършителни работи
За продукти със сложни геометрии могат да се използват допълнителни процеси на обработка като смилане, EDM (обработка на електрическа разряда) или обработка на ЦПУ, за да се постигнат прецизни размери и повърхностни облицовки. Тези процеси изискват специализирано оборудване и опит поради твърдостта на волфрамовия карбид.
Приложения на волфрамов карбид продукти
Продуктите от волфрамов карбид се използват широко в различни индустрии поради изключителната си устойчивост и твърдост на износване:
- Инструменти за рязане: Вложките от волфрамов карбид се използват при инструменти за обработка на метали, дърво и други материали. Те са особено ефективни при високоскоростни операции за обработка, където животът на инструмента е от решаващо значение.
- Износване на части: Използва се в компоненти, подложени на високо износване, като дюзи и уплътнения. Способността на волфрамовия карбид да издържа на абразивна среда го прави идеален за тези приложения.
- Добив и строителство: За сондиране се използват сондажни сондажи за сондиране през твърда скала и бетон. Тяхната издръжливост удължава живота на сондажното оборудване и подобрява ефективността на сондажа.
Напредък в технологията на волфрамовия карбид
Последните постижения в технологията на волфрамовия карбид се съсредоточиха върху подобряването на неговите свойства и разширяването на своите приложения:
- Наноструктуриран волфрамов карбид: Изследванията на наноструктуриран волфрамов карбид показват потенциал за засилени механични свойства и подобрена устойчивост на износване.
- Покрития и повърхностни обработки: прилагането на покрития или повърхностни обработки върху волфрамовите карбидни продукти може допълнително да подобри работата им чрез намаляване на триенето и подобряване на устойчивостта на корозия.
Съображения за околната среда и безопасността
Производството и използването на продукти от волфрамов карбид включват съображения за околната среда и безопасността:
- Извличането на суровини: Гарантирането, че волфрамът се получава отговорно, е от решаващо значение, тъй като някои минни практики предизвикаха екологични и етични проблеми.
- Обработка и изхвърляне: Самият волфрамов карбид не е токсичен, но процесът на производство и работа може да включва опасни материали. Трябва да се вземат правилни предпазни мерки при работа с продукти от волфрамов карбид.
Заключение
Производството на продукти от волфрамов карбид включва сложен процес, който изисква прецизен контрол върху всяка стъпка, за да се гарантира, че желаните свойства са постигнати. От смесване и карбуризация до синтероване и обработка, всеки етап играе критична роля за производството на висококачествени продукти от волфрамов карбид, които отговарят на нуждите на различни индустриални приложения.
Често задавани въпроси
1. За какво се използва волфрамов карбид?
Волфрамовият карбид се използва предимно в инструментите за рязане, износване на части и други приложения, при които са необходими висока твърдост и устойчивост на износване. Приложенията му включват инструменти за обработка, минно оборудване и строителни инструменти.
2. Как се прави волфрамов карбид?
Волфрамовият карбид се прави чрез смесване на волфрамов прах с въглерод, последвано от карбуризация при високи температури. Полученият волфрамов карбиден прах след това се смесва с свързващо вещество и се синхронизира, за да се образува плътен композитен материал.
3. Какви са свойствата на волфрамовия карбид?
Волфрамовият карбид е известен със своята изключителна твърдост, висока плътност и добра топлопроводимост. Тези свойства го правят идеален за приложения, изискващи висока устойчивост на износване и издръжливост.
4. Може ли да се обработва волфрамов карбид?
Да, волфрамовият карбид може да бъде обработен с помощта на специализирани техники като EDM, обработка на ЦПУ и смилане. Тези процеси позволяват прецизно оформяне и довършване на продукти от волфрамов карбид.
5. Токсично ли е волфрамов карбид?
Самият волфрамов карбид не е токсичен, но процесът на производство и работа може да включва опасни материали. Трябва да се вземат правилни предпазни мерки при работа с продукти от волфрамов карбид.
Цитати:
[1] https://heegermaterials.com/blog/90_how-is-tungsten-carbide-made-.html
[2] https://www.alamy.com/stock-photo/tungsten-carbide.html
[3] https://www.editing.tw/blog/structure/%E5%AD%b8%a1%E6%9C%9%E5%88 9a6%95%E7%A8%Bftechnical -Наут%E7%9a%84%E6%84%8f%E6%80%9d-%E7%B5%90%E6%A7%8b%E5%8f%8A%E5%AF%AB%E4%BD%9c%E6%96%B9%E6%B3%95.html
[4] https://www.kovametalli-in.com/manufacturing.html
[5] https://create.vista.com/photos/tungsten-carbide/
[6] https://www.edititing.tw/blog/publish/%E8%8B1b1%e6%87%E8%96%96 987 %b8%E9%8F%E9%8E 9бе %B2%BB%E5%BC%95%E7%94%A8%E6%B3%95-quotation-Sandwich-%E6%AD%A3%E7%A2%BA%E5%9C%B0%E5%BC%95%E7%94%A8%E6%96%87%E7%8D%Bb.html
[7] https://repository.up.ac.za/bitstream/handle/2263/24896/03Chapter3.pdf?sequence=4
[8] https://stock.adobe.com/search?k=tungsten+Carbide
[9] https://www.carbide-products.com/blog/how-nungsten-carbide-parts-made/
